全自动刮刀过滤器设计考虑因素粘度与流变特性: 直接影响过滤压力、刮刀扭矩、排渣顺畅性。设计需确保流体能在腔体内流动并有效排出滤渣。温度: 高粘度流体常需加热降低粘度。过滤器需配备加热夹套/盘管,材质需耐温。温度控制精度对过滤效果和物料稳定性很关键。过滤精度: 根据产品要求选择滤网/滤芯的孔径(目数/微米)。高精度过滤对刮刀与滤面的贴合度要求更高。刮刀系统:材质: 需耐磨、耐腐蚀,有时需考虑食品安全性(食品级塑料或316L不锈钢)。刮刀硬度通常略低于滤芯材质以防过度磨损滤芯。设计: 刮刀形状(刀片式、刮板式)、与滤面的接触方式(弹簧加压、重力加压、刚性固定)、运动方式(旋转、往复)都需优化以确保有效清渣且不损伤滤芯。驱动力: 高粘度下刮渣阻力大,需要足够强劲且稳定的驱动机构(电机、液压缸)。密封与卫生: 对于食品、制药应用,需采用卫生级设计(无死角、易清洁、CIP/SIP能力),使用食品级密封材料(如EPDM, FKM)。排渣系统: 设计需确保被刮下的粘稠滤渣能顺利、彻底地排出,避免在底部堆积。可能需要特殊设计的排渣阀(如滑板阀、活塞阀)或辅助装置(如反吹)。压力等级: 根据工艺要求的过滤压力和系统压力确定。FG外刮刀过滤器用于胶水过滤、油墨工艺过滤,各种高粘度流体的过滤与分离。甘肃高粘度物料刮刀过滤器生产商
产品特点独特的梅花瓣形烛杆元件设计,可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收和洗涤;PLC自动控制,自动充液,预过滤,排尽残液,卸渣,冲吹等功能;胜任高精度、高固含量、高粘性应用;可选多种过滤精度,比较高0.2μm;滤元分组设计,减少每次反吹耗气量,并可隔离损坏的滤元;滤元间距可调,以适应不同的滤饼厚度要求;密闭过滤,控制污染,适用强腐蚀、易挥发或危险液体;提供干燥设计,可回收较干燥的滤饼;提供尾料滤尽设计,减少物料浪费;主体为静态部件,动态反吹,低故障率,运行成本低;酷尔森coulson烛式过滤是一种较为先进、安全、高效、无污染的新型过滤方式,烛式过滤器具有高效节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点,可广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。油脂油墨工业用油脱蜡、脱色、精滤;生物柴油、液压油、废油、混合油、基础油、柴油、煤油、润滑油、变压器油过滤;植物油、食用油的脱蜡、脱色过滤等。内蒙古进口刮刀过滤器卖价全自动刮刀过滤器用于巧克力、食用油(高温)、蜂蜜、果肉、冰淇淋混合物(如过滤其中的坚果固体)等。

化工行业农药中间体过滤回收;废塑料、废轮胎炼油中钛白粉、黑碳粉过滤;秸秆制生物质油过滤;PTA母液过滤回收;高纯氧化铝过滤;白油等溶剂油过滤;聚醚除盐的过滤;油砂原油过滤;助滤剂(活性炭、白土、硅藻土、珍珠岩等)的过滤;胺液脱硫、脱碳工艺过滤;PTA、PVC粉粒回收过滤;无机盐的生产过滤等。食品行业果葡糖浆过滤;柠檬酸、苹果酸、硫磺酸、乳酸的脱碳脱色过滤;番茄红素过滤;味精的脱碳脱色过滤;酵母、大豆蛋白精密过滤;各种果汁精密过滤;酱油、醋过滤;酒类、饮料精密过滤;毛油、食用油、调和油的精密过滤。医药行业生物制药行业过滤;发酵液过滤结晶体过滤;母液或悬浮液过滤;催化剂过滤回收。水处理各类废水过滤:如重金属废水(电镀废水、线路板生产废水、热镀锌废水)、蓄电池废水、磁性材料废水、电泳废水、煤矿矿井废水、煤场堆煤废水、含氟废水;化工生产含悬浮物废水的过滤;电子、光学透镜研磨用液的过滤;颜料乳胶废漆水的精密过滤;河水、地下水、江水、泉水、游泳池水、洗澡水的过滤。酷尔森烛式过滤已逐渐取代板框、压滤、袋式、滤芯式过滤成为主流的过滤方式,其中过滤介质可多次反复利用,节省了大量的过滤耗材。
