酷尔森自动反冲洗过滤器R8-10自清洗工作原理:待过滤介质通过进口1进入过滤器,然后向上进入过滤器的滤芯2内部。过滤后的介质通过滤芯后由出口3流出,在这个过程中杂质和污染物被留在滤芯内部,被金属丝网档下。当时间或者压差达到设定值时,反冲洗阀5和电机4会同事启动,电机带动内部的反冲洗吸嘴6一起转动,来冲洗滤网上的杂质,滤芯旋转一周,整个滤芯内表面都会被冲洗到。系统中已经被过滤后的介质会因为反冲洗阀的打开而向吸嘴中流去,高速水流会反过来经过滤芯,将污染物7带走,从反冲洗管道带出系统。反冲洗阀门会在吸嘴转动大约400°时停止转动,所以整个反冲洗过程只有几秒钟。反冲洗时只有被吸嘴挡住的滤芯不能工作,其余部分保持正常的过滤功能,流量损失可以忽略不计。结果:高效解决方案改造前改造后冷却塔喷嘴无堵塞换热器效率提高,有效降低能源消耗全自动控制,允许无人操作减少化学品的添加量有效过滤提高了冷却系统稳定性。自动反冲洗过滤器可实现6微米精细过滤,满足燃油系统对颗粒物的严苛要求。内蒙古原装进口自动反冲洗过滤器代理商

Coulson酷尔森的自动反冲洗过滤器以其高效自清洁技术和模块化设计,广泛应用于工业水处理、市政供水及农业灌溉等领域。酷尔森的自动反冲洗过滤器主要分为三大类,均采用压差或定时触发清洗机制,反洗时无需停机:刮刀刷式/楔形滤网过滤器结构:采用不锈钢楔形滤网(线隙式或超级编织网),过滤精度30–3000微米,集成多支滤元。工作流程:过滤:液体从滤网上下两端同时流入,杂质截留在滤网内表面形成滤饼,压差升高触发清洗。反冲洗:电机驱动吸嘴对准单支滤元,利用压差使净水反向流动,剥离滤饼并排污。脉冲式清洗耗时短,耗水量低。**型号:CTF-S系列(如CTF-S45),单机流量高达8000m³/h。盘式过滤器(Spin Klin™系列)结构:全聚合物滤盘堆叠成模块,过滤精度10–400微米,适用于微米级深度过滤36。特点:液压自清洗技术,反洗耗水少;紧凑设计,如2" Compact IND流量10–20m³/h,4" Apollo Twin IND流量48–600m³/h。优势:无需更换滤料,维护成本极低。浅层砂介质过滤器(AGF系列)原理:采用砂滤料截留悬浮物,反洗时水流反向冲刷滤床。适用场景:大流量原水处理(如地表水、海水),反洗水量*为传统砂滤器的30%。内蒙古原装进口自动反冲洗过滤器代理商酷尔森coulson自动反冲洗过滤器可以用于汽车涂装车间的电泳槽液、喷淋清洗液、涂料输送管道。

船舶润滑系统:烛式滤芯组合(如BOLL-30×440)过滤润滑油中40 μm金属碎屑,磁性滤芯吸附铁屑,保障无人机舱自动化运行。燃油精细过滤:自动6.72型在炼油厂去除5–10 μm催化剂微粒,避免船舶发动机喷嘴堵塞,磨损率降低60%。轧机液压保护:冶金厂采用BOLL-30×233滤芯拦截轧钢机油路中25 μm铁屑,压差稳定在0.2 MPa内,年维护成本下降40%。模块化设计:烛式滤芯支持多长度规格(223–745 mm),适配不同流量需求(20–60 L/min)。极端工况适配:高温/腐蚀环境:玻纤或不锈钢滤材耐115℃,兼容酸、溶剂介质。高压场景:烧结毡滤芯耐压210 bar(定制型号)。低维护成本:自动反冲洗减少滤芯更换频率,金属滤芯可清洗复用。精度匹配:液压系统吸油路:80–100 μm;压力管路:10–25 μm;燃油净化:6–10 μm。流量设计:滤芯公称流量需≥系统流量的1.2倍。coulson过滤器的核心竞争力在于烛式滤芯的高效纳污设计与自动化系统的连续运行能力,尤其适用于船舶、能源、冶金等重工业场景。选型时需重点考量:介质兼容性(如燃油需耐硫腐蚀);精度与β值(如液压系统要求β₁₀≥200);自动化需求(高污染工况优先自清洗型号)。
全自动反冲洗过滤器的**:结构与工作原理全自动反冲洗过滤器通过 “自动过滤 - 杂质截留 - 触发反冲洗 - 恢复过滤” 的闭环流程,实现无人值守的连续净化,其**结构与原理如下:1. **结构过滤单元:由滤网(或滤筒)组成,滤网精度通常为 50-300μm(根据水质需求选择,如冷却水常选 100-200μm),材质多为不锈钢(304/316,抗腐蚀)。水流通道:包括进水口、过滤腔(含滤网)、出水口、排污口(反冲洗时排杂质)。反冲洗机构:含反向水流驱动装置(如内置活塞、蝶阀)、排污阀(电动 / 气动控制)。控制系统:以 PLC 为**,搭配压差传感器(监测滤网前后压差)、定时器、电磁阀,可自动触发反冲洗。2. 工作流程正常过滤阶段:循环冷却水从进水口进入过滤腔,水流穿过滤网,杂质被截留于滤网内侧,净化后的水从出水口进入系统循环。反冲洗触发:当滤网截留的杂质增多,滤网前后压差达到设定值(通常 0.05-0.1MPa),或达到定时周期(如 4-8 小时),控制系统自动启动反冲洗。反冲洗阶段:关闭出水口(或切换旁通),打开排污阀;利用系统自身水压(或辅助泵)形成反向水流,冲击滤网内侧截留的杂质;杂质随反向水流从排污口排出,持续 10-30 秒(根据杂质多少调整)。全自动反冲洗过滤器可用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理等的水质净化场景。

