酷尔森环保科技(上海)有限公司的移动式过滤小车的优势与注意事项优势灵活性高:可移动至设备旁,无需拆卸油箱或管路,尤其适用于大型设备(如轧机、注塑机);成本节约:相比直接更换新油,过滤净化可节省 70% 以上的油品成本(如 100L 液压油更换成本约 5000 元,过滤成本* 500 元);快速响应:紧急情况下(如设备油液突然污染),1-2 小时内完成净化,减少停机时间;延长设备寿命:通过持续控制油液清洁度,可降低液压泵、轴承等关键部件的磨损率(据统计,油液清洁度提升 1 个等级,设备寿命延长 30% 以上)。注意事项需根据油液类型(黏度、含水量)选择合适滤芯(如高黏度油需加热降低黏度,高含水油需先脱水);过滤过程中需监测压差,当压差超过滤芯额定值(如 0.3MPa)时,及时更换滤芯,避免流量下降或滤芯破裂;精密设备(如伺服系统)需选择高精度滤芯(3μm 以下),并控制过滤流量(避免冲击性污染)。总结移动式过滤小车是工业设备油液维护的 “移动净化站”,通过现场快速去除污染物,既能保障设备可靠运行,又能大幅降低运维成本,是实现 “预测性维护” 和 “绿色制造” 的重要工具。随着工业对设备可靠性要求的提升,其在各领域的应用将更加普及。酷尔森环保生产反冲洗过滤器,可通过压差触发自动冲洗,无需停机操作。海南上海弗杰液压滤芯联系方式
液压过滤器,有时也称为过滤器,是液压系统的一部分,其功能只是从系统中去除异物。液压过滤介质基本类型:玻璃纤维、纸质纤维、合成、金属丝网和吸湿(吸水)介质。标准滤芯具有多个褶皱支撑层和过滤层。理想的液压系统根据系统的复杂性配备密封件和其他保护装置,以及多个过滤器。污染物可能会在维护期间或密封失效时进入系统——这两种情况都很常见。
液压过滤器的性能变量有很多,但滤芯的基本关键衡量标准集中在污染物去除效率上。一般的经验法则是,高级过滤器应该具有很高的纳污能力——越高越好。表达这一点的方法是通过贝塔比,它表征给定粒径的过滤效率。简单来说,就是过滤器上游的颗粒数除以过滤器下游的颗粒数。高效过滤器(例如效率为99.9%)的Beta比率为1,000,而效率为50%的过滤器的Beta比率为2。
安装液压过滤器以捕获金属碎片、污垢颗粒、不需要的化学物质和/或水。在液压系统运行期间,由于液压油与系统中的运动部件接触,因此会不断产生颗粒、水和油降解。油污染是液压系统故障的比较大比例。大量的固体颗粒通过油流输送,如果不过滤掉,这些颗粒可能会夹在金属部件之间,破坏表面并产生数百万个新颗粒。水是液压系统的另一个主要威胁。
内蒙古上海弗杰液压滤芯联系方式在炼油厂加氢装置中使用双桶过滤器(NFD.2600W.0),通过在线反冲洗确保催化剂浆液清洁度。

典型行业应用解决方案重工业与能源冶金:连铸机液压系统采用DF BH/HC系列(420 bar高压过滤),拦截金属磨屑与氧化皮,延长伺服阀寿命。电力:汽轮机润滑油净化使用1700R双筒滤芯,β≥200(6μm精度),防止轴承微磨损。移动机械与交通工程机械:挖掘机液压回油路配置PI23040滤芯,耐压差21MPa,适应野外振动工况。船舶:自清洗过滤器R8-10处理压载水,压缩空气反冲技术降低维护频率50%。精密制造与民生电子/医药:高纯水前置过滤使用玻纤滤芯(精度1μm)。食品饮料:酒类过滤采用不锈钢烧结滤芯,耐高温清洗,避免二次污染。选型与维护指南选型关键参数流量匹配:回油流量>800 L/min时选DF330系列,避免压降>0.2MPa。介质腐蚀性:酸酯液压油需玻纤滤材+氟橡胶密封(如PI3145PS10。环境认证:船舶应用需满足IMO压载水公约,选用R8-10型带国际船级社认证。更换操作规范泄压必做:停机30分钟→开油箱放气阀→确认压力归零。密封处理:新滤芯密封圈涂同型号液压油,手动拧紧后增1/4圈(禁止内部预注油!)。调试验证:怠速运行5分钟查漏,复位压差报警器。HYDAC过滤产品的核心竞争力在于高压耐受性(420bar)、宽介质兼容性(含强腐蚀流体)及智能化运维(压差预警+自清洗)。
