酷尔森coulson的FCC系列聚结分离式油液净化装置适用于粘度范围在0~46cst的润滑油、液压油及燃油等石油基介质,能有效***油液中的颗粒及乳化水、游离水。该装置集油液的精密过滤及高效脱水于一体,应用聚结分离技术,采用专门针对油液的聚结分离滤芯,根据介质表面张力的不同进行油水分离,破除介质中油水乳化结构,高效去除介质中的水分。并配备高效滤芯去除颗粒杂质,处理完成后油液清洁度可达NAS16385~7级,游离水含量可低于100ppm。
采用coulson高效滤芯,滤芯纳污量大,滤芯使用寿命长,过滤精度高(效率>99.99%),保证系统清洁度。●采用**聚结分离滤芯脱水,脱水效率高,尤其是油液含水量高时使用效果尤其明显。●大流量连续处理,处理能力大。●自动排水,做到无人值守。●油泵自带内溢流安全阀,若出口阀没有打开,设备误启动时实现暂时卸荷,保护系统安全。●不改变油液物理性质、化学性质,有效延长油液使用寿命。●集油盘和油管固定装置减少对现场可能造成的环境污染。●操作简单,运行维护费用低,便于检修维护。 压缩空气系统过滤 过滤介质:全厂通用的压缩空气(用于气动工具、喷涂。去除压缩空气中的水分、油雾、粉尘。福建德国原装工业过滤服务费
coulson润滑系统过滤:目的: 保证供给机床导轨、丝杠、轴承、齿轮箱等运动副的润滑油/脂的清洁度。重要性:减少摩擦磨损: 污染物是导致运动部件划伤、磨损、爬行、发热甚至烧蚀的主要原因。维持运动精度和稳定性: 清洁的润滑对保证机床的定位精度、重复定位精度和平稳运行至关重要,尤其在高速高精度机床上。延长关键部件寿命: 主轴轴承、滚珠丝杠等精密部件对润滑油的清洁度要求极高。常用过滤技术:集中润滑系统的过滤器: 在泵站或分配器前设置过滤器。油路中的在线过滤器。脂润滑中的清洁注脂操作和密封防护。油雾/烟雾收集过滤:目的: 收集并过滤加工过程中产生的油雾、乳化液雾气、烟雾(如焊接、激光切割)以及粉尘。重要性:职业健康与安全: 保护操作人员免受吸入有害油雾、烟雾和粉尘的危害,满足日益严格的环保法规要求。保持车间环境清洁: 减少油雾沉降对地面、设备、电气柜造成的污染和滑倒风险。设备保护: 防止油雾进入电气元件造成短路或故障。常用过滤技术:离心式油雾收集器: 利用离心力分离大颗粒油雾,效率高,维护相对简单。静电式油雾净化器: 通过静电场使油雾颗粒荷电并吸附在集尘板上,对亚微米级颗粒去除效率高。江西原装进口工业过滤分离酷尔森燃气轮机进气系统这套系统能保护高价值的燃气轮机,使其在恶劣的海上环境中免受盐分等污染物的影响。
SCFa-MH20 系列液体过滤器技术参数:过滤精度50–800 μm,FRP玻璃纤维材质,自清洁设计,耐腐蚀。应用:工业水处理预过滤、灌溉系统、海水淡化预处理。AQUADYN® 水过滤系统采用0.025μm 双非对称 PAN 膜,高效截留细菌及颗粒,通量达5.2 m³/h。场景:反渗透预处理、食品饮料工艺水、雨水回收、井水净化。四、精密工业应用过滤H15 190/16 纸质过滤器精度3–5 μm,过滤面积31000 cm²,用于电火花加工机床的工作液过滤,提升加工精度并减少树脂消耗。Picolino 空气过滤器紧凑型设计(如型号44 040 77 998),集成声学优化,适用于车辆与工程机械进气系统。PreLine®柴油预滤器斥水性滤材分离93%以上水分,保护高压共轨系统,满足欧3/欧4排放标准。ProVent曲轴箱通风系统聚结分离技术降低机油消耗,减少颗粒物排放,适用20–1000 L/min流量发动机。酷尔森通过 模块化设计(如冷却罐、IQORON滤芯)、高精度分离技术(0.025μm膜、93%水分分离)及重载适应性,覆盖从空气、燃油到水处理的全链条工业过滤需求。其产品深度适配重工业、能源及环保领域,助力设备高效运行与可持续生产。
