滤芯型号:1.0005 G25-A00-0-M(通用液压)、2.0040 PWR6-A00-0-M(力士乐兼容款)。过滤器总成:50FLDKN1000-1X/PWR10A00-V2.2(双筒,流量720 l/min,25μm精度)。 可持续性优势:汉格斯特强调资源高效利用,如滤芯设计减少材料浪费,支持长期使用降低废弃频率,契合工业环保趋势。汉格斯特液压产品覆盖高精度清洁需求行业,**应用包括:工业制造:机床液压系统、自动化生产线(如汽车制造)、造纸机械润滑系统,通过保持油液清洁度(ISO 4406标准)减少磨损。能源与重工业:电厂液压控制、钢厂连铸水系统、高炉冷却系统,滤芯耐高压差(如50FLDK系列抗压力峰值)。交通运输:工程机械(挖掘机、起重机)、船舶液压舵机,适应移动设备的振动环境。化工与环保:腐蚀性介质过滤(如HFC合成油)、废水处理液压站,采用无锌滤芯防止化学皂化堵塞。生物制药与食品:无菌环境液压设备(如灌装机),符合卫生设计标准,滤材兼容食品级润滑油。PS滤芯,星形折波紧贴内骨架,起始压差增大,但是分离效率提高,折波工艺增加了脉冲下的稳定性。内蒙古上海弗杰液压滤芯代理商
在航空航天领域,液压与润滑系统是保障飞行器(飞机、航天器、火箭等)动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。而酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置,直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全,其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。一、航空航天中液压与润滑系统的污染危害液压系统(如飞机操纵面控制、起落架收放、航天器推进系统)通过油液传递压力实现动力输出,润滑系统(如航空发动机、火箭涡轮泵)通过油液减少摩擦磨损。系统内的污染物(如金属颗粒、氧化产物、密封件碎屑、外界侵入的粉尘等)会导致:液压系统:伺服阀卡滞、液压泵/马达磨损加剧、管路堵塞,引发操纵失灵(如飞机舵面失控)、动力中断;润滑系统:轴承、齿轮等旋转部件磨损加速,导致发动机效率下降、过热甚至空中停车,极端情况下引发灾难性事故。因此,过滤器的**作用是通过拦截、吸附污染物,将油液清洁度控制在系统允许范围内,从源头避免污染导致的故障。山西德国原装液压滤芯厂家中联重科混凝土泵车液压油箱,使用mahle的吸油过滤器PI160系列,插在油箱里面,配自封阀。
coulson工业过滤产品以大流量滤芯为**,结合深层过滤技术与高兼容材料,满足多场景严苛工况需求。1. 技术优势折叠式滤膜设计:多层聚丙烯(PP)或玻纤滤材折叠成型,增大过滤面积(单支滤芯流量比较高达1300 L/min),***降低压损(初始压差*0.02MPa)。高精度与宽谱覆盖:过滤精度1–100 μm(可定制至0.2 μm),β值达3000–5000,确保超高截污效率。材料兼容性:滤材:PP、玻纤、不锈钢烧结网;密封圈:乙丙橡胶(耐水/油)、氟橡胶(耐强酸/碱/有机溶剂)。结构创新:里进外出式流道:污染物拦截在滤芯内部,避免二次污染;无金属骨架设计(部分型号):减少废弃成本,方便环保处理。酷尔森coulson过滤产品覆盖八大**领域,针对行业痛点提供定制化设计:1. 能源与电力火电/核电:凝结水除铁(精度6 μm),去除≥90%金属氧化物(如Fe₂O₃),保护汽轮机叶片;润滑系统油品净化(精度3–10 μm),延长设备寿命57。应用案例:江苏利港电厂(25万千瓦机组)、湛江奥里油电厂(600MW前置过滤)。2. 重工业制造冶金:连铸机液压系统过滤(精度10–25 μm),防止轧辊轴承磨损;钢铁厂:高炉喷煤系统采用自清洗滤芯,处理重油杂质。
酷尔森coulson液压与润滑过滤器在航空航天领域扮演着至关重要的**角色,直接关系到飞行器的安全性、可靠性和性能。在极端严苛的环境(高低温、剧烈振动、高压、真空、辐射)下工作,对油液的纯净度要求极高,任何微小的污染都可能导致灾难性后果。
飞机液压系统过滤应用:为飞行控制系统(副翼、方向舵、升降舵、襟翼、缝翼)、起落架收放、刹车系统、反推装置等提供动力。过滤器应用:高压管路过滤器:安装在泵出口,保护伺服阀、作动筒等精密元件免受泵磨损颗粒和装配残留物的损害。要求极高的耐压能力(通常>5000psi)和高纳污容量。回油管路过滤器:捕捉系统循环过程中产生的颗粒污染物(如元件磨损、密封件碎屑)以及外部侵入物,防止其返回油箱。需具备良好的流通能力和低压降特性。吸油管路过滤器:保护液压泵免受油箱内大颗粒污染物的损害(虽然使用较少,但在某些设计中存在)。油箱通气过滤器:防止空气中的颗粒和湿气在油箱呼吸过程中进入系统,保持油液干燥。关键要求:极高的过滤精度,***的耐压和抗冲击能力,优异的材料相容性,极低的重量(复合材料外壳应用***),抗振动和疲劳,可靠的旁通阀和堵塞指示器。 滤芯的完整性,需要通过冒泡试验来检测: 将滤芯浸泡在有机易挥发的有机溶剂中(如异丙醇等).