HYDAC(贺德克)自清洗过滤器是德国工业过滤技术的**产品,以其高效自清洁能力、智能化控制和***适用性著称,尤其擅长在连续作业中维持系统稳定性。以下从**技术、产品系列、应用范围及选型要点展开详细介绍:**技术:反冲洗机制与智能控制反冲洗技术类型等压反冲洗(RF3/RF4/RF7):通过压差触发,利用系统自身压力实现滤芯内外反向冲洗,排污时间短(约数秒),耗水量*占出水量的0.5%15。射流反冲(RF10/RF12):结合水动力吸附效应,适用于高杂质负载场景,清洗更彻底1。混合型(ATF Twistflow):融合离心分离与分级过滤,适合含油或高粘度流体(如重燃料油)1。高压型(RFH):承压能力达30 MPa,用于超高压工况(如液压系统)18。智能控制系统支持压差、定时、手动三种清洗模式,配备PLC自动控制与远程监控(通过以太网/RS-485接口)2。实时自我诊断与工艺监控功能,异常时自动报警,减少停机风险。AutoFilt® RF4≤385 L/min25–1000 μm≤16 bar紧凑锥形滤芯,支持手机远程监控冷却水、低粘度工业循环水2RF10/RF12未注明30–3000 μm≤10 bar射流吸附技术,高效清污含纤维废水、高浊度原水酷尔森自动反冲洗过滤器用于船舶系统,如水过滤器、燃料过滤器,保护诸如压载水处理系统的清洁。内蒙古原装进口自动反冲洗过滤器代理商
酷尔森自清洗过滤器R8-10保护换热器、冷却塔、水泵等关键设备,减少结垢和腐蚀风险。内蒙古原装进口自动反冲洗过滤器代理商
在入口压力只有1 bar的情况下:压差驱动能力弱: 用于产生反冲洗水流的压差(入口与排污口之间的压力差)会非常小。这会严重影响反冲洗的力度和效果。冲洗流量可能不足: 反冲洗需要一定的流量来带走污物。低压下可能无法达到设计要求的反冲洗流量。污物特性影响大: 如果过滤的杂质较轻、易脱落(如细沙),1 bar可能勉强能冲掉。但如果杂质粘性大、易板结(如淤泥、有机物),1 bar的压力很可能无法有效去除,导致滤网逐渐堵塞失效。一些专门设计的“低压型”或“微压型”自动过滤器,通过优化滤网设计、排污阀设计、反冲洗控制逻辑(如延长反冲洗时间)等,可以适应较低的压力(低至1 bar甚至更低)。确认您的设备属于这种类型至关重要。处理流量:在相同过滤精度下,入口压力低意味着通过过滤器的流速会降低,或者需要更大的过滤面积才能达到相同的设计流量。要确保在1 bar压力下,过滤器仍能满足您所需的流量要求。系统背压:反冲洗排污口需要通畅地排向大气或一个压力非常低(接近常压)的排污管道。如果排污管存在任何明显的背压(比如提升很高、管路过长过细或有阀门节流),会进一步减小可用于反冲洗的有效压差,使本已困难的1 bar工况更加恶化。内蒙古原装进口自动反冲洗过滤器代理商