南昌珠光粉供应

印花珠光粉加工应避免采用其他油墨制造中使用三辊机、高速搅拌机或球磨机等设备，因为其会导致云母钛珠光颜料颗粒被打碎而失去光泽。即使生产中必须使用上述设备来分散，也应安排在油墨生产过程中的后期阶段，将云母珠光颜料加入混匀即可。片状颜料的选择，应掌握好片状大小与闪光效果之间的关系：片状直径越大，则闪光源的间距离(片与片的间距)就越大，闪光效应就越分散。这是因为片径越大，表面所受到光线的多重反射、折射的机会就越多，所以闪光强度就强；印花珠光粉若片径小，闪光源间距就小了，闪光效应会集中，重复反射，折射机会少，闪光强度就会变弱。除了片径大小与光的关系外，还与颜料在油墨中状态有关，一般片径越小，越容易凝聚，在连结料中易沉降；颗粒的纵横比越小，在连结料中也越容易呈悬浮状。珠光颜料也可预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即珠光浆。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层。南昌珠光粉供应

珠光粉的珠光浆是一种高粘度粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有很好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。近年已开发出有机珠光颜料，即采用有机染料、颜料对云母钛实施表面着色，使用珠光粉具体实施方法有以下几种。一种方法是将云母钛珠光颜料与染料或颜料混拼，使其均匀稳定地分散在颜料、染料中，为此应将云母钛表面进行改性，降低极性，使其与有色着色剂相容。例如在生产彩色珠光漆或油墨时，可将银白色珠光粉与有机颜料、树脂连结料混合，通常云母钛用量为2%-10%，颜料或染料用量为0.1%-0.5%，以获得具有珠光与彩色的双重效果。江西珠光粉原料珠光颜料无毒害，耐高温，耐光照，耐酸碱，不自燃，不助燃，不导电。

在装饰纸印刷过程中，我们肯定用到过珠光粉。那么问题来了，我们发现珠光粉浆料在刀口上结块、在装饰纸张上看到疑似漏粉、墨槽里摸到好多珠光沉淀等等现象。这些，都给我们印刷工带来麻烦，给工厂企业带来经济上的直接损失。下面是总结出来的一些技术处理经验，现在写出来和大家一起分享。1、把刀口装短点，刮刀压力适档加大。2、适当多加点连接料或冲淡剂（珠光粉冲淡剂），不要过浠，也不要过浓。可加点胺水。3、银粉浆用搅拌机打久、打透点（30分钟以上）。4、珠光粉隔夜用清水先泡好、泡透后再用。5、上机空转30分钟，目的是让刀与版的接触面更加到位。

    涂料珠光粉在混合时只需简单搅拌即可分散均匀，珠光片晶结构及脆性决定了混合时不能使用高剪切力（如高速分散机）、研磨（如辊磨、球磨行）的分散方式。这此方式将造成珠光粉片状晶体被击碎而破裂，从而使珠光效果降低，甚至毫无光泽。当必须使用高速分散机分散时，分散时间应尽可能地短暂。一般应在所有其他颜料都分散均匀后，再加入珠光材料。相当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免，这可通过使用一定量的絮凝剂精确控制，形成松散的，易于再分散的沉淀物，在长时间存放及大面积现场施工中只需简单搅拌或打循环即可均匀分散，从而保证涂装色相的一致性。涂料珠光粉在涂料工业中应用较多，它在涂料的基料浆液中容易均匀分散，润湿性好，不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性，同时容易保持闪光效果，它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等，具有成本低、耐擦洗、珠光好等特点。 从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。

    [1]珠光颜料使用方法编辑在珠光颜料的使用方面，有以下方法：1.胶版印刷中选用粒径较小的珠光粉与印刷油墨按一定比例混合后进行印刷;或者使用水性、UV上光系统在进行上光的上光油中加入一定比例的珠光粉进行上光涂布，效果较好;珠光浆与胶印油墨按一定比例混合进行印刷可以较大的提高油墨亮度以及朱光效果;2.凹版和柔版印刷选用与印版相对应粒径的珠光粉与油墨混合进行使用;3.珠光效果与该种油墨对珠光的承载能力和混合比例有关。[2]珠光颜料性能改善编辑珠光颜料光泽改善1．纳米极TiO2微胶粒的制备将钛粉与适量浓盐酸放入溶样管中，在N，保护下，水浴加热使钛粉溶解，形成TiCl溶液。经过滤，用去氧的蒸馏水和稀盐酸将其稀释至所需浓度。将配好~TiCl溶液加入到光化学反应器中，以30mj/mjn流量通入Ai气以防止Ti0离子被空气氧化，在一定温度、酸度及搅拌条件下，利用紫外光源照射进行光化反应，制得粒径为15～30nm的TiO。微胶粒。光化反应的主要反应式为：2．纳米TiO2微胶对云母钛表面修饰实验将立华颜料珠光颜料与纳米级TiO微粒子胶体溶液制成悬浮液(L/S=25)，在一定温度、pH值及搅拌条件下进行反应，一定时间后过滤，水洗至无Cl，烘干后于800-900。C下煅烧1～2h。珠光颜料的基本构造与天然珍珠十分相似。合肥水性珠光颜料生产商

珠光粉应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用，以免影响珠光效果。南昌珠光粉供应

    便制得以金红石型纳米TiO，微粒子包覆的改性云母钛珠光颜料。据实验表明此种方法可使颜料的平均反射率提高5%左右，包覆层更加致密光滑，可明显改善珠光效应。表面网印的比较好工艺参数为pH=1．50，反应温度为75。C，搅拌速率为170Y/m_n，反应时间4h。混入带有与纳米TiO，微粒子呈异号电荷的杂质离子，将破坏纳米TiO，微粒子的单分散性而导致其絮凝，影响网印效果。对网印后的珠光颜料于800～900。C煅烧，使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型，珠光效应更佳。珠光颜料分散改善立华颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在有机物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。立华塑胶颜料采用有机硅表面活性剂对珠光颜料进行表面色膜改性。南昌珠光粉供应

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