工艺气体纯化与过滤:目标: 确保用于生产过程的干燥空气、氮气、氩气等气体的纯度和干燥度。应用:压缩空气过滤: 使用酷尔森精密过滤器(凝聚式、颗粒过滤器)和吸附式干燥器(常配套分子筛过滤器)去除油分、水汽、颗粒物和微生物。洁净干燥的压缩空气用于气动设备、清洁、吹扫等。高纯惰性气体过滤: 在注液、化成、老化、存储等环节,使用高纯度氮气或氩气(**极低,氧含量ppm级)保护电池材料免受水分和氧气侵蚀。气体输送管道需配备高精度终端过滤器(如0.01微米),去除气体中可能存在的极微量颗粒物、油分和水分。重要性: 水分和氧气是锂离子电池的天敌,会与电解液和电极材料反应,生成有害副产物(如HF),导致产气、鼓包、性能劣化甚至安全风险。颗粒物污染同样致命。
生产设备与工艺过程过滤:目标: 直接保护关键工艺设备,确保物料纯度和工艺质量。应用:浆料过滤: 在电极浆料(正极、负极)制备后、涂布前,使用高精度袋式过滤器或筒式过滤器(精度通常在10-50微米,甚至更低)去除浆料中可能存在的结块、大颗粒杂质或金属异物。这对涂布均匀性和避免涂布缺陷至关重要。 前处理槽液过滤 过滤介质:脱脂槽液、磷化槽液。 过滤杂质:车身带入灰尘、金属碎屑、脱脂剂残渣、磷化沉渣。福建液压工业过滤哪里买
coulson润滑系统过滤:目的: 保证供给机床导轨、丝杠、轴承、齿轮箱等运动副的润滑油/脂的清洁度。重要性:减少摩擦磨损: 污染物是导致运动部件划伤、磨损、爬行、发热甚至烧蚀的主要原因。维持运动精度和稳定性: 清洁的润滑对保证机床的定位精度、重复定位精度和平稳运行至关重要,尤其在高速高精度机床上。延长关键部件寿命: 主轴轴承、滚珠丝杠等精密部件对润滑油的清洁度要求极高。常用过滤技术:集中润滑系统的过滤器: 在泵站或分配器前设置过滤器。油路中的在线过滤器。脂润滑中的清洁注脂操作和密封防护。油雾/烟雾收集过滤:目的: 收集并过滤加工过程中产生的油雾、乳化液雾气、烟雾(如焊接、激光切割)以及粉尘。重要性:职业健康与安全: 保护操作人员免受吸入有害油雾、烟雾和粉尘的危害,满足日益严格的环保法规要求。保持车间环境清洁: 减少油雾沉降对地面、设备、电气柜造成的污染和滑倒风险。设备保护: 防止油雾进入电气元件造成短路或故障。常用过滤技术:离心式油雾收集器: 利用离心力分离大颗粒油雾,效率高,维护相对简单。静电式油雾净化器: 通过静电场使油雾颗粒荷电并吸附在集尘板上,对亚微米级颗粒去除效率高。福建液压工业过滤哪里买自动过滤器无需人工频繁拆卸、更换滤芯,通过自动反冲洗实现连续运行,减少人工和耗材费用。
典型应用案例电厂凝结水除铁系统问题:机组启动时凝结水含大量氧化铁颗粒(6~15μm),导致管道腐蚀与设备堵塞。方案:采用卧式PALL大流量过滤器。效果:江苏江阴利港电厂投用4年性能零衰减,压差稳定;通球清管期间过滤效率达98.7%2。天然气脱硫前净化问题:渠县净化厂原料气含液固杂质,污染脱硫溶剂,年停产检修6次。方案:一级重力分离+PECO粗过滤后,新增两台PALL高效过滤器(116支MCC1401滤芯)。效果:粉尘过滤效率98.7%,脱硫塔压差恢复正常,2004年实现全年无故障运行。选型与维护要点选型依据精度匹配:液压系统需10~15μm,除铁需6μm,天然气需0.3μm。流量设计:泵吸油路过滤器流量≥泵流量的2倍。耐压/耐温:玻纤滤芯耐121℃/210bar,聚丙烯耐82℃/3.4bar压差。维护建议压差达到2.4bar(水)或0.2MPa(天然气)时需更换滤芯。PP滤芯寿命约3个月,活性炭滤芯约6个月;玻纤滤芯寿命更长(视污物负荷)。Coulson工业过滤器以高精度截留能力、大流量低阻设计及多行业适配性成为关键净化设备。其在电力凝结水除铁、天然气粉尘净化、液压系统防护等场景的成功应用,印证了技术可靠性。选型时需综合工况介质、精度需求及维护成本,并遵循ISO 2941/3724等检测标准
