液压过滤器,有时也称为过滤器,是液压系统的一部分,其功能只是从系统中去除异物。液压过滤介质基本类型:玻璃纤维、纸质纤维、合成、金属丝网和吸湿(吸水)介质。标准滤芯具有多个褶皱支撑层和过滤层。理想的液压系统根据系统的复杂性配备密封件和其他保护装置,以及多个过滤器。污染物可能会在维护期间或密封失效时进入系统——这两种情况都很常见。
液压过滤器的性能变量有很多,但滤芯的基本关键衡量标准集中在污染物去除效率上。一般的经验法则是,高级过滤器应该具有很高的纳污能力——越高越好。表达这一点的方法是通过贝塔比,它表征给定粒径的过滤效率。简单来说,就是过滤器上游的颗粒数除以过滤器下游的颗粒数。高效过滤器(例如效率为99.9%)的Beta比率为1,000,而效率为50%的过滤器的Beta比率为2。
安装液压过滤器以捕获金属碎片、污垢颗粒、不需要的化学物质和/或水。在液压系统运行期间,由于液压油与系统中的运动部件接触,因此会不断产生颗粒、水和油降解。油污染是液压系统故障的比较大比例。大量的固体颗粒通过油流输送,如果不过滤掉,这些颗粒可能会夹在金属部件之间,破坏表面并产生数百万个新颗粒。水是液压系统的另一个主要威胁。
BN/HC 系列:玻纤滤材,过滤精度 3-25μm,符合 ISO 16889 标准(β₅≥200),适用于液压系统压力管路。云南玛勒液压滤芯销售
高清洁度要求:高压系统对油液清洁度要求通常极其严格(常用ISO 4406标准,目标等级可能要求达到14/12/10甚至更高)。这要求:高过滤精度: 主系统压力管路常选用β₃≥200(对应过滤精度约3-5μm)甚至更高精度的滤芯。回油管路精度可稍低,但通常也需β₁₀≥75(10μm)以上。伺服系统要求更高。高过滤效率: 高β值(βₓ ≥ 200)意味着对大于x微米的颗粒有极高的捕获效率(≥99.5%)。系统设计与安装:位置:酷尔森coulson高压主管路过滤: 安装在泵出口后、控制阀组前,保护下游关键元件。承受比较高工作压力。回油管路过滤: 安装在执行器回油路上,在油液流回油箱前捕获系统产生的污染物和磨损颗粒。压力较低。PI 1907离线循环过滤(肾循): **于主系统,持续过滤油箱油液,维持整体清洁度。对降低系统平均清洁度非常有效。吸油过滤: 通常*用粗滤网或粗滤器保护泵,避免大颗粒进入。因其可能引起泵吸空,需谨慎选择。多级过滤: 常采用粗滤+精滤的多级策略。例如,吸油口粗滤保护泵,回油精滤捕获小颗粒,高压主管路精滤保护阀件,离线精滤维持油箱清洁。兼容性: 滤材和密封材料必须与测试台使用的液压油/润滑油完全兼容,不能发生溶解、膨胀或劣化。福建贺德克液压滤芯哪里买液压与润滑过滤器通过过滤介质(如金属网、纤维滤芯、烧结材料等)拦截油液中的固体颗粒、胶体等污染物。

•PI5500系列吸/回油过滤器适用于2个或多个回路的液压系统。•适用于回油侧流量大于吸油侧流量的工况,是行走机械(轮式装载机、叉车、收割机、摊铺机等)的优先产品。•安装在油箱顶部,结构紧凑。•标配螺纹连接。•滤芯β值符合ISO16889标准,高稳定性、高耐压差性、高纳污容量。•适用于现代液压系统的高性能过滤器。•安装在管路中,螺纹/法兰连接,必要时可提供NPT或SAE连接。•目视/电气/电子发讯器。•滤芯β值符合ISO16889标准,高稳定性、高耐压差性、高纳污容量。•双联过滤器在使用过程中,滤筒一用一备,可以在系统运行中进行维护作业,保证系统24小时不间断工作。•**的单手操作,根据人体工程学设计的安全锁和压力补偿切换器。•标配螺纹或法兰连接,必要时可选NPT和SAE连接。•使用配有发讯器的过滤器可以充分使用滤芯的纳污能力,滤芯的使用率比较大化,提高经济效益。•维护发讯器的类型有:压差发讯器/开关/表,真空开关/表。配套压力过滤器时,测量滤芯上游与下游之间的压力(压差);配套回油过滤器时,只测量滤芯上游的压力,由于滤芯下游与大气相通,所以下游压力是标大气压;配套吸油过滤器时,测量下游的真空压力。
