云南原装进口液压滤芯联系方式

旁通阀的作用是当过滤器两侧压力达到一定数值时，流体不再通过滤芯的过滤，而是通过旁通阀直接流入系统，防止系统由于滤芯的堵塞而断流。但是当旁通阀开启后，流体是不经过滤直接进入系统的，不推荐用于对流体清洁度特别敏感的系统。高性能滤芯且适用于各种流体中•星形折叠式滤芯•流向由外至内•过滤精度1-500μm•公称流量5-1800L/min•耐压差可达210bar•产品均符合DIN24550标准•滤芯β值符合ISO16889多次通过试验•高稳定性、高耐压差、高纳污容量。针对不同工况的滤芯•PS：适用于液压油和润滑油、燃料、水与合成介质，新型优化设计的高性能滤芯，也是MAHLE强烈推荐的一种滤芯。•Sm-N：拥有极高过滤性能和高纳污容量的深层滤材。•Mic：经济型一次性滤芯。•Drg：可清洁的表面过滤滤芯，材质为金属网。•KS-Mic：适用于冷却液的高效一次性深层过滤滤芯。•WS-Mic：高效滤芯并且带吸水功能。•适用于现代液压系统的高性能加油小车•为系统或者油箱加油•过滤抽出的旧油•过滤输送泵至油箱的油液•泵可以自动停止、运行噪音低•泵抽送能力强，带螺旋齿轮和集成的旁通阀•适合矿物油、HFC和生物降解油•适合高粘度液体。建材行业液压成型设备，适配酷尔森液压滤芯提升运行稳定性。云南原装进口液压滤芯联系方式

电力行业的工艺流体液压系统，酷尔森液压滤芯提升了生产连续性。工艺流体液压系统负责电力生产中的物料输送、设备驱动等功能，油液中的杂质易导致设备停机，影响生产连续性，酷尔森液压滤芯能高效拦截杂质，保障液压系统稳定运行，减少停机时间。其高纳污量设计延长了更换周期，降低运维成本，同时与酷尔森工艺流体过滤解决方案形成联动，提供很好的防护。公司提供的定制化服务可根据工艺流体特性调整滤芯参数，确保适配性，以专业过滤助力电力行业提升生产连续性，降低运营风险。云南原装进口液压滤芯联系方式液压滤芯能高效去除液压油中水分和颗粒物，保持系统清洁。

电力行业的粉尘回收配套液压设备，酷尔森液压滤芯保障了设备高效运行。粉尘回收设备的液压系统易混入回收粉尘，造成液压泵、执行元件磨损，酷尔森液压滤芯采用高纳污量设计和防堵塞结构，能高效拦截粉尘杂质，避免设备故障导致粉尘回收中断。其无二次污染的特点，不会对回收粉尘造成污染，保障粉尘回收再利用价值，符合电力行业环保要求。公司优化的滤芯结构设计，延长更换周期，降低运维成本，以可靠过滤助力电力行业粉尘回收设备高效运行，践行绿色生产理念。

船舶行业的液压设备维护中，酷尔森液压滤芯降低了运维难度。船舶液压设备维护空间有限，普通滤芯更换繁琐，酷尔森液压滤芯采用紧凑型设计和便捷拆卸结构，可在狭小空间内快速完成更换，减少维护工作量。其长使用寿命和高纳污量设计，降低了维护频率，减少船舶出海期间的滤芯更换次数，提升航行安全性。公司提供的维护指导手册和在线客服支持，能进一步简化维护流程，让船舶运维人员轻松完成滤芯维护，以便捷运维优势成为船舶液压系统的推荐过滤产品。酷尔森coulson建有滤芯无尘车间，以 “精芯、净芯” 理念保障产品清洁度。

coulson过滤技术渐进式玻璃纤维层：多层结构实现梯度过滤，精度覆盖2~25μm，有效拦截颗粒物与胶状物质13。高兼容性：适用于液压油、润滑油、燃料、阻燃液及合成介质3。结构与材料防腐设计：端盖与支撑管采用无六价铬防腐处理。密封选项：标准NBR密封，可选FKM（氟橡胶）耐高温/化学腐蚀37。抗压能力：滤芯抗塌陷压力比较高达210 bar。认证标准通过ISO 16889（多道测试分离率）、ISO 2941（抗破裂性）等国际标准认证。重工业领域钢铁冶金：连铸机/轧钢机液压系统过滤（如PI230系列）。电力能源：汽轮机润滑油净化、电厂给水泵系统。移动设备与工程机械工程车辆液压回油过滤（吸回油过滤器，流量达600 L/min）。特殊工况船舶：燃油/润滑过滤、压载水处理（自清洗过滤器）。常用型号示例双筒过滤器：PI 2145 PS 3。滤芯：KE 2431 SMX VST 10（小流量）PI23040 RN PS **流量）PI3145PS10（高压场景）完整型号库：涵盖PI21004~PI25100系列（按流量/精度细分）。供应商信息国内渠道：爱泽工业（上海）、天津赛力斯、上海连航机电等提供原厂滤芯及替代方案。注意事项：非授权经销商可能存在型号差异，需核对技术参数（如密封材质、精度）。部分型号支持定制（密封类型、连接方式）酷尔森coulson坚固耐用的壳体设计，承受高压冲击，安全可靠。云南hydac液压滤芯代理商

酷尔森专注流体技术、油水分离、空气洁净等领域，提供全链条过滤解决方案。云南原装进口液压滤芯联系方式

酷尔森coulson液压与润滑过滤器在高压测试台上的应用至关重要，直接关系到测试台的可靠性、测试结果的准确性、关键元件的寿命以及运行成本。以下是其**应用和关键考量：一、**应用保护测试台关键液压元件：高压泵： 油液中的颗粒污染物会严重磨损泵的精密配合表面（柱塞/缸体、配流盘等），导致效率下降、压力波动、噪音增大甚至卡死失效。高压下的磨损尤其剧烈。控制阀（伺服阀、比例阀、方向阀、压力阀）： 这些阀的阀芯与阀套间隙极小（微米级）。污染物会：卡滞阀芯： 导致动作失灵、响应延迟、控制精度下降。磨损阀芯/阀套： 造成内泄漏增大，压力控制不稳，流量控制不准。堵塞节流孔/阻尼孔： 影响阀的动态响应和控制性能。执行器（油缸、马达）： 污染物会划伤缸筒/活塞杆/柱塞表面，损坏密封件，导致内泄外漏，出力不足或动作不稳。保护被测件：测试台为被测件（如阀、泵、油缸、软管总成等）提供高压油源。如果测试台油液不清洁，污染物会进入被测件内部，可能：损坏其内部精密结构。污染被测件本身，影响其出厂清洁度或后续测试结果。导致测试结果失真（例如，因污染卡滞导致被测阀的开启/关闭压力测试不准）。云南原装进口液压滤芯联系方式