高精度扭矩测试仪厂家

实现电批扭矩测量的方法有很多种，主要分为以下几种：1、应变式测试扭矩方法，该测量方法的问题是存在电刷与集流环之间的摩擦，输入能量要求较大，且磨损较快、寿命低、可靠性差以及测量精度低，，2、电容式扭矩传感器，缺点是装置结构复杂，输出有非线性，寄生电容和分布电容对灵敏度和测量精度的影响较大，且联接电路较复杂，制作易挠的印刷电路板并将其安装到轴上是相当费劲的。3、激光式扭矩传感器：它是利用激光多普勒效应，实现扭矩非接触测量。缺点是装置制作成本和使用成本都很高，难以推广使用，进行测量时设备调试困难，定向性较差、受环境温度影响较大。电批扭矩测试仪求。主要目的测量螺丝缩紧或开启时扭矩值的大小，故称之为扭矩仪。高精度扭矩测试仪厂家

电批扭矩测试仪是为测试和检测扭矩而设计制造的智能化多功能计量仪器。该电批扭矩测试仪主要用于国产品涉及拧紧的测试，零件扭转破坏性试验等。检测和校正电动风动螺丝批、扭矩起子、扭矩扳手的扭矩。电批扭矩测试仪特点：1.自动关机功能：(放置10分钟后自动关闭OFF)。2.采用液晶数字显示测试数值，判读容易，不失误。3.顺时逆时方向，松紧扭皆可测试。4.应变计直接附于扭传感器上，自由防震装置设计简单。5.本测试仪采用充电电池、体积小、容易携带使用。6.配有一个AC电源适配器，适用于100-240伏电源.使用氢电池。7.通过加配夹具可测其它产品，如瓶塞(盖)的紧度，小零件的破坏实验、塑料螺杆的品质操作。数显式扭矩测试仪供货商勿以潮湿的手碰触电批扭矩测试仪。

电批扭矩测试仪使用方法：1、在使用扭力测试仪前，先确定测试仪电量是否足够，再打开电源开关。若电量不足时，在LCD左上方出现“LOBAT”，需充足电（充电时间3—5小时）。2、要固定扭矩测试仪，可使用固定旋钮。3、调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。（调零时，模式开关必须处于TRACK档上。）4、根据测试需要，选择单位切换开关来调整力矩单位。5、选择需要的测量模式，通过测量模式开关选定跟随值（TRACK）或峰值（PEAK）。6、当需要测量峰值时，设定模式开关至峰值（PEAK）档，测量出来的数值会保留5秒以上。假如按一下复位按钮，数据会自动归零。7、根据不同的被测物，来选择匹配的带安全框的测试配件。当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或气动螺丝刀等工具时，选用合适的测试配件安置在测试传感头上。（可为不同的被测物定制合适的治具）8、测量完成后，关闭电源，取下附件和待测物。

电批扭矩测试仪的功能特点：1、高精度、高分辨率、采样速度快、全屏显示。2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向提醒。3、7寸触摸屏显示，峰值保持功能。4、四种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、lbf·in、lbf·ft）。5、实时、峰值两种模式可随意切换。6、实时显示，表盘显示，曲线显示。7、实时显示时间，日期。8、设置上下限，量程提醒。9、可以存储峰值数据，里面存储的数据可以进行查看，也可以用U盘导出来。10、中英文界面显示，可以根据需求自由切换。11、可以根据扭力扳手设定对应的编号。采用液晶数字显示测试数值，判读容易，不失误。

电批扭矩测试仪长期使用后，由于工作环境不理想，粉尘、潮湿等原因造成扭矩扳手内部零件淤积，扭矩扳手频繁使用使内部零件磨损，引起扭矩扳手示值不稳定。因而，定期保养扭矩扳手，对扭矩扳手的工作状态是有帮助的。在装配中，使用了大量的螺纹副将各种零部件连接在一起。因而提高扭矩质量，日益得到行业各公司的重视。影响扭矩质量的因素有很多如：人的因素，扭矩扳手的因素，零件之间配合，扭矩装配工艺的失准，螺栓与螺母的螺纹之间配合，零件与螺母表面的接触形式等。普遍应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。电动扭矩测试仪哪里买

电批扭矩测试仪方便用户直观的查看检测数据和结果。高精度扭矩测试仪厂家

正确操作电批扭矩测试的方法：利用其可以测量除电动螺比如：转轴、手表链、灯座等扭力及校准扭力工具等。除用高精度转接器或螺纹杆外，亦可自制转接器将不同尺寸的扭力工具头连接到连接座作测量。在使用电批扭矩测试仪时应注意下列几点：①测试头和缓冲电批扭矩测试仪应密切吻合，并加于用螺丝锁紧固定之；②附属物（如夹具等）需足够耐力强度，才不至于测量时造成事故；③在测试头垂直方向上的重量负载不超过10公斤；④不可给测力测试头施加冲击力，否则会使其内部传感器损坏。高精度扭矩测试仪厂家

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