哪些因素会影响云母珠光颜料的质量。根据我们的经验,影响云母珠光颜料质量的要素概括起来有以下几个方面:基质云母粉的颗粒形态及径厚比:基质云母粉是堆积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体,基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比请求大于50。云母薄片中的夹杂物:自然绢云母原料的化学组成复杂,特别是其中的铁、锰、铬、钒等致色金属离子氧化物,不只直接影响到云母薄片的原始白度和光泽,也影响经过化学堆积反响包膜后的珠光颜料的白度和光泽。特别是当制造白度和光泽较高的雪白珠光颜料时,这种影响愈加突出,表现为颜料的白度低,光泽差,颜色发灰、泛黄或发黑。假如用这些杂质含量很高的云母薄片制造幻彩和着色珠光颜料,表现为颜料的色彩偏移,彩度降落。珠光颜料能再现自然界珍珠,贝壳,珊瑚及金属所具有的绚丽和颜色。江苏高闪珠光粉供货商

珠光油墨适用于各种印刷方式,但各种印刷工艺对印刷品的质量都会有一定的影响,为了保证印刷质量,印刷工艺应与珠光油墨的性能相匹配。为此,需要对印刷工艺提出一些要求以满足印刷油墨的性能。如在珠光胶印工艺中,印刷速度较快,要求油墨黏度小,为产生珠光效果,选用珠光颜料粒径较大时,墨辊传递效果不是很好,速度快,墨辊间摩擦力过大,很容易将片状颜料磨碎,珠光效果无法显示出来。若车速过慢又会产生堆辊子故障。为了追求闪光效应,选用珠光颜料粒径较大时,为了加大油墨流动性,使印刷油墨变稀,干燥过慢,影响印刷速度,被迫停机,这是胶印中的棘手问题。安徽珠光粉颜料生产厂一个2%的网点上只能承载1个颜料颗粒,很难保证小网点的再现。

珠光颜料的应用有哪些?1.陶瓷:将珠光颜料应用于陶瓷之中可使陶瓷具有奇特的光学性能。2.塑料:云母钛珠光颜料几乎适用于所有热塑性和热固性塑料,不会使塑料制品发生褪色或灰化,可产生明亮的金属光泽和珠光效应。3.化妆品:化妆品的品种、性能和颜色的多样性取决于它们所用颜料的多样性。珠光颜料因具有遮盖力强或透明度高、色相好、色谱广等特点而被比较广的用作化妆品的颜料。4.其他:珠光颜料在其它生产和日常生活中也有较多使用。如仿造古铜色外貌、人造石材中的应用等。
用珠光颜料的平版印刷油墨配方:亚麻子油间苯二烃80-60%Co/Mn干燥剂21--2%;酚类清漆20-10%表面活性剂21--3%;珠光颜料15---25%PE和PTFE4蜡混合物2--3%。作用:增添光泽,用于快速干燥,提高分散,聚四氟乙烯,用于提高耐磨损度。使用珠光颜料的柔性版印刷油墨的配方:硝基清漆65---55%异丙醇3---5%;乙醇11---14%乙酸乙丙酯3---5%;珠光颜料10---20%聚乙烯蜡混合物2---3%;邻苯二四酸二丁脂或邻苯二四辛酯。这防止颜料沉淀以及保持颜料悬浮的均匀,在印刷机输墨系统中建议应装备循环及搅拌装置。使用珠光颜料的凹版式印刷油墨配方:硝基清漆65---55%聚乙烯蜡混合物21---3%;乙酸丁酯20---30%;珠光颜料10---20%。通过对珠光颜料粉体进行表面改性来改善其在有机相溶剂中的分散性和相容性等一些性能。

珠光颜料一般都含有0.5%左右的吸附水。吸湿性塑料在使用前必须进行干燥,使树脂、珠光颜料的水份含量在规定的限度内。制备吸湿性树脂的色母粒时,对原材料及后面的色母粒进行干燥是非常重要的。珠光颜料可用于任何一种热塑性塑料。采用任何一种成型法皆可有良好的珠光效果,一般常用为挤出成型和注射成型。珠光颜料用于塑料制品的表面处理:表面处理通常用刷漆和印刷两种方法,达到装饰的效果。刷漆法好的方法为喷涂或蘸涂,这样晶片的排列效果比较好。也可用含珠光颜料的油墨进行印刷处理。印刷技术人员剖析到,假如印刷产品外表上有足够的珠光效果,却没有光泽,其缘由是运用的冲淡剂枯燥太快。南昌彩色颜料报价
珠光颜料能满足涂料、塑料、油墨等行业的不同需求,使这些行业的产品外观愈加绚烂亮丽,光丽照人。江苏高闪珠光粉供货商
珠光颜料是一种光学效应颜料,因为它能呈现一定的金属光泽,故又称为具有金属光泽的非金属颜料。珠光颜料具有金属颜料的闪光效果,又能产生天然珍珠的柔和色泽,在受到阳光照射时,能产生多层次的反射,反射光相互作用而呈现出柔和夺目或五彩缤纷光泽及色彩。可普遍应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。珠光颜料,是面部、唇、眼和指甲用美容化妆品重要的着色剂。珠光颜料的使用已经从经典的色彩化妆品扩展至个人护理用品,包括皮肤和发用护理产品,并提供独特的审美效果。江苏高闪珠光粉供货商