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河南化工实训装置

来源: 发布时间:2023年12月23日

1、能够让学生对不同过程对象有初步的了解。 2、能够使学生能够认识多种调节手段,以及在实现这些调节手段过程中掌握仪器或设备的特性、运行原理及常见故障的排除方法。 3、让学生了解流体输送、传热的工艺流程及操作方法等。 4、装置被控参数quan.面,涵盖连续性工业生产过程中的液位、压力、流量及温度等典型参数。 5、装置具有guang.泛的扩展性和后续开发功能,所有I/O信号quan部采用国际标准IEC信号。 6、装置涵盖多种控制方式:可采用AI智能仪表控制、DCS控制、PLC可编程控制等多种控制方式。 7、装置电气系统集成与工艺单元区域内,左右分离,便于观察,便于操作。控制系统融合仪表控制和上位机软件控制系统于一体实现手动与自动控制无干扰切换整体设计要与现有设备。河南化工实训装置

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装置功能特点 整个装置分为反应工段、分馏工段、压缩机工段及公用工程部分。反应工段主要包括两个反应器,两个反应器可以串联使用、单du使用、用一备一,反应器的加热炉采用工业上方形加热炉;分馏工段使用工业上圆筒形重沸炉形式,使用重沸炉泵强制循环,分馏塔使用玻璃视盅,便于操作者观察精馏塔板操作状态;压缩机工段包含新氢压缩机、循环氢压缩机、新氢缓冲罐及循环氢缓冲罐等设备;公用工程部分包含仪表空气压缩机、压缩气体干燥系统(本装置有24台气动调节阀)、工艺气体压缩机、工艺液体的配制及回收系统。 本装置不投入物料体系,wanquan依靠仿真软件、DCS控制系统和实物模拟装置协同运行,实现柴油加氢quan流程工业实操模拟,软硬件协同内外操协同、交互响应。 仿真软件流程清晰并与工业生产工艺一致、数据真实,硬件装置安quan可靠、坚固耐用、布局美观大气、仪表泵阀均可操作,控制系统技术先进、可靠性高、故障率低。北京石油化工实训装置定做板框压滤机的构造和操作流程采用气流搅拌气体加压输送物料方法用压缩空气将物料压入过滤机工程化概念强。

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装置介绍 本装置应以PX真实工厂为原型,开发设计现代化工企业“zhong央控制、分岗执行”的现场情景的PX生产工艺半实物仿真工厂。装置规模及设备按照20:1左右比例进行缩小,利用工业级仿DCS系统软件驱动实训装置,通过实体仿真与模拟仿真相结合,使受训者能够生动感受和接触到真实工厂的作业环境。本系统在设计上充分结合安quan化、智能化、绿色化等理念,以PX工艺仿真工厂为载体,拓展多个信息化教学辅助系统,开展面向化工类zhuan业的实践教学活动,提升实践教学内容,打造产学研高度融合的现代化PX半实物仿真实践基地。

化工实训装置,是指以化工单元操作、装置操作为主要训练内容的装置,包括大型和小型实训装置。这些装置是为满足化工企业员工技能培训的需要而设计的。它将工业生产过程中的实际设备和工艺过程模拟仿真与实际操作有机结合,让员工在进行化工单元操作和化工生产装置操作等实践训练时,做到零距离、零危险。 化工实训装置是为企业员工提供化工生产技能培训的重要手段。它以化工单元操作和化工生产装置操作为主要训练内容,通过模拟仿真技术和实际操作有机结合,为企业员工提供了一个理论联系实际的实践平台。在完成实训任务后,企业员工可以更好地掌握所学的知识,从而有效提高自身的zhuan业技能。实验装置配套实验原理、设备流程图、操作步骤等文字说明,并提供实验装置讲解微课以及实验教学微课。

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1.结构单元由化工生产常见的典型离心泵组成,包含电机、联轴器及其配套备品备件,其中叶轮各包含一组闭式、半开式、开式,轴密封装置各包含一套填料密封与机械密封,能够让学生直观了解离心泵叶轮、蜗壳、轴承、密封、联轴器、电机等组成单元与泵体结构,掌握离心泵工作原理与操作规程与操作注意事项。 2.能够实际训练学生拆卸和回装离心泵:包含蜗壳、叶轮、泵轴的拆卸与回装,泵轴、联轴器与电机的组装,泵安装水平度的调整,泵体与电机安装的中心调准,安装完成后的盘泵作业等。 3.可用于考察学生离心泵拆卸与回装能力、备品备件选择能力、泵安装调整水平的能力、泵轴中心调整能力以及整体作业任务完成情况等业务素质,并包含相应培训教材、操作方案与操作步骤以及对应的评分标准,便于考察学员对泵整体安装熟知程度与操作能力。 4.整套系统能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。 5.提供足量的备选配件、拆装工具、运行检验等工具设备。测定管外冷凝给热系数与总传热系数,与管内给热系数比较。黑龙江石油化工实训装置教学

可以满足面向本科、高职教学,进行危化生产工艺实操培训、设备认知培训、设备检维修培训与安全作业培训等。河南化工实训装置

1、了解复杂串级控制及检测装置硬件结构组成的认识。 2、实训装置能够实现学员对串级控制的认识以及实现方式的了解,能够du.立绘制串级控制方框图,便于理解。 3、装置能够实现锅炉液位与流量串级控制、锅炉内胆温度与流量等串级控制实验。 4、装置采用变频器。电动调节阀、调压模块三种不同的执行机构以不同方式实现串级控制。 5、能够在液位罐和加热釜两个现场变送器上实现液位迁移量的正确调整;差压变送器的投运(变送器安装、三阀组操作),零点迁移与调校; 6、能够实现PLC控制或智能仪表控制,并完成复杂控制系统的操作运行; 7、装置采用开放式的组态软件,可根据不同控制方案组态构成不同的控制系统,并预留点位,学员也可自主开发实验设计。 8、本系统满足仪器仪表维修工、化工仪表维修工、工业仪表自动化、工业控制等企业中相关zhuan业培训的需求。它将连续性工业生产过程中常见的容器(罐、釜、塔)、管路、泵、法兰、阀门等设备微缩、集成,配合自动测量、参数控制可以对典型的物理参数(液位、流量、温度、压力)等进行测量、显示和自动控制。 9、装置能够实现从简单到复杂、从经典到现代的控制策略,以适应各级各类不同层次培训与技能需要。河南化工实训装置

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