DAH102-X1压缩泵制作企业

由于压缩泵润滑不良，油脂过多或轴承发热不足，填料压的过紧，没有填料密封水或不足，轴承、轴或轴承架配合过紧，使滚球与内外圈间隙过小，发生摩擦，轴承锈蚀、磨蚀，需要检查并改善润滑情况，适当松开填料压盖，供给填料密封水或增加水量，调整轴承与轴或轴承架的配合，更换轴承；长期停机后，泵内生锈，用手或特制的工具转动，填料压的过紧，叶轮数周启动困难，叶轮与泵体发生偏磨，拧松填料压盖，排出压力增高，启动时液环真空泵内液，重新安装并调整，按规定液位启动。水环式压缩泵在安装前，用手转动联轴器，保证泵内没有卡住和其它损坏现象。DAH102-X1压缩泵制作企业

使用压缩泵时要注意防止汽蚀现象和气缚现象的发生。离心压缩泵的流范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。离心泵的转数较高，可以与电动机和汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。离心泵与同一指标的往复泵相比，结构简单紧凑，体积小，重量轻，零部件少，制造方便，造价低，而且占地面积小，因此它的设备和修理费用都较低廉。离心泵在一般情况下，离心泵起动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。DAH102-X1压缩泵制作企业离心式压缩泵是压缩泵的一种。

天然气压缩泵的选择与使用：离心式压缩泵的选择，离心式压缩泵的操作要求高，方便调节流量，很容易实现节能管理的目标，应用于气田生产，能够达到节能降耗的技术要求。如选择生产的离心式压缩泵，应用于长距离输气系统，见到非常好的使用效果。水平剖分式的离心压缩泵应用于小排量的场合，而垂直分段式的压缩泵应用于大排量的输送环节。选择压缩泵的驱动设备，满足气田生产节能降耗的技术要求，如采取电动机驱动的方式，可以选择节能型的电动机，并实施变频调速技术措施，通过改变电源的频率，而降低电动机的耗电量，满足天然气田生产的需要。

天然气压缩泵基础振动危害及处理方法：基础隔振设计。对机器自身振动较大或周围环境对机器振动控制要求较高的情况，可以对基础采用隔振设计。隔振基础必须设计成双层基础，上层基础与机器链接，下层基础放置在地基土上，上、下层基础之间设置隔振弹簧。其作用是通过设置隔振弹簧，减小上部机器传给下层基础的扰力，从而减小机器振动对地基土的影响。减震设计。基础减震设计是在隔振基础的基础上设置阻尼器，改变机器和上部基础振动的阻尼比，以减少机器自身的振动。其他类型的震动设备，也可借鉴以上方法降低震动危害。压缩泵由电动机直接驱动压缩泵，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。

压缩泵泵轴的左端装有叶轮，右端装有内磁转子，泵轴由滑动轴承支承。托架联接泵和电机并保证内外磁转子的位置精度。当电机驱动外磁转子旋转时，磁场通过空气气隙和隔离套，带动内磁转子同步旋转，从而带动叶轮旋转。磁力泵的泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。无需单独润滑和冷却水，降低了能耗。由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。离心压缩泵的流范围很大，流量和压力都平稳，没有波动。DAH102-X1压缩泵制作企业

压缩泵中的工作液除了形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热及密封的作用。DAH102-X1压缩泵制作企业

空气压缩泵的种类很多，类型：容积式压缩泵--直接依靠改变气体容积来提高气体压力的压缩泵。往复式压缩泵--是容积式压缩泵，其压缩元件是一个活塞，在气缸内作往复运动。回转式压缩泵--是容积式压缩泵，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。滑片式压缩泵--是回转式变容压缩泵，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。液体-活塞式压缩泵--是回转容积式压缩泵，在其中水或其它液体当作活塞来压缩气体，然后将气体排出。DAH102-X1压缩泵制作企业