酷尔森的干冰清洗应用:换电站清洗应用范围电气设备:清洁变压器、配电柜等,防止污闪,保障绝缘性能。电池部件:清洗电池箱、充电接口,延长电池及部件寿命,保证充电安全。机械部件:去除传动、液压部件油污杂质,减少磨损,降低故障。建筑设施:清洁墙面、地面等表面污渍灰尘,改善站内环境。优势特点:不导电,安全清洁电气部件;非磨损性,保护设备表面涂层;停机时间短,提升运营效率。干冰清洗应用:汽车清洁(内饰/机舱/底盘)应用范围:内饰顽固污渍、发动机舱油垢、底盘积碳。优势特点:无需用水,避免电路短路;强力去油污,不损伤橡胶/塑料件;环保合规,适合4S店/二手车翻新。干冰清洗应用:精密模具清洗应用范围:注塑/压铸模具脱模剂残留、积碳处理。优势特点:在线清洗,模具无需降温;0磨损,保持模具公差精度;减少停机时间,产能提升30%。铸造工厂可利用干冰清洗在工作温度下在线清洗机械和模具,不会造成损伤。江苏无污染干冰清洗机代理商
第三代心脏辅助系统的上蜗壳有一根使用微小钛珠焊接的管道,用于和心脏肌肉结合,为了满足超高的洁净要求,去除焊接残留,干冰清洗已经成了标准化工艺。干冰微粒喷**密清洗;**节省干冰的干冰机,降低使用成本体积小,自带小车,方便移动;可拆解面板,方便维护喷射压力可调节;集成电缆含接地线,释放静电耐低温防爆裂干冰管,独特转子送冰装置进口+国产元器件。干冰微粒喷**密清洗;体积小,自带小车,方便移动可拆解面板,方便维护,喷射压力不可调节;高速喷射使用块状干冰,集成电缆含接地线,释放静电,耐低温防爆裂干冰管独特转子送冰装置;国产元器件。海南本地干冰清洗机服务费干冰清洗提高了清洗效果,使核设施达到高效的运行效率。
酷尔森的干冰清洗(干冰喷射清洗)在芯片行业的应用已成为提升制造良率、保障设备稳定性的关键技术,尤其契合半导体制造对超高洁净度、无损清洁和环保性的严苛需求。以下从**应用场景、技术优势、创新工艺及经济效益四个维度综合分析其应用价值:前道工艺设备维护刻蚀设备腔体清洗:去除CVD/PVD/蚀刻设备腔室内壁、气体喷头、电极表面的聚合物残留和金属沉积物(如氮化硅、二氧化硅),无需拆解设备,停机时间缩短50%以上。光刻机光学元件清洁:去除镜头、掩模版台上的光刻胶残留,避免传统溶剂损伤精密光学涂层。离子注入机与抛光机:清洁束流线、抛光垫下方浆料凝结物,防止微粒污染晶圆。后道封装与电路板处理封装模具清洗:高效去除芯片封装模具残留的环氧树脂和封装塑料。通过预加热模具(100–200℃)降低污染物黏附力,配合干冰喷射实现无损清洁,避免高压水枪导致的锈蚀或喷砂造成的精度损失。电路板(PCBA)清洗:去除焊渣、助焊剂残留及油脂,尤其适用于敏感元件(如BGA芯片、微型电容),避免溶剂腐蚀或静电损伤。电磁屏蔽层预处理:去除封装切割过程中附着在侧壁的铜颗粒,提升屏蔽涂层附着力,防止电磁干扰失效。
开关柜、GIS设备(气体绝缘开关)清洗开关柜、GIS设备内部的母线、触头、绝缘隔板会积累粉尘、电弧灼烧残留物,导致接触电阻增大、绝缘性能下降,可能引发局部放电或短路。传统方式的问题:解体清洗需停电(单间隔停电约8小时),且重新组装后需进行耐压试验,流程复杂;压缩空气吹扫无法去除顽固油污和灼烧残渣。酷尔森环保科技(上海)有限公司的干冰清洗的优势:不解体在线清洗:通过设备观察窗或预留接口插入喷枪,直接清洗内部部件,单间隔清洗时间≤1小时;保护绝缘部件:干冰不导电,且颗粒柔软,不会划伤复合绝缘材料表面,避免绝缘性能下降;减少局部放电:去除残留物后,局部放电量从500pC降至50pC以下,符合设备安全运行标准。干冰清洗可彻底去除耐火涂料,同时不破坏模具排气孔。
超临界雪花清洗技术利用干冰在撞击时转变为超临界态(扩散力为液体的100倍),渗透至<1μm的微孔结构中溶解有机物,适用于3nm以下先进制程6。智能参数控制系统碾冰间隙(2–3mm)、供气压力(0.3–0.9MPa)、喷射角度(垂直90°)等参数按污染程度动态调整,提升清洗精度。集成辅助支架与温控模块,实现封装模具原位加热清洗。自动化集成方案例如龙门式检测清洗一体机,通过CCD定位缺陷→干冰雪喷射→AOI复检,将除尘效率提升至99.9%,人力成本降低70%。成本节约:较化学清洗降低70–80%耗材成本,减少2/3人力投入。产能提升:设备原位清洗将维护停机时间缩短60%,光刻机年均增产15%。绿色制造:契合半导体行业碳中和目标,无废水/废气排放。随着芯片制程迈向2nm及以下,干冰清洗在GAA晶体管、硅光子器件等新兴领域的需求将持续增长,技术焦点将集中于亚微米级定向清洗和AI参数优化系统的深度融合。刻蚀/沉积腔室、喷头、电极聚合物、金属氧化物免拆机维护,减少停机⏱️芯片封装模具凹槽、引线框环氧树脂、封装塑料加热+喷射,无损去除🔥电路板组装BGA焊点、微型电容焊渣、助焊剂非导电性,防短路⚡光学传感器CMOS表面亚微米灰尘非接触式,避免物理损伤干冰清洗速度更快,更有效,同时减少生产停机时间。江苏无污染干冰清洗机代理商
干冰清洗能更快速、更有效地清洗上游石油天然气设备。江苏无污染干冰清洗机代理商
《干冰清洗在锂电行业的应用》离子电池和电池包领域一直以来深受异物残留困扰,传统清洗方法效果差、效率低,每年造成的损失惊人。传统人工清洗1条产线就需要3-6人擦拭,人工成本每年就需大约45-90万。清洗工具是无纺布+DMC等清洗剂,无纺布等固废还需二次处理,清洗剂也会造成化学污染,清洗效率≤20PPM;
而干冰清洗在锂离子电池领域快速取代了传统的清洗方法。
干冰清洗的优势在于:1、可实现自动化清洗;2、人工成本0,且品质稳定;3、清洁效果好,干冰清洗清洁锂离子电池注液孔、注液针头、残留蓝膜、极片辊压设备等杂质残留;4、无二次污染;5、在线清洗不停机,提高生产效率;6、成本低。 江苏无污染干冰清洗机代理商