酷尔森全自动刮刀过滤器AF71在化工行业中扮演着至关重要的角色,它完美契合了化工生产中对连续性、高效性、高纯度、安全性和降低人工成本的**需求。高精度过滤:可选配不同精度的滤网/滤芯(从几微米到几百微米),满足不同工艺环节对过滤精度的要求,确保产品质量。耐腐蚀性:关键部件(壳体、滤网、刮刀)可选用各种耐腐蚀材料(如316L不锈钢、哈氏合金、双相钢、钛材)或内衬防腐材料(橡胶、塑料、搪瓷),适应强酸、强碱、强溶剂等苛刻的化工环境。降低人工成本与劳动强度:自动化程度高,***减少人工干预(如拆装、清洗滤芯/滤布),降低操作人员接触危险物料的风险和劳动强度。减少滤饼含湿量:部分设计(尤其是立式)在刮刀动作前可进***体反吹或挤压,有效降低滤饼的残留液含量,减少后续干燥能耗或提高产品收率。过程可控性与数据记录:集成PLC控制系统,可精确控制过滤、刮除、排渣等步骤的时间、压力和频率。可记录运行数据(压差、温度、流量等),便于过程监控、优化和追溯。在低粘度、高粘度流体和浆料的过滤和均化作用中,FG过滤集团的自动刮刀过滤器具有广泛的应用前景。

剪切力影响:刮刀运动可能对浆料产生一定的剪切力,对某些敏感配方(如长纤维粘结剂、特定纳米材料)的稳定性或结构有潜在影响。死角和清洁风险:刮刀结构复杂,可能存在死角,清洁不彻底会导致残留浆料干涸、结块或交叉污染风险。清洁验证(CIP/SIP)难度高于简单滤袋/滤芯。投资与维护成本:设备本身比袋式/芯式过滤器昂贵得多。维护更复杂(刮刀驱动机构、密封件等)。作为高粘度、高固含量浆料的粗过滤/预过滤环节(如某些前驱体分散液、回收料处理)。在对金属杂质容忍度相对较高或可严格管控的环节(需极端谨慎评估)。需配合非金属刮刀或***防磨损设计,并必须串联精密终端过滤器拦截金属微粒。慎用/不推荐场景:直接作为终端精密过滤,尤其是对金属杂质要求严苛的正极材料浆料。无法解决金属污染风险的设计方案。替代主流方案: 对于锂电池浆料**终洁净度保障,大通量高精度滤芯过滤器(配合自动反冲或抛弃式设计)或高性能滤袋仍是更安全、可靠且经济的主流选择。总结: 刮刀过滤器在锂电池生产(尤其是电极浆料)中技术上可行,但金属污染风险是其比较大障碍。*在特定粗过滤环节、且能彻底解决金属溶出问题时才考虑使用。FG刮刀式自清洁过滤器采用模块化设计,大流量应用可以通过增加滤芯数量来实现。江西树脂刮刀过滤器联系方式
酷尔森coulson的刮刀过滤器DCF过滤器几乎无需维护,可实现接近100%的正常运行时间。甘肃高粘度物料刮刀过滤器生产商
强力机械刮除,破除滤饼:**优势: 这是刮刀过滤器处理高粘度液体的****优势。旋转刮刀(通常为不锈钢刀片或塑料刮板)紧贴滤网内表面,以设定的压力或定时方式,将粘附性强、难以靠重力或压差脱落的高粘度滤饼强制刮除,恢复滤网通透性。设计要点: 刮刀材质(耐磨、食品级)、形状(适应滤网曲面)、驱动扭矩(需足够大以克服高粘附力)是关键。大过滤面积与优化流道设计:降低流速阻力: 针对高粘度流体流动阻力大的特点,设备通常设计更大的有效过滤面积,降低单位面积的流速和压降。流畅进料/出料: 优化进出口管道和腔体设计(如锥形底、大直径接口),减少流动死角和局部阻力,防止物料淤积。保温/伴热系统:维持流动性: 绝大多数高粘度食品物料具有热敏性(温度降低,粘度急剧升高)。全自动刮刀过滤器标配或可选配:夹套保温: 在酷尔森coulson过滤器壳体外部设置夹套,通入热水、热油或蒸汽保温。电伴热: 缠绕电伴热带并加保温层。排渣阀保温: 防止高粘度滤饼在排渣口冷却凝固堵塞。精确控温: 集成温度传感器和控制系统,确保物料在比较好温度范围内过滤。甘肃高粘度物料刮刀过滤器生产商