南京化妆品珠光粉生产企业

珠光色母粒的制备及使用：用珠光颜料对热塑性树脂着色时，色母粒法是效果比较好的。普通的粗细树脂粉都可用来制备色母粒，但建议先用熔融指数高、流动性好，分子量双被着以树脂低的聚合物作为颜料的载体，色母粒的制备有连续式和间隙式两种方法：一般工业化生产都采用双螺杆挤出机进行连续生产。30%珠光色母粒的制备   先将70份的PE粒与润湿剂、分散剂等各助剂预混，混合时间根据批量的大小及混合强度而定，然后再加入珠光颜料混合均匀后，将混合物慢慢加入到双螺丝杆挤出机中。加料区温度为140℃，口膜温度为160---180度，挤出后热切成粒。珠光颜料参加化装品中除了增加化装品的美感外，还有避免紫外线映照惹起的皮肤变黑等增效作用。南京化妆品珠光粉生产企业

珠光颜料品牌的珠光体粉末基本上是要调整成油漆，油墨的，但是在某些过程中，需要直接添加珠光体粉末和物料并混合在一起。珠光体粉末的订货号：较粗的为20目，更细的为2000目，粒度更细的为3-5um，较粗的为100-1000um。珠光体的特性：珠光体在水和油中用途很广，可以承受600-800度的高温，以及耐酸碱，抗氧化性。珍珠粉的制造商将珍珠粉分为普通的珍珠粉原料和使用柔软的树脂分散的珍珠粉，颜色主要是银，亮金，金属等颜色，干涉色的彩虹和变色龙系列的珍珠粉，并根据使用方向和效果的区别在于不同的粒径，粒径越小，珍珠粉的遮盖力越强。粒径越大，珠光体的光泽越强。在印刷工业中，粒径有相对严格的要求，较小的粒径可用于胶版印刷，较大的粒径可用于柔版印刷和凹版印刷，效果更好。珠光体颜料中的珠光体糊是一种高粘度的珠光体材料，适用于与胶印油墨混合。安徽油漆用珠光粉供应商若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上。

珠光油墨凹版印刷工艺中，印刷品表面虽然有足够的光泽和大量的珠光颜料，却很难呈现珠光的闪光效果。这是由于雕刻滚筒的印版中，只会把较细小的，反光能力弱的珠光粉转移到承印物上，而较大的片状颗粒仍然保留在印版的凹槽内，珠光颜料转移到纸面上的分量不足，就难以发出闪光效果。珠光油墨的丝网印刷工艺要求也与其他油墨印刷有所区别。为使印刷工艺与印墨性能相匹配，对于珠光油墨中颜料粒径较大时，它就更具有多面反射性能，就会形成十分均匀的等强漫射，产生良好的珠光光泽。

珠光粉作用：1、添加其它颜色亦可改动PET印刷产品的颜色。为节约本钱起见，倡议大家能够采用白色珠光粉再配加彩色油墨来分配所需求的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨参加白色珠光粉中，会呈现鲜艳的浅红色，这办法还能够增强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量缺乏，使珠光效果变差。3、冲淡剂自身的颜色。有的厂家消费的冲淡剂颜色比拟深，如冲淡剂自身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。4、印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。珠光油墨不适合印刷网目调产品，用于实地色块的。

珠光粉是一种可以产生珠光效果的半透明微片状颜料，包括天然珠光粉，合成珠光粉，复合珠光粉和复合包覆珠光粉。起初，它是从鱼鳞上碾磨而成的天然产品。由于提取和生产珍珠粉的高昂成本，目前很少使用。后来，通过化学方法生产了类似的具有珠光效果甚至比鱼鳞产品更亮的颜料，例如由碱性碳酸铅和氯氧化铋制成的合成珠光粉，由CO熔融并脂肪酸乙二醇酯和脂肪族化合物结晶的复合珠光粉。等。复合涂层的珠光粉以其丰富的色彩，低成本和无毒的适用性，已成为较常用的珠光粉。它于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。珠光颜料无毒害、耐高温、耐光照，耐酸碱，不自燃、不助燃、不导电、不迁移。江苏种子珠光颜料生产企业

珠光颜料具有金属颜料的闪光效果，又能产生自然珍珠的温和色泽。南京化妆品珠光粉生产企业

珠光粉与愈透明的资料混合，愈能产生漂亮的珍珠光泽，也可与透明的颜料或染料相混合，以得到适合的色光，但应防止与不透明的成分或者遮覆力强的颜料混合运用，如二氧化钛，氧化铁等颜料，以免影响珠光效果。彩色系列的珠光颜料可依色的混合原理产生各种不同的珍珠光泽。珠光粉为非金属功用性环保颜料，以100%干粉状供货，易平均分散。依据粒径大小而有许多不同产品，同时粒径大小能影响珠光光泽，粒径大的珠光光泽较闪烁，遮覆力较弱，粒径小的呈绸缎温和光泽，而且有较好的遮覆力。南京化妆品珠光粉生产企业