典型场景深度解析压缩空气净化(精密制造):2000系列三级过滤确保CNC气动元件零油污染,减少电磁阀卡滞故障;轧机液压系统(冶金):PR3382滤芯在21MPa高压下持续滤除10~25μm铁屑,保护比例阀精度;海水淡化预处理:大流量滤芯单支处理量1300LPM,降低反渗透系统能耗12%。精度匹配准则液压系统压力管路:β₁₀≥200(对应10μm精度);无菌空气:需0.01μm主过滤+活性炭除味。流量设计:吸油管路过滤器流量≥泵流量2倍,避免空穴。失效判据:压差≥2.4 bar(液压油)或0.2 MPa(气体)需更换;PP滤芯寿命≈3个月(连续工况),玻纤滤芯可达1年。酷尔森工业过滤产品的核心竞争力在于:多级复合过滤技术(如0.01μm玻纤滤芯);极端工况适配性(-30℃~110℃液压油滤芯,210℃不锈钢烧结滤芯);大流量模块化设计(单支替代10支常规滤芯)。在电力/电子/食品等**行业,其技术方案通过精细截污与能耗控制,***提升设备可靠性和生产连续性。选型时需重点校核介质相容性、β值精度及初始压降三大参数。压差定义,过滤器使用时上游和下游之间的压力差。酷尔森Coulson滤芯可以保证系统较低压差。宁夏进口工业过滤价目表
酷尔森FAA抗燃油降酸再生和延长系统在磷酸酯系统中应用干性离子交换滤芯吸附技术,利用化学离子交换反应吸收磷酸酯抗燃油中的酸性物质,同时提高油液电阻值。干性离子交换树脂滤芯不释放出金属离子,不产生酸性凝胶状多聚磷酸盐,球状离子交换树脂不会泄漏,对EHC系统系统中的磷酸酯类抗燃油无颗粒污染,并能快速滤除硅藻土、硅土等滤芯泄漏产生的金属离子。干性离子交换树脂滤芯吸收磷酸酯抗燃油中的酸性物质,不向EHC系统释放水分,无须另外增加真空脱水装置,减少维护费用和成本,保障系统油液的安全。
有效降低抗燃油液酸值和提高电阻值,保障系统正常运行。处理过程中不产生水分,不会对系统进行二次污染,有效延长油液使用寿命。酸值降至≤0.05±0.03mgKOH/g,可处理比较高酸值到0.5mgKOH/g。去除溶解的金属污染物达到EPRI规范,Ca,Mg,Fe,Na≤10PPM。持续去除沉淀和溶解的金属离子,低含水量设计,保证处理效果。自带集油盘,减少现场可能造成的环境污染。操作简单,运行维护费用低,易于检修维护。 宁夏进口工业过滤价目表通过我们的解决方案,酷尔森让世界变得更安全、更健康和更高效。
酷尔森coulson真空滤油机是一种利用真空负压原理,结合加热、沉降、过滤等技术,对各类油品(如液压油、变压器油、润滑油等)进行净化处理的设备,主要用于去除油中的水分、气体、固体杂质及挥发物,恢复油品的黏度、介损、闪点等性能指标。以下从工作原理、**结构、分类及应用领域进行详细介绍:一、真空滤油机的**原理与结构1. 工作原理油品通过进油泵进入设备后,经初步过滤去除大颗粒杂质;随后进入加热系统(油温通常控制在 60-80℃,避免油品氧化),降低油的黏度,使水分和气体更容易挥发;加热后的油被喷入真空罐(真空度一般为 - 0.08~-0.095MPa),在负压环境下,油中的水分(液态→气态)和气体迅速蒸发,与油分离;***,净化后的油经精滤器(过滤精度可达 1-5μm)去除细微杂质,由出油泵排出。2. **结构过滤系统:包含粗滤器(50-100μm,拦截大颗粒)、精滤器(1-10μm,去除细微杂质),滤材多为不锈钢网、玻璃纤维或复合滤纸。加热系统:采用电加热或蒸汽加热,配备温控装置防止油品过热。真空系统:由真空泵(水环泵、旋片泵等)和真空罐组成,维持罐内负压环境。动力系统:进 / 出油泵(齿轮泵、螺杆泵等),确保油品循环流动。
