涂料珠光粉在混合时只需简单搅拌即可分散均匀,珠光片晶结构及脆性决定了混合时不能使用高剪切力(如高速分散机)、研磨(如辊磨、球磨行)的分散方式。这此方式将造成珠光粉片状晶体被击碎而破裂,从而使珠光效果降低,甚至毫无光泽。当必须使用高速分散机分散时,分散时间应尽可能地短暂。一般应在所有其他颜料都分散均匀后,再加入珠光材料。相当大和生的片状晶体使沉降现象不可避免,这可通过使用一定量的絮凝剂精确控制,形成松散的,易于再分散的沉淀物,在长时间存放及大面积现场施工中只需简单搅拌或打循环即可均匀分散,从而保证涂装色相的一致性。涂料珠光粉在涂料工业中应用较多,它在涂料的基料浆液中容易均匀分散,润湿性好,不会发生沉淀。珠光涂料比其它涂料有较好的耐候性和光稳定性,同时容易保持闪光效果,它适用于装潢涂料、金属涂料、保护性涂料及建材涂料等,具有成本低、耐擦洗、珠光好等特点。好的珠光粉加入适量的碳黑,可以得到很好的金属光泽的效果。义乌银白色珠光粉供货商

在我们日常生活中很多物品都使用了珠光粉进行修饰点缀。珠光粉具有较大光学变化效果的能力,从鲜艳明亮到柔和淡雅,这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。如何正确使用珠光颜料品牌的珠光粉颜料呢?珠光粉与其它着色剂混合时,应选择透明性好的染料或颜料。印刷可分为平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、丝网印刷及热凸版印刷,珠光粉在不同的印刷方法中的应用是有区别的。珠光粉在转印及凹版滚轮的线(条)数应修正为75—100线(条),丝网在100目250目为佳,并且须注意纸张的平滑性。溶剂的挥发性及展色剂的性。为了使分散更容易、使用更简便,建议对珠光材料润湿,好能制备成颜料浆,这样可避免搅拌时产生较多的空气泡。通常具有相当大的比表面积,润湿是十分简单及快捷。为确保色相的稳定性及避免絮凝现象的产生,使用珠光粉建议对珠光颜料润湿时间在24小时左右,这样可保证色相的一致及避免珠光材料的飞扬。金华注塑珠光粉生产公司珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。

珠光颜料用于柔版印刷:珠光颜料的颗粒度相对较大,而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽,因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时,网印还可以产生很多其他的特殊效果,深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说,珠光冈印的工作效率相对较低,不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨,虽然可以提高固化速度,但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响,因此在选择耀德兴科技珠光颜料时应加以注意。在柔版印刷中所使用的印版由橡胶或感光树脂制成,油墨通过印版上的凸字传递。柔版印刷油墨为低黏度液体,有溶剂型和水型两种,干燥快,尤其是在辐射固化下。由于其物理及化学特性,珠光颜料可使用于大多数柔版印刷中所使用的油墨。 传统颜料有散光的特性,故在同珠光颜料混合时须高度的分散且不能超过油墨重量的3%。在水基碱性油墨中,应使用碱性助剂调整珠光颜料表面性能。如用碱性触变剂调整黏度,就须调整具有酸性表面的颜料,以免发生颜料絮凝和非正常的黏度变化。如需改善珠光颜料在油墨中的分散状况,可将颜料预先润湿分散再加入油墨中。选择光滑、平坦表面的承印物效果较好。
珠光颜料所产生的颜色是由光的折射形成的,因而是典型的伪彩色。对网印后的珠光颜料于800~900。C煅烧,使其晶型由锐钛型基本转化为金红石型,高质量黄金粉品牌生产厂家珠光效应更佳。黄金粉是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料,一般不溶于水、油或溶剂,应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能,颜料除必须有一定细度外,还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料品牌的珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性,在有机物中易凝聚成团并沉降,其分散性和分散稳定性都很差,直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用,因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性,以提高其分散性的表面改性剂很多,如偶联剂、表面活性剂、有机硅等。珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电。珠光粉可运用在塑料工业。

好的进口珠光粉作为特种效果色粉,由于其独特优雅的光泽,以及不同的颜色的色粉和粒径,造成的柔和、闪烁的外观效果,使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠以及金属所具有的优雅光泽色彩。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理,利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。珠光粉具有、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。珠光颜料品牌的珠光颜料在结构上是层状的,所以润湿简单快速,但是要考虑体系的极性表面以及介质或溶剂的化学性质。珠光颜料分散时容易破碎。通常珠光颜料可以通过混合简单分散。如果使用分散机械,只允许短时间混合。进口珠光粉价格建议将制浆预分散,然后混合到涂料中。珠光颜料与碳黑或透明性的色料相混合,就能得到类似金、银、铜、铝等金属光泽。透明度越高的塑料越能体现更佳珠光效果。义乌珠光颜料批发
影响印刷品珠光效果的主要因素有:油墨的性质、油墨的转移方式、印刷工序及承印物种类等。义乌银白色珠光粉供货商
珠光颜料用于胶版印刷:胶印具有制版便捷、成本低的优势,许多包装印刷厂在尝试新型包装产品,尤其是珠光产品时,都喜欢用胶印打样。但真正采用胶印进行珠光印刷的用户则是比较少的。原因在于胶印的墨层薄,墨路长,不适于颗粒度相对较大且易碎的珠光颜料的转移,颜料在分散上存在一定的困难。这些问题经常困扰着包装印刷厂家,使珠光胶印没能实现大批量生产。因此,进一步减小珠光颜料的颗粒度、增强珠光颜料的抗磨损性是供应商的产品开发方向。在胶版印刷中,通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版,多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。 普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料,应使用专门的印刷油墨,且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、平坦以使颜料排列较好,获得理想的光泽效果,因胶印中油墨层很薄。义乌银白色珠光粉供货商