珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说,影响印刷品珠光效果的主要因素有:印刷方式,油墨的性质,油墨的转移,颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷:活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状,其粘性系数在50至300泊之间,所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下,因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题,比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷(柯式印刷):胶版印刷也称柯式印刷,同活版印刷一样,胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间,要求珠光颜料的颗粒比较细,在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。胶印珠光油墨是平版特种油墨中的一部分,其印刷品具有细腻的珍珠般光泽和较强的光折射率。义乌油漆珠光粉费用

汽车级珠光材料有较高的耐热温度满足汽车涂料固化时的过烘烤试验。优良的色彩性能,在良好的分散状态下汽车级珠光材料所展现的颜色、色相和饱和度有较高的着色力和涂膜光泽。不透明的珠光材料有较高的遮盖力,透明的珠光材料要有很好的透明性。此外,汽车级珠光材料的色彩重现性好,即不同批次同一型号的材料有很窄的主色、色相着色力等颜色指标的容许范围。良好的应用性能。在研磨分散和配漆时,汽车级珠光材料有很好的分散性、抗絮凝性和贮存稳定性,所得色浆有很好的流动性以满足现代汽车涂料制造时电脑自动配色的工艺要求。义乌珠光粉白色供应商若需求在一个底色图案上印刷珠光,必需先思索珠光粉的颜色变化。

珠光颜料的应用:将珠光颜料与纺织品结合在一起可以使织物具有优异的珍珠光泽和色彩。将珠光颜料加人到印花色浆中,印制在纺织品上经过后处理可以使得织物在日光或其它光源下从各角度多层次产生强烈的珍珠般光泽。涂料应用非常普遍,无论是汽车面漆、汽车零部件、建筑材料、家用电器等均会采用涂料加以色彩修饰同时达到一定的保护作用。珠光油墨在包装印刷中的使用范围越来越普遍如烟包、酒标、防伪印刷等领域。将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。
珠光颜料和一般涂料有什么区别?珠光颜料和普通涂料的区别在于它是通过覆膜光干涉的光学效果而呈现彩色效果的,当薄膜上反射的光的颜色不同,其实际的效果也就不同,有点像水上的油膜或是肥皂泡产生的那种彩色光晕。其次它具有独特的光学性质,当我们从不同的角度进行观看时,它呈现出来的色彩不同,而且能给涂膜带来一种梦幻般的装饰效果,如果使用传统的透明吸收涂料和珠光颜料混用的话,其装饰效果更加突出。是远非一般的色彩涂料比得上的。珠光颜料具有良好的分散性和良好的物理、化学特性,因而被普遍应用于涂料工业中。

但在选用丝网目数时要特别注意,丝网的孔径与印墨中所用珠光颜料的粒径有关。为使油墨能顺利通过印版漏印到承印物上,而不致在网版上发生堵网现象,一般要求丝网孔径要比颜料较大颗粒大1.5~2.5倍为宜,但也绝非网孔越大越好,因为过低目数的丝网会影响图形的精度,印出的图像会过于粗糙,因此选用网目数要适宜。珠光油墨的制造者应在油墨产品包装中注明珠光颜料粒度,便于使用者选用时参考。一般从实验中得出:由粒径为20~180μm珠光颜料配制的油墨应选用40~60目/英寸网纱,可印刷一些产品要求精度不高的印刷品。若珠光粒径为5~100μm颜料配制而成的油墨,可选用60~100目/英寸的网纱,可印一些较精细的印刷品。珠光颜料为非金属功用性环保颜料,以100%干粉状供货,易平均分散。义乌高闪珠光粉批发
云母珠光颜料具有耐酸、耐碱、耐热等特性。义乌油漆珠光粉费用
珠光材料在工艺上,可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。在材料上,可用于透明与半透明塑料树脂,使用珠光材料会带来一种迷人的色泽视觉效果。通常透明度越好的树脂越能充分展现珠光材料特有的光泽及色彩效果。对于不太透明的树脂(PC/PVC等),由于这些树脂的加工特性,同样使珠光光泽及色相能得以充分的展现。塑料中所使用的珠光材料的浓度,取决于不同的应用条件,但一般为1-2%(占树脂重量),已可达到满意的珠光效果,对某些薄膜产品来说,则要采用高达4-8%的珠光材料浓度。另外,一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。义乌油漆珠光粉费用