SCFa-MH20 系列液体过滤器技术参数:过滤精度50–800 μm,FRP玻璃纤维材质,自清洁设计,耐腐蚀。应用:工业水处理预过滤、灌溉系统、海水淡化预处理。AQUADYN® 水过滤系统采用0.025μm 双非对称 PAN 膜,高效截留细菌及颗粒,通量达5.2 m³/h。场景:反渗透预处理、食品饮料工艺水、雨水回收、井水净化。四、精密工业应用过滤H15 190/16 纸质过滤器精度3–5 μm,过滤面积31000 cm²,用于电火花加工机床的工作液过滤,提升加工精度并减少树脂消耗。Picolino 空气过滤器紧凑型设计(如型号44 040 77 998),集成声学优化,适用于车辆与工程机械进气系统。PreLine®柴油预滤器斥水性滤材分离93%以上水分,保护高压共轨系统,满足欧3/欧4排放标准。ProVent曲轴箱通风系统聚结分离技术降低机油消耗,减少颗粒物排放,适用20–1000 L/min流量发动机。酷尔森通过 模块化设计(如冷却罐、IQORON滤芯)、高精度分离技术(0.025μm膜、93%水分分离)及重载适应性,覆盖从空气、燃油到水处理的全链条工业过滤需求。其产品深度适配重工业、能源及环保领域,助力设备高效运行与可持续生产。酷尔森过滤器泵的吸油口 要求有较大的通流能力和较小的阻力,其流量应是泵流量的两倍以上,以防空穴现象。
酷尔森的液压过滤器应用领域工程机械领域:广泛应用于叉车、高空作业平台、建筑及建设机械、农业机械等设备的液压系统中,保护液压元件免受污染颗粒的磨损,确保设备的正常运行和工作效率,延长设备使用寿命。冶金工业领域:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤,在轧钢过程中,能有效去除油液中的金属颗粒、杂质等,防止污染物对液压元件造成磨损,保证液压系统稳定的压力和清洁的油液环境,提高钢材的生产质量和效率。石化行业领域:在炼油过程中,可用于对原油加工后的产品及中间产品进行分离和回收过滤,如将成品油中的杂质过滤掉,提高油品质量;在油田注井水的处理中,能对注入地层的水进行严格过滤,去除水中的颗粒杂质等,防止地层堵塞,保证注水效果。电力行业领域:在火电领域,用于汽轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,保证油液的清洁,确保汽轮机和锅炉的正常运行,提高发电设备的可靠性和稳定性;在核电领域,对于给水泵、EH 控制系统等设备,通过过滤保证系统中油液或其他流体的清洁,保障核电设备的安全稳定运行。精度: 在一定的试验条件下,能通过过滤器的大球形颗粒直径,该过滤器滤芯的大孔径尺寸。宁夏进口工业过滤价目表
按照滤材的性质不同,酷尔森Coulson过滤可以分为:表面型过滤、深度型过滤、吸附型过滤。宁夏进口工业过滤价目表
离心分离技术利用离心力使杂质与介质分离,无需滤芯,适合含大量固体颗粒或水分的场景。应用场景:燃油脱水(分离游离水和大颗粒杂质)、润滑油除渣(去除金属碎屑)。特点:处理流量大(可达数百吨/小时),无滤芯堵塞问题,但对微小颗粒(<5μm)分离效率低,常与精滤技术组合使用(如“离心分离器+折叠滤芯”处理重质燃油)。3.酷尔森环保科技(上海)有限公司的聚结分离技术通过亲水性/亲油性材料使微小液滴聚结为大液滴,实现油水或液液分离。**应用:燃油脱水:滤芯采用亲水性材料(如聚酰胺),使燃油中的微小水滴在滤芯表面聚结,**终沉降分离,含水率可降至0.1%以下。舱底水除油:亲油性材料吸附油滴,聚结后浮于水面排出,满足含油量≤15ppm的排放标准。优势:无需消耗滤芯,适合处理乳化态液体(如油水混合液)。吸附过滤技术利用材料的吸附性能(物理或化学吸附)去除杂质,多用于处理微量污染物。典型材料:活性炭:吸附燃油中的胶质、沥青质,以及舱室空气中的异味、有害气体(如SO₂、VOCs)。硅藻土:多孔结构吸附油分,用于舱底水深度除油(将乳化油降至5ppm以下)。离子交换树脂:吸附冷却水中的钙、镁离子,防止水垢生成(如淡水冷却系统软化处理)。宁夏进口工业过滤价目表