
各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点,在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法,如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法;而有些扁平电缆只能采用一种成型方法,如UL2468和UL2877只能用直接挤出法,UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。要生产出合格的扁平电缆,除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外,在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型特有的,有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决,否则,虽然产品外形相似而电气性能达不到要求,还是无法使用。中心距超过要求,导线严重偏心,绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大,软聚氯乙烯为℃。随着环境温度变化,中心距尺寸也要随之变化,当扁平电缆成型模具按要求加土后,就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本,扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型,车间温度应控制在15~25℃之间。扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。 上海导体压延机修理导体压延机组成结构。

在塑料制品生产过程中,大型高精度设备,塑料压延机及压延机辅机是基本的设备之一。目前采用半导体集成电路的高精度变流技术的调速系统已经成熟。塑料压延机多采用全数字式调速系统,传动主电机仍然以直流电动机为多。辅机组的传动电机,大部分已采用了交流变频电机。随着制品加工工艺的发展及制品质量要求的提高,塑料压延机生产线的研制进入了一个高速发展的时期。同时,由于科技进步,塑料压延机生产在安全、环保、节能等方面的要求不断提高,塑料压延机不断向着大型化、高精度、高效率及高度自动化的方向发展,以配合市场需要。
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