福建德国原装液压滤芯厂家

旁通阀的作用是当过滤器两侧压力达到一定数值时，流体不再通过滤芯的过滤，而是通过旁通阀直接流入系统，防止系统由于滤芯的堵塞而断流。但是当旁通阀开启后，流体是不经过滤直接进入系统的，不推荐用于对流体清洁度特别敏感的系统。高性能滤芯且适用于各种流体中•星形折叠式滤芯•流向由外至内•过滤精度1-500μm•公称流量5-1800L/min•耐压差可达210bar•产品均符合DIN24550标准•滤芯β值符合ISO16889多次通过试验•高稳定性、高耐压差、高纳污容量。针对不同工况的滤芯•PS：适用于液压油和润滑油、燃料、水与合成介质，新型优化设计的高性能滤芯，也是MAHLE强烈推荐的一种滤芯。•Sm-N：拥有极高过滤性能和高纳污容量的深层滤材。•Mic：经济型一次性滤芯。•Drg：可清洁的表面过滤滤芯，材质为金属网。•KS-Mic：适用于冷却液的高效一次性深层过滤滤芯。•WS-Mic：高效滤芯并且带吸水功能。•适用于现代液压系统的高性能加油小车•为系统或者油箱加油•过滤抽出的旧油•过滤输送泵至油箱的油液•泵可以自动停止、运行噪音低•泵抽送能力强，带螺旋齿轮和集成的旁通阀•适合矿物油、HFC和生物降解油•适合高粘度液体。表面过滤颗粒物被截留在滤材的表面，形成一层“滤饼”。这层滤饼后来也参与过滤过程。福建德国原装液压滤芯厂家

酷尔森coulson的主要产品系列与型号滤芯类标准液压滤芯：如型号 17.020PWR1（玻纤材质）、R9285474（无锌设计），用于回油、压力管路过滤。**滤芯：双筒过滤器滤芯（如50FLDK(N)系列）：支持在线切换，适用连续生产场景（如化工、能源），流量范围40–2500 l/min。罐体附加滤芯：安装于液压油箱，用于回油过滤。过滤器总成管路过滤器：如10TEN010PWR10，集成于液压管路，保护泵阀组件3。篮式过滤器：用于重腐蚀介质（如石化行业），材质耐弱酸、碱性溶液。汉格斯特液压产品覆盖高精度清洁需求行业，**应用包括：工业制造：机床液压系统、自动化生产线（如汽车制造）、造纸机械润滑系统，通过保持油液清洁度（ISO 4406标准）减少磨损。能源与重工业：电厂液压控制、钢厂连铸水系统、高炉冷却系统，滤芯耐高压差（如50FLDK系列抗压力峰值）。交通运输：工程机械（挖掘机、起重机）、船舶液压舵机，适应移动设备的振动环境。化工与环保：腐蚀性介质过滤（如HFC合成油）、废水处理液压站，采用无锌滤芯防止化学皂化堵塞。生物制药与食品：无菌环境液压设备（如灌装机），符合卫生设计标准，滤材兼容食品级润滑油。福建德国原装液压滤芯厂家CMX 状态监测系统： 集成压力、温度、颗粒计数传感器，通过接口实时传输数据，支持滤芯寿命预测与故障预警。

MAHLE集团作为全球**的过滤器制造商，以精密工艺与创新技术著称，产品通过多项国际标准认证（ISO 2941抗破裂性、ISO 2943相容性、ISO 3968压差特性等），确保高可靠性与长寿命。其**优势包括：多层滤材设计：采用玻璃纤维、木浆滤纸或不锈钢编织网，波纹结构增强纳污能力；高性能参数：过滤精度覆盖1–100μm，耐压比较高达60MPa（高压系列），工作温度范围-30℃至+110℃；自清洗技术：通过液体/气体反冲或刮板自动清污，减少维护成本，适用于粘稠介质。MAHLE过滤产品覆盖八大**领域，针对不同工况提供定制化设计：能源与电力火电/核电：汽轮机润滑系统、锅炉给水泵的颗粒控制（精度≤5μm），延长油液寿命；燃煤电厂：粉煤灰处理系统过滤，兼容高温烟气环境。重工业制造冶金：连铸机液压油过滤（精度3–25μm），防止轧辊轴承磨损；钢铁厂：高炉喷煤系统采用自清洗过滤器，处理重油杂质。化工与石化炼油过程产品分离，耐腐蚀滤芯（氟胶密封）处理酸脂液压油；油田注水过滤，去除≥10μm颗粒，保护井下设备。

