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珠光颜料是一种主要含有TiO2的新型无机珠光颜料，具有良好的化学稳定性、耐候性、光学性、无毒性和高装饰性等特点，主要应用于涂料工业、塑料工业、化妆品、油墨工业及建材工业等领域。珠光颜料改性的必要性：由于珠光颜料是无机颜料，其表面容易带羟基而呈现出良好的亲水特性，当作为颜料添加到有机相溶剂（如溶齐U涂料、橡胶、塑料或化妆品中）时，因与有机相的界面性质不同及相容性差，导致珠光颜料容易出现团聚和分散不均匀等缺点。而添加到粉末涂料中时，则容易出现上粉率低和不同电压下静电喷涂分离严重的问题。云母钛珠光颜料能够和透明的无机和有机颜料相混合，所产生的颜色效果十分诱人。义乌指甲油珠光粉多少钱

珠光颜料对树脂粒直接着色：珠光颜料不能直接加到树脂粒料中，必须使用液体偶联剂将其固定在树脂粒表面，使其产生物理或化学的结合。此外还可以加入乳化剂或高沸点溶剂来改善界面的湿润性能。一般偶联剂的加入量为树脂用量的0.2－0.5％。为了使珠光颜料在树脂中分散得更好，可在颜料与树脂混合物中添加1％的低分子量的聚乙烯粉末。混合、珠光颜料预先与溶剂、助剂、有机颜料混合制成液体颜料，即通常所说的珠光浆，如果与有机着色颜料一起制浆，应预先将有机颜料研磨至规定细度后再与珠光颜料相混合。义乌珠光粉白色批发价珠光粉普遍应用于化装品容器、各类包装、玩具、装饰资料、各种薄膜等等塑料制品。

珠光粉于1950年代初开始研究和生产，利用金属化合物在非金属云母表面的吸附，并借助光折射和衍射形成珠光载体。根据云母或不同材料表面涂层的厚度，珠光粉会形成各种颜色，例如彩虹型，银白色型，金型和云母铁型。涂有二氧化钛的云母片是当今使用较的珠光粉。这种珠光粉与其他普通颜料不同。它通过光的反射和折射发出珠光。每个粉末的大小约为31lm-150llm。当这些粉末按大小分类时，将二氧化钛化学涂覆在这些粉末的表面上以形成光滑，透明且无味的薄饼。经过光的反射和折射后，珠光的光泽和彩虹的幻觉令人眼花缭乱。

珠光颜料加工前须干燥的塑料（PMMA、PC、PA）等，珠光颜料一般含水量有较低的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须经过干燥，使树脂，珠光颜料用其色母粒时，原材料和后面的色母粒的干燥是非常重要的。实际操作时，双螺杆挤出机的脱气口可作湿气的出口。珠光颜料对热塑性树脂的着色方法有很多种。其中珠光母粒着色比较好。直接着色非常简单，质量却很难保证。对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀既可。这类捏合机有转筒型和高速型两种。在使用高速捏合机时，应将普通颜料和其它助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束时加入珠光粉。这是因为在高剪切力作用下会破坏珠光颜料的片晶结构，影响珠光效果。通过对珠光颜料粉体进行表面改性来改善其在有机相溶剂中的分散性和相容性等一些性能。

珠光油墨常见的印刷方式。常见的印刷方式为活版印刷、平板印刷、凹板印刷、柔性版印刷、丝网印刷和凸版印刷。珠光颜料在不同的印刷方法中是有所区别的。一般来说，影响印刷品珠光效果的主要因素有：印刷方式，油墨的性质，油墨的转移，颜色的配合以及承印物的种类等等。A、活版印刷：活版印刷可能是人类历史是比较早采用的一种印刷方式。活版印刷油墨为浆状，其粘性系数在50至300泊之间，所使用的珠光颜料的平均粒径应在10-20um以下，因为超过此尺寸会在印刷过程中引起问题，比较为明显的是由于缺乏粘附及分散不良而使得印刷效果不佳。我们推荐以下的珠光颜料应用在活版印刷中120、111、110等。B、胶版印刷（柯式印刷）：胶版印刷也称柯式印刷，同活版印刷一样，胶版印刷油墨的黏度系数在50至300泊之间，要求珠光颜料的颗粒比较细，在10um-20um在下。适用活版印刷的所有珠光颜料均适用胶版印刷。云母珠光颜料总是透明或半透明的晶片，它的遮盖力远不如常规二氧化钛。义乌黑色珠光颜料生产公司

珠光颜料参加化装品中除了增加化装品的美感外，还有避免紫外线映照惹起的皮肤变黑等增效作用。义乌指甲油珠光粉多少钱

珠光粉作用：1、添加其它颜色亦可改动PET印刷产品的颜色。为节约本钱起见，倡议大家能够采用白色珠光粉再配加彩色油墨来分配所需求的珠光颜色，例如把适量的原色红油墨参加白色珠光粉中，会呈现鲜艳的浅红色，这办法还能够增强珠光墨的遮盖力，减少底色对珠光层的影响。2、若已添加大量的珠光粉，但印刷面珠光效果依然不够的话，问题可能呈现在版滚上，因版滚深度不够，版滚太浅，只把较细的珠光粉转移上了而留下较粗的颗粒，结果，是珠光粉转移到印品上的份量缺乏，使珠光效果变差。3、冲淡剂自身的颜色。有的厂家消费的冲淡剂颜色比拟深，如冲淡剂自身颜色较深就会影响珠光面的效果，印刷后颜色变黄，黄的效果来自冲淡剂的质量。4、印刷技术人员剖析到，假如印刷产品外表上有足够的珠光效果，却没有光泽，其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。义乌指甲油珠光粉多少钱