MAHLE(玛勒)作为全球**的液压过滤器制造商,其产品以高精度过滤、可靠性和***适用性著称。双筒过滤器(如PI 210系列)型号示例:PI 2145 PS 3248。特点:模块化紧凑设计:减少压降,支持螺纹连接。连续工作能力:双滤筒结构可在不停机时切换滤芯,保障系统持续运行。智能维护指示:配备视觉/电气堵塞指示器(防护等级IP65)。滤芯性能:采用玻璃纤维PS滤芯,通过ISO 16889多通道测试,具备高压差稳定性和高污垢容纳量。技术参数:工作温度-10°C~+120°C,测试压力48 bar,密封材料为NBR(丁腈橡胶)。滤芯产品线KE系列(如KE 2431 SMX VST 10):尺寸小巧(外径30mm,高度70mm),适用小流量系统。玻璃纤维渐进式结构,***过滤精度10μm,耐压差100 bar1。PI230系列(如PI23040 RN PS **流量设计(400 L/min),适用重载系统。抗塌陷压力达210 bar,温度范围-10°C~+120°C,支持DIN标准密封。高压型号(如PI3145PS10):氟橡胶密封,耐压3045 PSI,β过滤比达200(10μm精度)。自清洗过滤器采用反冲技术(液体/压缩空气)或刮板式设计,减少维护成本。典型应用:船舶燃油润滑、钢铁厂液压系统、重油过滤。压缩空气过滤:AO/AA 凝聚式过滤器、ACS 系列油蒸汽过滤器 燃气过滤:PECO 系列 (PEACH® 技术)、altair® 系列。

上海弗杰过滤(隶属于FG过滤集团)在工业过滤领域深耕多年,依托技术创新和产品多元化,形成了以反冲洗技术、高压液压过滤、自清洗系统及空气净化为**的四大优势产品线。酷尔森环保科技(上海)有限公司为FG授权代理商。反冲洗过滤器:高效污水处理的****外部反冲洗技术创新设计:采用双壳体悬浮结构(外壳体+内壳体),通过叶轮搅拌装置增强水流湍流,实现杂质高效剥离;反冲洗耗水量<系统流量的2%,且清洗全程*需数秒。智能控制:支持压差触发(预设值自动启动)或手动模式,配备PLC系统实现远程监控,适用DN40-DN500管径场景。典型应用:工业污水处理(钢厂冲渣水、化工废水);船舶压载水净化、油液过滤。R8-10系列大流量机型单台处理流量高达11356m³/h,过滤精度5–1000μm可调,耐压60bar;采用多滤芯并联设计,反冲洗时*局部暂停,系统流量损失<1%。高压液压过滤器:重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数:额定压力420 bar,流量1000 L/min,适配连铸机、工程机械液压系统。粘度:流体抵抗流动的程度。油比水粘,冷油比热油粘。青海不锈钢液压滤芯24小时服务
W/HC 系列:不锈钢编织网材质,过滤精度 10-100μm,耐高压、抗腐蚀,适用于石化、船舶等行业。海南上海弗杰液压滤芯联系方式
压液压过滤器:重载工况的可靠保障Pi 424大流量高压过滤器极限参数:额定压力420 bar,流量1000 L/min,适配连铸机、工程机械液压系统。技术亮点:模块化底部拆卸设计,维护便捷;Mic/PS滤芯(无尘车间生产)实现高精度过滤,延长下游元件寿命。Pi 5900塑料油箱回油过滤器专为解决C3H腐蚀性问题开发,塑料材质耐化学侵蚀,工作压力10 bar,流量630 L/min。自清洗/刮刀过滤器:高粘度介质的克星AF73刮刀式过滤器粘性处理**:适用粘度达800,000mPa.s,精度30–1500μm,通过旋转刮刀物理剥离滤芯表面杂质(如胶状物、软性颗粒),避免传统滤网堵塞。行业覆盖:聚合物/树脂过滤(涂料、油墨);食品工业(巧克力、食用油精密过滤)。AF13X反吹型自清洁过滤器支持压缩空气或洁净液体反冲,无需依赖出口压力,适配复杂工况;预分离套筒设计,可分离重颗粒(如金属碎屑),减少滤芯负荷。空气净化系统:工业粉尘治理方案FG除尘设备(SFK-09型)粘性粉尘应对:锥形滤芯+Ti15涤纶绒布材料,结合SDG100助滤剂喷涂,防止木屑/铝粉粘附5;火花预分离与灭火系统,满足MIN≥10mJ的防爆要求(如木材加工激光除尘)5。智能运维:远程监控滤芯状态,HI26助滤剂延长更换周期30%以上。海南上海弗杰液压滤芯联系方式