湖南河道治理环保工程

    试运行要求1)准备工作(1)所有单项工程验收合格，并进行现场清理。(2)成立试运行组织，责任清晰明确。(3)编写试运行方案并获准。(4)参加试运行人员培训考试合格。(5)设备、电器状态检查。2)单机试车要求(1)单机试车，一般空车试运行不少于2h。(2)各执行机构运作调试完毕，动作反应正确。(3)自动控制系统运行正常。(4)监测并记录单机运行数据。3)联机运行要求(1)按工艺流程各构筑物逐个通水联机试运行正常。(2)全厂联机试运行、协联运行正常。(3)先采用手工操作，处理构筑物和设备全部运转正常后，方可转人自动控制运行：(4)全厂联机运行应不少于24h。(5)监测并记录各构筑物运行情况和运行数据。4)设备及泵站空载运行(1)处理设备及泵房机组初次启动。(2)处理设备及泵房机组运行4～6h后，停机试验。3)机组自动开、停机试验。5)设备及泵站负荷运行(1)用手动或自动启动负荷运行。(2)检查、监视各构筑物负荷运行状况。(3)不通水情况下，运行6~8h,一切正常后停机。(4)停机前应抄表一次。(5)检查各台设备是否出现过热、过流、噪声等异常现象。6)联合试运行(1)联合试运转应带负荷运行，试运转持续时间不应小于72h,设备应运行正常、性能指标符合设计文件的要求。(2)连续试运行期间。 创新思维驱动工程设计突破传统局限，依托前沿技术开辟更优解决方案路径。湖南河道治理环保工程

    城镇道路基层施工技术-石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层(也可称二灰混合料)(1)运输与摊铺①运送混合料应覆盖，防止水分蒸发和遗撒、扬尘。②施工期的日比较低气温应在5℃以上。③根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度。(2)压实与养护①每层比较大压实厚度为200mm,且不宜小于100mm。②碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压，宜在当天碾压成型。③禁止用薄层贴补的方法进行找平。④混合料的养护采用湿养，始终保持表面潮湿，也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期视季节而定，常温下不宜小于7d。级配砂砾(碎石)、级配砾石(碎砾石)基层(1)运输与摊铺①运输中应采取防止遗撒、防止水分蒸发和防扬尘措施。②宜采用机械摊铺，摊铺应均匀一致，发生粗、细集料离析(“梅花”“砂窝”)现象时，应及时翻拌均匀。③压实系数均应通过试验段确定，每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀厚度一致，不得多次找补。(2)压实与养护①碾压前和碾压中应适量洒水，保持砂砾湿润，但不应导致层下翻浆。②碾压中对存在过碾压现象的部位，应进行换填处理。级配碎石及级配碎砾石视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料。③控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm,表面平整、坚实。 江西非开挖管道工程设计动态调整是设计过程的常态，需根据反馈持续优化直至满足全维度性能指标。

水泥土重力式围护墙施工要求有：(1)可采用单轴、双轴或三轴搅拌机施工；围护墙体应采取连续搭接的施工方法。(2)围护墙顶部应设置钢筋混凝土压顶板，并与水泥土加固体用钢筋连接。(3)钢管、钢筋和毛竹插入时，应采取可靠的定位措施，并应在成桩后16h内完成。(4)基坑开挖前宜采用钻取桩芯的方法检验桩长和桩身强度，深度大于5m的基坑应采用制作水泥土试块的方法检测桩身强度。适用条件：基坑侧壁安全等级为二、三级；适用于淤泥质土、淤泥基坑，深度不宜大于7m。内支撑包括钢筋混凝土支撑和钢支撑，施工要求有：(1)支撑系统的施工与拆除顺序应与支撑结构的设计工况一致，严格执行先撑后挖的原则。立柱穿过主体结构底板以及支撑穿越地下室外墙的部位应有止水构造措施。(2)钢筋混凝土支撑拆除，可采用机械拆除、爆破拆除，爆破孔宜采取预留方式。爆破前应先切割支撑与围檩或主体结构连接的部位。(3)支撑结构爆破拆除前，应对长久结构及周边环境采取隔离防护措施。

综合管廊一般采用断面较大的顶管施工，如：矩形顶管法、预制顶推法。(1)矩形顶管法是采用横断面为矩形的顶管顶推掘进成套设备施工的方法。(2)预制顶推法利用顶推装置将预制的箱形或圆形管廊节段沿综合管廊轴线逐节顶入土层中，同时挖除并运走内部泥土，从而形成综合管廊主体结构的施工方法。(3)多舱管廊内的中隔墙，采用装配式拼装时，在预制管节时预留卡槽，卡槽强度及精度应符合设计要求，并应留有校核记录；中隔墙采用现浇工艺时，墙体混凝土质量应满足设计要求，不得出现漏缝、空鼓等现象。设计先勘察场地地质、气候与周边，为方案提供精确数据，奠定合理设计基础。

    雨期施工应符合下列要求：(1)在降雨量集中的季节施工，对工程质量造成影响时，应采取雨期施工措施；雨期施工应提前准备必要的防汛抢险器材、机具及遮盖材料，工程材料应有防雨、防潮措施，施工场地及生活区应有排水措施，施工机械设备应有防雷、防触电措施；雨期施工应分期、分段、分片施工，工作面不宜过大，宜采取流水施工；雨期施工期间应随时关注天气变化，遇大风、暴雨或洪水等恶劣天气应提前预警，并及时停止现场施工作业。(2)基坑周边应设置挡水墙，基坑外应设置截水沟，防止地面水流入。基坑内应设置集水井，并应配备足够的抽水设备；基坑坑底挖至设计标高后，应及时进行结构施工，防止泡槽；因故未能及时进行下一道工序而发生泡槽的，应挖除被浸泡部分并采取换填处理措施，宜选用砂砾材料，换填后地基承载力应满足相关设计要求。(3)雨期施工宜采取加强边坡支护，或适当放大边坡坡度、在槽边设置围堤等保护沟槽的措施；应采取措施防止地表水流向沟槽，槽内积水应及时排除。(4)沟槽开挖前，施工现场应设置排水疏导线路；宜先下游后上游安排施工，应缩短开槽长度，快速施工；沟槽与既有排水沟、排水管交叉时，应采取加固或设置渡槽、渡管等导流措施。 从建筑结构到机械系统，工程设计需通过严谨计算确保安全性与可靠性。安徽建筑结构补强特种专业工程设计

设计成果经会审等验证，结合反馈优化，确保方案可实施。湖南河道治理环保工程

大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度测量，每台班不应少于2次。(1)测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测试区内监测点应按平面分层布置；(2)测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的规定确定；(3)在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的平面尺寸布置；(4)沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于500mm;(5)保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；(6)混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度；(7)混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。湖南河道治理环保工程