换热器拆装与维修维护实训装置 装置功能 1、便于考察学生选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等,有相应的判断标准及方法。 2、整套系统能够实现“教、学、做、训、考”一体化。 3、提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。 4、将流体输送及换热器拆装有机结合,配合泵阀、换热器拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。 5、经常拆装的部件坚实、耐用,便于学生长期使用,并能提供更新设备。改变吸收液流量,实现单吸收实验操作。北京化工实训装置的构成
2.传感器与执行器 传感器和执行器是自动控制系统中不可或缺的组成部分。传感器用于测量被控对象的参数,如温度、压励、流量等,并将测量值转换为电信号传送给控制器。执行器则根据控制器的输出信号,驱动被控对象按照设定的要求进行动作。 3.工业通讯协议 在化工生产过程中,各个设备之间的通讯是实现自动控制的重要环节。因此,在化工实训设备中,需要采用工业通讯协议,实现设备之间的数据传输和控制。 4.过程控制算法 过程控制算法是实现自动控制的he心技术。在化工实训设备中,需要根据被控对象的特性和工艺要求,选择合适的控制算法,如PID控制、模糊控制等,实现对被控对象的精确控制。广州化工实训装置uts实验装置光滑管与强化换热管能够自由切换,进行两种换热形式的效果对照。
在化工实训设备中实现模拟实际生产过程中的自动控制,需要采取一系列的措施和步骤。以 下是一些建议: 1.明确控制目标:首先,需要明确控制目标,即需要模拟的实际生产过程中的哪些参数需要进行自动控制。例如,温度、压力、流量等。 2.选择合适的控制系统:根据控制目标,选择合适的控制系统。可以选择传统的PID控制系统,也可以选择先进的智能控制系统,如模糊控制、神经网络控制等。3.设计控制方案:根据控制目标和控制系统的选择,设计控制方案。包括控制算法的选择、传感器的布局、执行器的选择等。
1、便于考察学生选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等,有相应的判断标准及方法。 2、能让学员了解板式塔气液两种流体的流动过程及板式塔的结构、工作原理。 3、整套系统能够实现“教、学、做、训、考”一体化。 4、提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。 5、将流体输送及板式塔拆装有机结合,配合泵阀拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。 6、经常拆装的部件坚实、耐用,便于学生长期使用,并能提供更新设备。装置不仅可以锻炼离心泵拆解、组装、校正能力,还可以实训泵体的安装,轴承、轴密封的更换检维修作业项目。
1、了解复杂串级控制及检测装置硬件结构组成的认识。 2、实训装置能够实现学员对串级控制的认识以及实现方式的了解,能够du.立绘制串级控制方框图,便于理解。 3、装置能够实现锅炉液位与流量串级控制、锅炉内胆温度与流量等串级控制实验。 4、装置采用变频器。电动调节阀、调压模块三种不同的执行机构以不同方式实现串级控制。 5、能够在液位罐和加热釜两个现场变送器上实现液位迁移量的正确调整;差压变送器的投运(变送器安装、三阀组操作),零点迁移与调校; 6、能够实现PLC控制或智能仪表控制,并完成复杂控制系统的操作运行; 7、装置采用开放式的组态软件,可根据不同控制方案组态构成不同的控制系统,并预留点位,学员也可自主开发实验设计。 8、本系统满足仪器仪表维修工、化工仪表维修工、工业仪表自动化、工业控制等企业中相关zhuan业培训的需求。它将连续性工业生产过程中常见的容器(罐、釜、塔)、管路、泵、法兰、阀门等设备微缩、集成,配合自动测量、参数控制可以对典型的物理参数(液位、流量、温度、压力)等进行测量、显示和自动控制。 9、装置能够实现从简单到复杂、从经典到现代的控制策略,以适应各级各类不同层次培训与技能需要。吸收与解吸的液相、气相流量相同,实现联合实验操作。浙江化工实训装置实施方案
掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法,加深对离心泵性能的了解。北京化工实训装置的构成
装置概况 重油催化裂化半实物仿真实训平台是以实际催化裂化生产装置为基础,根据用户方培训基地场地情况,按比例缩小建设,可支持在此实物对象上的实操实训,其操作数据通过OTS仿真系统进行驱动,quan面导入工厂化概念,wanquan具备重油催化裂化的quan部工段,包括设备、布置、流程控制,危化作业隐患及危化应急处置。 整体架构由生产装置模型,仿真工艺软件,集散控制系统三大板块组成。该半实物仿真实训装置在实际用户化工zhuan业认证中,得到zhuan.家组的认可和肯定,院校领导给予高度好评。北京化工实训装置的构成
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