1、强度要求,制作完整度要求、承受压差、承受安装外力、承受压差交变载荷。2、通油的顺畅度要求,流量阻力特性。3、耐一定的高温,与工作介质相容。4、滤层纤维不能位移和脱落。5、成承载较多的污物。6、高空及寒冷地区使用正常。7、耐疲劳,交变流量下的疲劳强度。8、滤芯本身清洁度要达标。液压挖掘机一般在运转2000h以后就需要更换液压油,否则将使系统污染,造成系统故障。据统计,液压系统的故障中90%左右是由于系统污染所造成的。在检查油品的颜色、黏度、气味的基础上,还要检测机油压力、空气湿度。若工作在海拔较高、温度较低的环境,还必须密切注意发动机机油里含炭量、胶质物(烯烃)和硫化物,以及柴油里的杂质、石蜡和水分的含量。特殊情况,若机械使用低等级柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪),应每隔150h更换一次柴滤、机滤;含硫量在1.0﹪以上应每隔60h更换一次柴滤、机滤。使用破碎器、振动夯等对液压系统负荷较大的设备,液压回油滤芯、先导滤芯和呼吸器滤芯的更换时间为每隔100h更换一次。ISO 4406-1999 用三个数字分别表示大于4μm、6μm、14μm的颗粒数字,代码增一个等级颗粒的数目增加一倍。福建原装进口液压滤芯联系方式
便携式油品检测装置PIC9300的**价值在于现场快速决策,避免传统实验室检测的耗时,广泛应用于以下场景:1. 工业设备运维液压系统:在机床、注塑机、冶金设备现场,通过检测液压油的污染度和水分,判断过滤器是否失效、系统是否泄漏(如冷却水污染),避免伺服阀卡滞、泵磨损等故障。例如,某汽车工厂通过便携式颗粒计数器,10 分钟内检测出液压油污染度从 NAS 7 级升至 NAS 10 级,及时更换过滤器,避免生产线停机。转动设备:对电机、齿轮箱、风机的润滑油,检测黏度变化和磨损金属(如铁含量突然升高,可能是轴承磨损)。某风电现场通过检测齿轮箱油中铜含量超标,提前发现齿轮啮合异常,避免齿轮箱报废。2. 交通运输领域工程机械:挖掘机、起重机等户外设备,通过检测液压油水分(如雨后作业后)和颗粒污染,判断油品是否可继续使用。例如,便携式水分仪检测到液压油含水量>0.1% 时,需立即用滤油机脱水,防止油液乳化。船舶与铁路:对船舶主机润滑油检测闪点(判断是否混入燃油)、对动车组牵引变流器油检测介损(判断绝缘性能),确保航行 / 运行安全。3. 能源与电力行业电力设备:在变电站现场检测变压器油的介损(绝缘性能)、水分和酸值,避免变压器击穿故障;辽宁FG液压滤芯联系方式中压过滤器63~210bar:PI 3000、PI 340等,高压过滤器210~450bar:PI 410,PI 420,PI 424,PI 344,PI 480等。
包含STAT-FREE技术作为标准配置,OptimicronPulse滤芯配备了久经考验的Stat-Free技术(用于防止系统中的静电充电)。®®®®®由于全球环保意识的提高,操作人员在更大程度上使用无锌和无灰油,例如具有非常低导电性的生物油。在这些油中,静电放电是常见的现象,以火花的形式,例如在滤芯或油箱中。根据油箱内和油箱周围的气体成分,火花可能引起爆燃或。此外,放电可以在油中引起化学反应,产生油老化产物。油老化产品可能会沉积在系统中,并可能堵塞昂贵的系统组件。此外,滤芯的过滤效率由于滤网中燃烧的孔而受到损害,这反过来可导致系统污染的保留减少。结合OptimicronPulse滤芯的Stat-Free技术减缓了上述的油老化,因为特殊的滤网设计可防止系统中的电荷充电。这意味着可以延长油和部件的使用寿命。Stat-Free技术可防止静电充电现象,从而防止系统产生火花。无论油类如何,它都可用于各种应用场合。