航空航天对过滤器的特殊要求航空航天领域的极端环境和高安全性需求,对过滤器提出了远超民用设备的严苛要求:高精度与高容污量:过滤精度需达到1~10μm,同时在有限体积内容纳更多污染物(减少维护次数,尤其航天器无法在轨更换)。环境适应性:需耐受-250℃~500℃的温度波动、1000G以上的冲击振动、真空或高压环境,且无材料挥发。轻量化与小型化:飞行器对重量敏感(如飞机每减重1kg可降低燃油消耗),过滤器需采用钛合金、复合材料等轻质材料,体积压缩至**小。可靠性与长寿命:民航飞机过滤器需支持1万小时以上的飞行周期,航天器过滤器需在太空中稳定工作10年以上,且无故障(如滤芯破裂、密封失效)。可监控性:配备压差传感器或目视指示器,实时反馈滤芯堵塞状态(如飞机驾驶舱显示过滤器压差报警),便于地面维护或在轨状态评估。五、总结酷尔森coulson液压与润滑过滤器在航空航天领域是“隐形的安全屏障”:通过精细拦截污染物,避免液压系统卡滞、润滑部件磨损,直接保障飞行器的动力传输、运动控制及关键设备寿命。其应用不仅依赖高精度的过滤技术,更需结合航空航天的极端环境进行定制化设计(如材料、结构、监控系统),是飞行器可靠性与安全性的**保障之一。安装在油箱顶部,保证流回油箱的油液的清洁度。 回油过滤器标配旁通阀。 模块化设计,结构紧凑,小压降。内蒙古上海弗杰液压滤芯代理商
压力过滤器安装在泵后、阀前的管路中,过滤精度较高,保护昂贵的液压零部件。 压力范围广,可达450bar。内蒙古上海弗杰液压滤芯代理商
高压测试台对过滤器的特殊要求与考量高压环境给过滤系统带来了额外的挑战:高工作压力与压力冲击:滤壳强度:COULSON过滤器壳体必须能承受系统最大工作压力(可能高达几百甚至上千Bar)以及频繁的压力冲击(如阀开关、泵启停)。酷尔森滤芯结构强度: 滤芯(滤材和支撑结构)必须在高压差下保持结构完整性,不发生塌陷、破裂或击穿。通常采用金属骨架支撑或特殊的**度滤材结构。密封性能: 所有密封件(O型圈、端盖密封)必须在高压下保持可靠密封,无渗漏。高压差下的性能:纳污容量: 在高压下,滤芯堵塞会更快地产生高压差。因此需要滤芯具有高纳污容量,延长更换周期,减少维护频率。旁通阀设计: 当滤芯堵塞达到设定压差时,旁通阀必须及时、可靠地开启,保证系统不断流,防止因滤芯完全堵塞导致系统失压或损坏滤芯。但同时,旁通开启意味着未经过滤的油液进入系统,因此旁通阀的开启压差设定和响应特性至关重要。压差指示/发讯器: 必须配备可靠的压差指示器(目视或机械指针)或压差发讯器(电信号),以便及时监控滤芯堵塞状况,在旁通开启前安排更换。内蒙古上海弗杰液压滤芯代理商