Icesonic专注于工业级干冰清洗设备,其产品以高效、环保、无损清洁为**优势。特殊附件:Dry Ice Plus研磨模块45:可混合玻璃珠等磨料,用于去除铁锈、环氧树脂等顽固污染物,表面处理达SA 2½级标准,且不损伤基材。低资源消耗:SMART系列通过优化气流设计,在低气压下实现高效清洁,噪音≤75dB。**技术优势环保性:干冰(固态CO₂)在清洗后直接升华,无废水、化学残留或二次污染。在线清洗:无需设备降温或拆卸,支持高温模具直接清洁,减少80%-95%停机时间。无损清洁:干冰颗粒莫氏硬度*1.5–2(低于大多数材料),避免表面划伤,适用于精密部件。Icesonic设备广泛应用于需高洁净度、无损处理的场景,具体行业案例如下:1. 制造业与模具维护轮胎/注塑模具清洗:在线去除树脂、脱模剂碳化物,恢复模具光亮,避免传统清洗的腐蚀或精度损失。焊接与铸造:去除焊渣、飞溅物,保护传感器等精密部件,减少废品率。去毛刺应用:对尼龙、PEEK、金属等材料高效去毛刺,不改变零件几何尺寸。酷尔森干冰清洗去除印刷机上的各种油墨,清理齿轮、导轨及喷嘴上的脏污,具有洗旧如新。辽宁进口干冰清洗机生产商
干冰清洗是一种基于固态二氧化碳(干冰,-78.5℃)高速喷射的物理清洗技术,其**原理是通过干冰颗粒的低温脆化(使污垢因温差失去韧性)、高速动能冲击(剥离污垢)和升华膨胀(进一步推动污垢脱离基材),实现对物体表面的无残留清洗。在汽车生产线上,由于其“无损伤、无污染、可在线操作”的特性,酷尔森coulson干冰清洗已广泛应用于焊接、涂装、总装等**环节,有效解决了传统清洗方式的痛点。一、焊接车间:保障焊接精度,减少设备损耗汽车车身焊接(如激光焊、电阻焊)过程中,焊枪、焊接夹具、定位销等设备会持续积累焊渣、金属飞溅物、油污和氧化物。这些污垢若不及时清理,会导致焊点偏移、虚焊、焊接强度下降,甚至损坏焊枪喷嘴。传统清洗方式的局限:机械打磨(如钢丝刷)易划伤焊枪表面的耐磨涂层,缩短设备寿命;化学溶剂清洗会产生有毒废液,且需拆卸设备离线操作,导致生产线停机(单次停机可能损失数小时产能)。干冰清洗的应用优势:无损伤清洗:干冰颗粒硬度低(莫氏硬度1.5),高速喷射时*作用于污垢层,不会损伤焊枪的铜合金喷嘴或夹具的金属表面。贵州便携式干冰清洗机联系方式人工清洗方法不仅耗时,还使用水和化学品,但过后必须收集和处理,但干冰清洗可取代该方法,更快清洗设备。

技术成熟度:目前规模化应用湿冰清洗的公开案例较少,*酷尔森环保科技(上海) 的CIB系统在轨道交通领域实现工程化落地1,其他厂商仍以干冰清洗为主。与干冰清洗的差异:湿冰温度较高(约0℃至-20℃),冲击力更柔和,适合清洗导热性差或怕极冷脆裂的材料(如某些聚合物、陶瓷绝缘体)。列车绝缘子清洗绝缘子是保障电力接触网安全的**元件,传统布擦法无法彻底去除陈年污垢,易引发“污闪”事故。湿冰清洗利用微冰粒冲击结合低温脆化效应,在不损伤釉面的前提下高效剥离污层,且成本***低于传统方法。转向架油污清洗传统高压水洗需拆卸转向架,耗时长且产生化学污水。湿冰清洗可直接在线作业,深入复杂结构缝隙,去除油泥的同时避免金属腐蚀,延长部件寿命。案例显示其效率提升50%以上,且无二次污染。轮对与底盘积垢清洗列车轮对易沉积铁屑、粉尘与油脂混合物,湿冰清洗可在不拆卸轮轴的情况下快速去除硬垢,避免传统机械清洗导致的划伤,保障轮对动态平衡精度。电机及电控系统清洁精密电路板忌水忌化学溶剂,湿冰的“干式”特性(清洗后迅速升华)可安全去除油污与碳粉,杜绝短路风险,已在动车组空调控制系统、牵引电机中应用。