典型场景深度解析压缩空气净化(精密制造):2000系列三级过滤确保CNC气动元件零油污染,减少电磁阀卡滞故障;轧机液压系统(冶金):PR3382滤芯在21MPa高压下持续滤除10~25μm铁屑,保护比例阀精度;海水淡化预处理:大流量滤芯单支处理量1300LPM,降低反渗透系统能耗12%。精度匹配准则液压系统压力管路:β₁₀≥200(对应10μm精度);无菌空气:需0.01μm主过滤+活性炭除味。流量设计:吸油管路过滤器流量≥泵流量2倍,避免空穴。失效判据:压差≥2.4 bar(液压油)或0.2 MPa(气体)需更换;PP滤芯寿命≈3个月(连续工况),玻纤滤芯可达1年。酷尔森工业过滤产品的核心竞争力在于:多级复合过滤技术(如0.01μm玻纤滤芯);极端工况适配性(-30℃~110℃液压油滤芯,210℃不锈钢烧结滤芯);大流量模块化设计(单支替代10支常规滤芯)。在电力/电子/食品等**行业,其技术方案通过精细截污与能耗控制,***提升设备可靠性和生产连续性。选型时需重点校核介质相容性、β值精度及初始压降三大参数。旋装管式滤芯:如 Pi 220 系列,采用碳钢材质,适用于机床、食品化工等领域的油液杂质去除,过滤效率精密级。
工业过滤在新能源电池(尤其是锂离子电池)生产车间扮演着至关重要的角色,直接关系到电池的性能、安全性、一致性和良品率。新能源电池生产对环境的洁净度、温湿度、化学纯度和粉尘控制有着极其严格的要求,工业过滤系统正是满足这些要求的关键保障。以下是酷尔森coulson工业过滤在新能源电池车间各环节的主要应用:环境空气洁净度控制(HVAC系统):目标:防止空气中的颗粒物(粉尘、纤维、金属碎屑等)污染电极材料、隔膜和电芯。应用:初级/中级过滤:去除较大颗粒,保护后端高效过滤器。高效空气过滤器:在关键区域(如涂布、辊压、分切、叠片/卷绕、注液、封装等)使用HEPA甚至ULPA过滤器,提供ISOClass5-Class8级别的洁净环境。这能有效防止颗粒物落在电极片上造成短路,或嵌入隔膜影响离子导通。正压控制:洁净室维持正压,防止外部污染空气渗入。重要性:微小的金属粉尘或纤维都可能导致电池内部微短路,引发自放电率高、容量衰减快甚至热失控等严重问题。自动过滤器无需人工频繁拆卸、更换滤芯,通过自动反冲洗实现连续运行,减少人工和耗材费用。贵州进口工业过滤联系方式
微滤、超滤、电渗析、反渗透等技术逐步实现工业化,应用于海水淡化、废水处理、食品加工、生物医药等领域。福建德国原装工业过滤服务费
典型应用案例电厂凝结水除铁系统问题:机组启动时凝结水含大量氧化铁颗粒(6~15μm),导致管道腐蚀与设备堵塞。方案:采用卧式PALL大流量过滤器。效果:江苏江阴利港电厂投用4年性能零衰减,压差稳定;通球清管期间过滤效率达98.7%2。天然气脱硫前净化问题:渠县净化厂原料气含液固杂质,污染脱硫溶剂,年停产检修6次。方案:一级重力分离+PECO粗过滤后,新增两台PALL高效过滤器(116支MCC1401滤芯)。效果:粉尘过滤效率98.7%,脱硫塔压差恢复正常,2004年实现全年无故障运行。选型与维护要点选型依据精度匹配:液压系统需10~15μm,除铁需6μm,天然气需0.3μm。流量设计:泵吸油路过滤器流量≥泵流量的2倍。耐压/耐温:玻纤滤芯耐121℃/210bar,聚丙烯耐82℃/3.4bar压差。维护建议压差达到2.4bar(水)或0.2MPa(天然气)时需更换滤芯。PP滤芯寿命约3个月,活性炭滤芯约6个月;玻纤滤芯寿命更长(视污物负荷)。Coulson工业过滤器以高精度截留能力、大流量低阻设计及多行业适配性成为关键净化设备。其在电力凝结水除铁、天然气粉尘净化、液压系统防护等场景的成功应用,印证了技术可靠性。选型时需综合工况介质、精度需求及维护成本,并遵循ISO 2941/3724等检测标准福建德国原装工业过滤服务费