珠光颜料很容易分散在各种体系中,由于珠光颜料特殊的片状结构不能承受高剪切强度,因此在涂料加工的较后阶段应将低含量的珠光颜料掺入剪切力。由于珠光颜料的颜色和光泽是由光的干涉产生的,因此应确保涂料的透射率,防止与高覆盖性颜料混合,否则会完全降低或消除珠光效果。在构造中应考虑颜料的定向排列以获得所需的光泽效果。如果要获得细腻柔软的光泽,应尽量进行完整的水平排列。对于闪闪发光的光泽,应随意布置油漆。定向排列的质量与涂料体系和施工方法有关。在处理涂料时,应考虑溶剂体系对方向分布的影响。施工时较好使用喷雾剂,喷雾压力,喷枪和基材的距离,喷雾速度是影响定向排列的因素。常用的领域有:纸张印刷例如:壁纸、包装纸、水松纸、名片等。塑料油墨例如:糖果包装纸、塑料膜、塑料容器、塑料扣板等。纺织品加工例如:雨伞布、服装等。效果颜料的添加能为产品创造特殊的装饰效果,作为雨伞布的涂层还能反射大量的紫外线。珠光颜料在遭到阳光映照时,能产生多层次的反射,反射光互相作用而呈现出温和耀眼或五彩缤纷光泽及颜色。江苏金属珠光粉生产

珠光颜料在塑料中的应用有:注射成形,注射成形制品占塑料制品加工量的20%-30%,它可以成形各种形状复杂的制品。随着注射成形技术和机械的发展,注射成形制品的范围已从民用扩大到更多的领域。珠光颜料在注射成形方面的应用,也由各种容器首饰、日用品,发展到冰箱,空调,以及汽车装饰部件上。近年来,国内外有一些厂家应用背射注射成形技术,珠光装饰膜用于生产体积较大的冰箱,空调等外壳,甚至用于汽车,内外饰物,成功地取代了不少金属部件,效果令人满意。江苏金属珠光粉生产同一种珠光油墨印刷在两种不同的纸张上,珠光颜色就不相同,这是由于纸张的颜色影响了珠光粉原有的颜色。

下面就塑料的几种典型的加工方法,介绍珠光颜料在塑料中的应用。挤出成形:挤出成形主要用于生产连续的型材。如塑料管、棒、电线电缆的包覆层和塑料异型材等。许多洗面奶,护手霜,定型发胶的珠光包装软管,就是采用此方法加工而成的。中空吹塑成型是目前珠光颜料应用比较广也是较重要的领域,现挤出技术在制造多层复合塑料方面应用越来越广。珠光颜料用于挤出时一般只于复合膜的外装饰层。挤出时珠光颜料的着色层厚度比普通挤出方面要薄一些,相应地珠光颜料的用量也要适量增加,一般为8-10%,实际用量由外层膜的厚度决定,越薄添加量就越高。它的加工过程采用一般的加工操作条件,颜料片晶在挤出流动时产生了定向。这种定向不受表面缺陷,口模和加工设备的影响,仔细调节和各种工艺参数,就可得到较理想的珠光效果,挤出成形时,可直接将珠光颜料和树脂混合均匀,投入挤出机挤出软管,也可使用珠光色母粒,按要求比例混入树脂原料中来生产。
珠光颜料无毒害,耐高温,耐光照,耐酸碱,不自燃,不助燃,不导电,不迁移,能满足涂料,塑料,油墨,皮革,印染,橡胶,造纸,化装品等行业的不同需求,使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽,光丽照人。珠光颜料与愈透明的资料混合,愈能产生漂亮的珍珠光泽,也可与透明的颜料或染料相混合,以得到适合的色光,但应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用,如二氧化钛,氧化铁等颜料,以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品,同时粒径大小能影响珠光光泽,粒径大的珠光光泽较闪烁,遮覆力较弱,粒径小的呈绸缎温和光泽,而且有较好的遮覆力。云母涂有氧化钛和二氧化钛组成。

珠光颜料还可应用于塑料的激光标志技术、制造大理石纹彩效果、乳胶制品及浇铸型树脂。普通金属颜料及普通氧化铁颜料的加入将降低它的珠光效应。透明性和低度遮盖力的有机颜料(如钛菁蓝、钛菁绿等)与珠光颜料相混合,它的珠光效果较好。其它透明度高的有机颜料(如耐晒红、喹啶酮、永固紫等)与珠光颜料配合使用,它的效果也很好。无机颜料中的碳黑和群青比较特殊,它们虽然不透明且有很高的遮盖力,但是它们能吸收所有的透射光,使反射光得到加强,因此也能与特殊用途颜料混用,产生明亮的附加色彩效应。无论何种单色涂料中混合珠光颜料,都可成为珠光涂料,其珠光和金属光泽效果令人留人深入印象。江苏金属珠光粉生产
珠光颜料可与透明的颜料或染料相混合,以得到适合的色光。江苏金属珠光粉生产
珠光颜料主要分为以下几类:无机基材珠光颜料。无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。云母基材珠光颜料:天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材,因其资源丰富、制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究较普遍、技术较成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同,通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。江苏金属珠光粉生产