酷尔森的过滤产品的应用几乎遍及所有工业和商业领域,以下是一些主要应用行业:交通运输:卡车、客车、乘用车(进气、机油、燃油、空调滤、驾驶室空气)。农业机械(拖拉机、收割机)。工程机械(挖掘机、装载机、起重机)。物料搬运设备(叉车)。船舶与海洋工程。铁路机车。航空航天(地面支持设备)。工业制造:金属加工: 焊接烟尘、切割粉尘、磨削粉尘、油雾、冷却液过滤。化工与石化: 工艺气体净化、催化剂回收、原料气过滤、液体产品过滤、尾气处理、呼吸空气。食品与饮料: 工艺空气(无菌过滤)、包装线空气、二氧化碳过滤、水处理、糖浆/油/添加剂过滤、异味控制。制药与生物技术: 无菌工艺气体(压缩空气、氮气)、HVAC系统高效过滤、发酵空气、溶剂回收、废水处理。塑料与橡胶: 塑料粒子输送空气过滤、注塑机液压油过滤、挤出过程粉尘收集、造粒烟气处理。水泥与矿业: 矿山设备发动机过滤、破碎/筛分/输送粉尘收集、水泥窑尾气处理。木材加工: 锯屑、砂光粉尘收集。电子: 洁净室空气过滤(HEPA/ULPA)、工艺气体纯化、冷却液过滤。酷尔森专注流体技术、油水分离、空气洁净等领域,提供全链条过滤解决方案。

MAHLE液压过滤器凭借精密梯度过滤技术、宽介质适应性及模块化设计,成为高污染控制需求的工业场景优先。选型时需结合流量(如PI23040支持400 L/min)、压力等级(常压/高压)及介质特性(腐蚀性/黏度)综合评估。自清洗过滤器技术原理:采用液体反冲、压缩空气反冲或刮板式设计,自动去除滤芯杂质,无需频繁更换滤芯。适用介质:重油、高粘度流体(如船舶燃油、工业乳化液)及含固量高的液体。典型场景:船舶压载水处理、润滑系统;钢铁厂液压油净化;PVC生产流程中的粘稠介质过滤。液压油滤芯材料与结构:玻纤滤纸(BN系列)为主,波纹多层设计,纳污量提升30%以上;内骨架抗塌陷强度达210 bar,冷板拉伸端盖增强密封性。关键型号:PI230系列:大流量设计,适用电厂液压站;KE2431系列:紧凑型,适合空间受限的小流量系统。精密过滤技术梯度过滤:玻纤滤材多层渐进结构,***精度1~25 μm,可捕获胶状物与微颗粒。宽温适应性:-30℃~110℃稳定运行,氟橡胶密封件耐高温/化学腐蚀。可靠性与认证通过ISO 16889(多道分离率)、ISO 2941(抗破裂性)等认证;防腐工艺:端盖无六价铬处理,延长寿命。智能化维护压差指示器(IP65防护)提供视觉/电气报警,减少人工巡检成本酷尔森的液压过滤器配旁通阀与堵塞发讯器,智能预警,保障系统不间断运行。新疆原装进口液压滤芯销售
过滤:利用多孔介质从流体中分离悬浮颗粒的过程。流体通过滤材,颗粒物被截留,清洁的流体通过。云南玛勒液压滤芯销售
在航空航天领域,液压与润滑系统是保障飞行器(飞机、航天器、火箭等)动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。而酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置,直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全,其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。一、航空航天中液压与润滑系统的污染危害液压系统(如飞机操纵面控制、起落架收放、航天器推进系统)通过油液传递压力实现动力输出,润滑系统(如航空发动机、火箭涡轮泵)通过油液减少摩擦磨损。系统内的污染物(如金属颗粒、氧化产物、密封件碎屑、外界侵入的粉尘等)会导致:液压系统:伺服阀卡滞、液压泵/马达磨损加剧、管路堵塞,引发操纵失灵(如飞机舵面失控)、动力中断;润滑系统:轴承、齿轮等旋转部件磨损加速,导致发动机效率下降、过热甚至空中停车,极端情况下引发灾难性事故。因此,过滤器的**作用是通过拦截、吸附污染物,将油液清洁度控制在系统允许范围内,从源头避免污染导致的故障。云南玛勒液压滤芯销售