油漆珠光粉生产商

珠光粉的应用范围：包装容器、包装纸、书皮、封面、挂历、台历、烟酒包装、名片、壁纸、纸箱、塑胶布、塑料膜、纺织品等制品。由于强烈的的碾磨和高剪切搅拌会使颜料破碎失去光泽，一般情况下，将珠光颜料在较后一道程序中均匀地加入印刷油墨，在使用分散机及高速搅拌时，每批搅拌时间必须保持恒定而且较短。特别注意的是必须尽量使用透明的连结料，避免不透明和散射光的添加剂。珠光粉的注意事项：1、珠光颜料与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低光泽。2、高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光颜料的粒子会被破坏。3、油墨或涂料在低粘度时，珠光颜料粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。4、由于互补色的现象，请勿将珠光彩虹色系列产品混合使用。5、为了具有良好的均匀分散，请将珠光颜料预润湿，再投入大料和溶剂等润湿，再与珠光颜料混合使用。珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独运用或与其他色料相混合后参加各种油墨体中。油漆珠光粉生产商

哪些因素会影响云母珠光颜料的质量。根据我们的经验，影响云母珠光颜料质量的要素概括起来有以下几个方面：基质云母粉的颗粒形态及径厚比:基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比请求大于50。云母薄片中的夹杂物:自然绢云母原料的化学组成复杂，特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物，不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽，也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的雪白珠光颜料时，这种影响愈加突出，表现为颜料的白度低，光泽差，颜色发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料，表现为颜料的色彩偏移，彩度降落。上海国产珠光粉生产公司珠光颜料可与透明的颜料或染料相混合，以得到适合的色光。

珠光粉于20世纪50年代初开端研讨消费，应用金属化合物在非金属云母外表的吸附，借助光的折射和衍射使载体构成珠光色。依据云母外表包膜层厚度或资料的不同，珠光粉会构成各种颜色，如彩虹型、雪白型、金色型和云母铁型。并消费出多层的掩盖二氧化钛及氧化铁云母片上的珠光粉，二氧化钛涂层的云母晶片是往常运用较普遍的珠光粉，这种珠光粉与其它普通色素颜料不同。它是经过光的反射与折射发出珠光。每颗粉末约31lm—150llm大小不同，当这些粉末经大小尺寸分类后，用化学方式将二氧化钛涂在这些粉末的表层上，构成了平滑、透明、无气息的晶片，经过光线的反射和折射，珠光的光泽及彩虹的幻彩，光芒耀眼。我们肉眼所见的颜色差别和二氧化钛涂层的厚度大小有很大关系。若增加云母晶片的厚度，晶片会产生出多种颜色的效果，如从温和的绢白到光艳耀眼的彩虹颜色。

珠光颜料对树脂粒直接着色：珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。可以在有色物体的表面覆盖由颜料晶片组成的透明涂膜，使底层的色彩透明或半透明的珠光颜料面涂层显露出来。

珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度方向，由于光线透射过了薄层，干涉色的互补色仍然可以看到。例如，一个干涉红色珠光颜料涂在反射角可以看到红色，而在散射角则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白，而在散射角就会透出基材的颜色，或者是着色剂的颜色。颜色有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，使得珠光颜料有别于用的金属颜料。常用的金属颜料如铝银粉等是不透明的。光线不能透射，所有光线象在镜面一样，在表面一层反射，因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。当某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所吸光颜料的颜色由此而被加强，更加明亮。如果把吸光颜料加入金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身为灰色，吸光颜料的颜色因此变为黯淡的灰色，如同泥浆一般。若需求在一个底色图案上印刷珠光，必需先思索珠光粉的颜色变化。安徽珠光粉厂家

珠光油墨不适合印刷网目调产品，用于实地色块的。油漆珠光粉生产商

珠光粉作用：1、添加其它颜色亦可改动PET印刷产品的颜色。为节约本钱起见，倡议大家能够采用白色珠光粉再配加彩色油墨来分配所需求的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨参加白色珠光粉中，会呈现鲜艳的浅红色，这办法还能够增强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量缺乏，使珠光效果变差。3、冲淡剂自身的颜色。有的厂家消费的冲淡剂颜色比拟深，如冲淡剂自身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。4、印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。油漆珠光粉生产商