酷尔森的便携式油品检测装置PIC9300是一类体积小巧、便于携带、操作简便的设备,主要用于现场快速检测油品的关键性能指标(如污染度、水分含量、黏度、氧化程度等),帮助用户及时判断油品质量状态、设备磨损情况或潜在故障风险。以下从**功能、技术原理、分类及应用领域进行详细介绍:一、便携式油品检测装置的**功能与技术原理1.**检测指标针对不同油品(液压油、润滑油、柴油、变压器油等),便携式装置可检测的关键指标包括:污染度:固体颗粒数量及尺寸分布(如NAS8级、ISO18/15标准);水分含量:油中含水量(如ppm级、百分比);黏度:油品在特定温度下的流动性能(如40℃运动黏度);氧化/老化程度:酸值、总酸值(TAN)、油液颜色变化等;磨损金属:铁、铜、铝等金属元素浓度(判断设备磨损状态);其他:闪点、介损(绝缘油)、颗粒污染物图像分析等。主流技术原理不同指标的检测依赖不同技术,常见原理包括:激光颗粒计数法:通过激光照射油样,根据颗粒对光的散射强度计算颗粒大小和数量(用于污染度检测,精度可达1μm);hydac产品包括压力传感装置、行程测量技术和电磁技术、液压缸、泵、固定技术、配件、环境监控等。
液压系统过滤:目的: 保护液压泵、阀(方向阀、压力阀、流量阀、比例阀/伺服阀)、油缸、蓄能器等精密元件免受油液中颗粒污染物的损害。重要性:保障系统可靠性和精度: 液压系统是机床实现进给、换刀、夹紧等功能的**动力源。污染物会导致阀芯卡滞、磨损加剧、内泄漏增加,造成动作迟缓、定位不准、压力波动甚至系统瘫痪。伺服阀对油液清洁度要求极高(常要求达到ISO 4406 14/11级或更高)。延长液压元件寿命: 洁净的油液能***减少磨损,延长昂贵的液压元件的使用寿命。常用过滤技术:酷尔森吸油过滤器: 保护液压泵,防止大颗粒进入。精度相对较粗。酷尔森压力管路过滤器: 安装在泵出口后,保护下游关键元件。精度要求高。酷尔森回油过滤器: 捕获系统工作产生的磨损颗粒和外部侵入污染物。酷尔森离线过滤装置: **于主系统循环,持续净化油箱中的油液,保持油液长期清洁。常采用高精度滤芯(β值高)。透气过滤器: 安装在油箱上,防止空气中的灰尘和水分进入。液压系统中,可设由液压泵和过滤器组成的过滤系统,可不间断地过滤杂质,提高油液的清洁度。如滤油小车等。新疆原装进口液压滤芯生产商
过滤器上游大于某一给定尺寸(X)的颗粒数与下游大于同一尺寸(X)的颗粒数之比。 也称Bate值,符号“β”。福建原装进口液压滤芯联系方式
在航空航天领域,液压与润滑系统是保障飞行器(飞机、航天器、火箭等)动力传输、运动控制及关键部件正常运转的**子系统。酷尔森coulson液压与润滑过滤器作为去除系统内污染物的关键装置,直接关系到系统可靠性、设备寿命及飞行安全,其应用具有高精度、高可靠性、强环境适应性等特殊要求。航天器/火箭液压系统中的过滤器应用航天器(如卫星、飞船)和火箭的液压系统(如姿态控制系统、分离机构)需应对真空、极端温差(-200℃~300℃)、微重力等特殊环境,过滤器设计需满足“轻量小型化”“长寿命”“抗辐射”等要求。推进系统液压过滤器:火箭液体推进系统的液压管路(如燃料阀控制、推力矢量调节)中,过滤器需拦截燃料/氧化剂中的杂质(如管路焊接残渣、密封件碎屑),避免阀芯卡滞导致推进剂泄漏或推力失控。因推进剂(如液氧、煤油)具有腐蚀性,过滤器材料需采用耐低温不锈钢或钛合金。航天器姿态控制过滤器:卫星的液压式姿态调整机构(如动量轮驱动、太阳翼展开)中,过滤器需在真空环境下稳定工作,且不能释放挥发物(避免污染光学设备),通常采用金属纤维烧结滤芯(无有机材料),过滤精度达0.5μm,确保机构运动平稳。福建原装进口液压滤芯联系方式