**工业与能源航空航天:清洁涡轮叶片、压缩机转子,成本降低90%,工时缩短84%,且无损钛合金微观结构。电力设备:在线清洗发电机、变压器、换热器,预防闪络故障,提升热传导效率。3. 食品医药与特殊场景食品生产线:无化学残留清洁灌装系统、输送带,符合卫生标准。印刷行业:4小时内去除油墨(传统需7-8天),避免化学溶剂危害。文物修复:非接触式清洁脆弱文物,无腐蚀风险。4. 电子与精密仪器电路板(PCBA)清洗:深入BGA封装底部缝隙,去除离子残留,提升电子设备可靠性。成本节约:汽车模具清洗成本减少50%,投资回收期<1年;航空航天维护工时缩减84%,模块转动时间优化90%。效率提升:印刷设备清洗时间从周级压缩至小时级10。可持续性:降低化学溶剂使用,契合《中国节水技术政策大纲》推广方向。Icesonic通过三项**技术确立**地位:智能控制:西门子PLC系统(SMART IND)实现干冰流量与压力精细调节2。低温适应性:特种合金材料耐受-75℃极端环境,支持干冰/湿冰模式切换6。模块化扩展:研磨附件兼容多机型,扩展处理顽固污染物能力。酷尔森环保科技(上海)有限公司为ICESONIC在中国区的授权代理商。干冰清洗可彻底去除生产过程和生产设备中的污染,不使用水或化学品,甚至在设备仍在运行的情况下也能操作。

在家电行业的具体应用场景生产线模具与设备维护注塑模具清洁:快速去除塑料残留和脱模剂,延长模具寿命,避免因残留导致的产品缺陷(如冰箱内胆、空调外壳注塑环节)。焊接设备除渣:清理焊接机器人表面的金属飞溅物,保障设备精度。**部件翻新与保养压缩机与散热器:去除油污积碳,恢复散热效率(冰箱、空调压缩机维修场景)。电路板与电子元件:干冰不导电,可直接清洁带电元件上的灰尘、助焊剂残留,降低故障率。成品外观与翻新处理面板与涂层清洁:去除金属或塑料表面的顽固污渍(如烤箱油渍、冰箱门板划痕),不损伤涂层。二手家电翻新:高效去除使用痕迹,提升翻新效率和产品附加值。酷尔森icestorm干冰清洗技术以其环保性、无损性和高效性,已成为家电行业升级清洁工艺的关键工具。随着政策支持力度加大、设备智能化加速及成本持续优化,其在生产线维护、部件翻新等场景的应用将进一步普及。企业可优先在模具清洁、电路板维护等痛点场景试点,逐步构建绿色制造体系,提升产品合规竞争力。干冰清洗模具,无需拆卸,在线清洗,有效提高工作效率。山东便携式干冰清洗机卖价
干冰清洗的优势 使得印刷设备以高效率运行。辽宁进口干冰清洗机生产商
酷尔森coulson雪花干冰清洗在汽车喷涂行业是一项**性的技术,它凭借独特的清洁机制,在多个关键环节替代了传统清洗方法,***提升了效率、质量和环保性。以下是其在汽车喷涂行业的主要应用和价值:车身预处理(脱漆、除锈、除油、除焊渣):脱漆: 高效去除旧漆层(包括多层漆、底漆、清漆),而不损伤金属基材(不像喷砂会改变表面结构或尺寸)。为后续新涂装提供完美基底。除锈: 有效***表面浮锈和氧化层,尤其适用于局部修补或难以触及的区域。除油/脂/蜡: 彻底***车身表面的油污、润滑脂、脱模剂、抛光蜡等有机污染物,这些是导致涂层附着力不良和鱼眼等缺陷的主要原因。干冰的低温能使油脂凝固变脆,更容易被冲击剥离。除焊渣/飞溅: 在焊接后清理焊缝周围的焊渣、飞溅物和氧化物,无需打磨或化学溶剂,速度快且不产生二次废物。模具与工装夹具清洗:喷涂夹具/治具: 快速在线清洗被油漆过喷严重污染的夹具、挂具、卡具。无需拆卸夹具,**减少停机时间,保持夹具精度和定位可靠性。模具维护: 清洗注塑模具、冲压模具表面的脱模剂残留、油污和积碳,保持模具洁净,确保产品质量和生产效率。辽宁进口干冰清洗机生产商