MAHLE（玛勒）作为全球**的液压过滤器制造商，其产品以高精度过滤、可靠性和***适用性著称。双筒过滤器（如PI 210系列）型号示例：PI 2145 PS 3248。特点：模块化紧凑设计：减少压降，支持螺纹连接。连续工作能力：双滤筒结构可在不停机时切换滤芯，保障系统持续运行。智能维护指示：配备视觉/电气堵塞指示器（防护等级IP65）。滤芯性能：采用玻璃纤维PS滤芯，通过ISO 16889多通道测试，具备高压差稳定性和高污垢容纳量。技术参数：工作温度-10°C~+120°C，测试压力48 bar，密封材料为NBR（丁腈橡胶）。滤芯产品线KE系列（如KE 2431 SMX VST 10）：尺寸小巧（外径30mm，高度70mm），适用小流量系统。玻璃纤维渐进式结构，***过滤精度10μm，耐压差100 bar1。PI230系列（如PI23040 RN PS **流量设计（400 L/min），适用重载系统。抗塌陷压力达210 bar，温度范围-10°C~+120°C，支持DIN标准密封。高压型号（如PI3145PS10）：氟橡胶密封，耐压3045 PSI，β过滤比达200（10μm精度）。自清洗过滤器采用反冲技术（液体/压缩空气）或刮板式设计，减少维护成本。典型应用：船舶燃油润滑、钢铁厂液压系统、重油过滤。Betamicron® 滤芯采用 3 级结构，有极强污染物保留能力与疲劳强度。

滤芯型号：1.0005 G25-A00-0-M（通用液压）、2.0040 PWR6-A00-0-M（力士乐兼容款）。过滤器总成：50FLDKN1000-1X/PWR10A00-V2.2（双筒，流量720 l/min，25μm精度）。 可持续性优势：汉格斯特强调资源高效利用，如滤芯设计减少材料浪费，支持长期使用降低废弃频率，契合工业环保趋势。汉格斯特液压产品覆盖高精度清洁需求行业，**应用包括：工业制造：机床液压系统、自动化生产线（如汽车制造）、造纸机械润滑系统，通过保持油液清洁度（ISO 4406标准）减少磨损。能源与重工业：电厂液压控制、钢厂连铸水系统、高炉冷却系统，滤芯耐高压差（如50FLDK系列抗压力峰值）。交通运输：工程机械（挖掘机、起重机）、船舶液压舵机，适应移动设备的振动环境。化工与环保：腐蚀性介质过滤（如HFC合成油）、废水处理液压站，采用无锌滤芯防止化学皂化堵塞。生物制药与食品：无菌环境液压设备（如灌装机），符合卫生设计标准，滤材兼容食品级润滑油。酷尔森的液压与润滑精密过滤，为液压系统提供可靠保护，延长设备寿命。福建德国原装液压滤芯厂家

粘度：流体抵抗流动的程度。油比水粘，冷油比热油粘。福建德国原装液压滤芯厂家

高清洁度要求：高压系统对油液清洁度要求通常极其严格（常用ISO 4406标准，目标等级可能要求达到14/12/10甚至更高）。这要求：高过滤精度： 主系统压力管路常选用β₃≥200（对应过滤精度约3-5μm）甚至更高精度的滤芯。回油管路精度可稍低，但通常也需β₁₀≥75（10μm）以上。伺服系统要求更高。高过滤效率： 高β值（βₓ ≥ 200）意味着对大于x微米的颗粒有极高的捕获效率（≥99.5%）。系统设计与安装：位置：酷尔森coulson高压主管路过滤： 安装在泵出口后、控制阀组前，保护下游关键元件。承受比较高工作压力。回油管路过滤： 安装在执行器回油路上，在油液流回油箱前捕获系统产生的污染物和磨损颗粒。压力较低。PI 1907离线循环过滤（肾循）： **于主系统，持续过滤油箱油液，维持整体清洁度。对降低系统平均清洁度非常有效。吸油过滤： 通常*用粗滤网或粗滤器保护泵，避免大颗粒进入。因其可能引起泵吸空，需谨慎选择。多级过滤： 常采用粗滤+精滤的多级策略。例如，吸油口粗滤保护泵，回油精滤捕获小颗粒，高压主管路精滤保护阀件，离线精滤维持油箱清洁。兼容性： 滤材和密封材料必须与测试台使用的液压油/润滑油完全兼容，不能发生溶解、膨胀或劣化。福建德国原装液压滤芯厂家