MARION FLUID POWER隶属Maradyne集团,擅长高压与双滤芯设计4。**产品:SU/SR双元件油槽过滤器(过滤精度3–262微米)、HP系列高压过滤器(耐压3000 PSI)。二、欧洲**品牌德国系贺德克 (HYDAC)1962年创立,德国液压技术**,与MAHLE合作开发高效过滤系统。创新点:油中微水检测、激光颗粒监测仪等增值功能集成18。MAHLE汽车零部件巨头,液压滤芯以长效性和抗腐蚀性见长。意大利系MP FILTRI1964年创立,欧洲液压过滤**,近年加速拓展中国市场。研发投入:年投100万欧元,与米兰理工大学合作开发ISO 4406认证的回流过滤器。产品覆盖:滤芯、空气滤清器及机床切削液**滤材。UFI Filters1971年成立,液压部门专攻移动与工业场景6。特色:自清洁金属网(Optimesh**)、双联过滤器(Fluidtech系列),适用于工程机械与船舶液压系统。市场格局与趋势区域份额:欧美品牌占据全球65%市场(欧洲、北美为主),中国品牌加速崛起。技术方向:环保滤芯(如SCHROEDER无金属可回收设计);智能化(如Parker的物联网监测);高精度滤材(纳米纤维、玻璃纤维复合介质)。市场规模:2020年全球68亿元,2026年预计达83亿元(年复合增长率3.0%)coulson材质和结构均符合美国FDA规范,确保在食品和制药等行业中的安全应用。
Taisei Kogyo 的**优势在于其高性能的金属纤维烧结滤芯,特别适用于高温、高压、强腐蚀、高纯度要求以及需要长寿命和可靠在线清洗的严苛工业过滤场景。他们在化工、石化、制药、食品饮料、电力、电子半导体等**工业领域拥有坚实的应用基础和良好口碑。其他过滤产品:滤袋: 提供不同材质(包括其金属纤维毡)和精度的滤袋,用于大流量液体过滤。滤膜: 可能涉及特定应用的高精度膜过滤产品。过滤系统: 基于其**滤芯,设计和制造完整的过滤系统或滤壳。酷尔森环保科技(上海)有限公司为Taisei Kogyo大生的授权代理商。液压系统过滤,冲压机液压油。 过滤杂质:金属碎屑(来自液压件磨损)、密封件残渣、外界混入的灰尘。新疆进口工业过滤哪里买
上海弗杰的产品广泛应用于石油化工、电力、汽车制造、食品饮料等行业,如为博世、采埃孚提供设备配套。福建液压工业过滤哪里买
真空滤油机的分类根据处理油品类型和场景,可分为以下几类:通用型真空滤油机:适用于液压油、机械油等,如酷尔森的FFC系列,处理量10-100L/min,过滤精度5-20μm。绝缘油**滤油机:针对变压器油、电缆油等,需控制介损值(≤0.5%),如ZLYC系列,配备介损检测模块,确保净化后油品符合GB/T7595标准。高粘度油滤油机:通过增强加热(比较高120℃)和高压泵,处理齿轮油、重油等,如GLYC系列,粘度适配范围100-1000cSt。移动式真空滤油机:带轮式设计,方便现场作业,如小型车载式(处理量5-30L/min),用于工程机械、船舶等移动设备。真空滤油机的**价值是延长油品寿命、减少设备磨损,广泛应用于以下场景:1. 电力行业变压器与高压设备:处理变压器油、断路器油,去除水分(避免绝缘击穿)和杂质(防止触点磨损),保障输电系统安全。例如,110kV 及以上变压器需定期用滤油机将油中含水量控制在≤10ppm。汽轮机与发电机:净化汽轮机油,去除油中的水汽(汽轮机轴封泄漏导致)和金属碎屑,降低轴承磨损风险。2. 工业制造液压系统:注塑机、机床、冶金设备的液压油易混入水分(冷却系统泄漏)和铁屑,滤油机能将油液清洁度从 NAS 8 级提升至 NAS 6 级以下,减少伺服阀卡滞故障。福建液压工业过滤哪里买