教你如何解决印花材料使用过程中常见问题来源:数码印花网水浆常见的问题及解决方案1:固色牢度及干湿擦差水浆的固色成份是固浆,在同一比例的色种,固浆的份量越多固色牢度越好,同时手感就越差,一般按颜色深浅添加量在10-20%,如果添加量到了20%色牢度仍然达还到要求可以添加1-3%的固色剂并充分做好热处理.水浆的干湿擦是没法像胶浆一样可以达到4级以上的。如果处理得好可以达到3级。2:印花时出现花边在印化纤布及TC布时容易出现花边或空气湿度大时也容易出现花边。水浆也叫乳化浆,是靠乳化剂将水和印花水乳化达到水油平衡的原理,如果水油没有达到平衡点就会容易出现花边,可以适当增加印花水和松节水的比例或者增加水浆的粘度3:加色种越打越稠出现絮凝状部分色种吸油量较大在加入色种时可能会出现色种吸掉水浆里面的水份造成水油失衡,出现返粗絮凝状,尤其是黑色。因为黑色都是炭黑具有非常强的吸油量,可以在添加色种前用水将色种开稀,或用经过表面包裹处理的炭黑。 印花导带哪家好?汉唐欢迎咨询。江苏官方授权经销印花导带高性价比选择
导带特性独特的加工工艺高精度表面印花导带经过精密加工,确保厚度公差在±,表面呈极细颗粒状态,更增加了印花作业中水溶性、热塑性粘合剂的附着力,清洗色浆和刮水彻底干净,呈现完美印花效果。快速安装、调试、定位现场接驳、快速便捷、缩短停机时间,提高生产效率,节约人力成本,调试后一次到位后续不再延长。出色的物理和化学性能印花导带采用进口工程橡胶及配合剂制成,具有出色的物理及化学性能。在抗腐蚀、耐磨、抗氧化等方面展现出优异的效果。带体的度设计印花导带有完美独特的组织结构,能更好地保证更宽门幅的平挺性,聚酯织物纬向带有加固单丝,加上多层织物与缓冲胶层的交替组合,所以能均匀地吸收来自辊式筛网的压力,能够达到完美的印花效果。安装开箱检查导带开箱后查对规格是否与订单相符。导带提出箱后应平铺在柔软的织物上,不能划伤导带面层。安装调试注意事项导带上机后慢速运转拉紧导带,运转1~2小时后再将两边同时张紧,再运转1~2小时。调整导带张力拉紧后伸长率建议调整范围在3‰~5‰,不能超过5‰,导带基本应力调整一致后再调至中速,不停歇运转16小时以上,在调试导带过程中停顿时间不能超过10分钟。 广东直销印花导带质量推荐高印花精细度、以及高可靠性的特点,帮您实现比较好印花工艺!您致力于 以不同的原料加工完美的印花织物.
圆网印花机日常维护
来源:印染在线
(1)镍网:硬而脆的镍网易于发生拧网、断网。宜选用材质硬而韧的镍网,其拉伸、压缩和抗机械转动等性能均较好。对于同材质的镍网来说,圆网目数越高,单位面积网眼数越多,网眼越小,圆网的强度也随之增大。一般花型以31-39网眼数/cm(80-100目)为宜,个别精细线条选用49网眼数/cm(125目)。
(2)制网工序:如圆网在制备过程中操作不当、花网复圆不准、上闷头出现歪斜等,势必因花网受到不均匀的压缩、拉伸应力而造成拧网、断网。为此,制备花网时要做到复圆好、清洁净、涂胶匀、闷头平、粘接紧。
印花机导带驱动的方式各不相同,如日本东伸7000系列平网印花机是以两个驱动辊张紧导带,靠摩擦力驱动导带运动,而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带,该款导带的拉力层采用芳纶材料,具有很高的弹性模量,能和驱动辊产生很大的摩擦力,从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带,因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的,因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带,此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求,而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配,具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动,圆网印花机的导带是连续运动,所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是,东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承,因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外,圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同,在磁棒机上配备导带厚度为,也有磁棒机配。 印花导带怎么保养?欢迎联系汉唐。
汉唐公司提供的瑞士Rapplon与意大利Sampla圆网、平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点,帮您实现比较好印花工艺!您致力于以不同的原料加工完美的印花织物,我们则以高标准满足您的需要!与传统橡胶导带不同,新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质:适合圆网,如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)。。。由于带面破损具有不可逆性,所以我们首先要做好胶带的保养,避免保护层被损坏。安徽原装进口印花导带质量推荐
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常见的数码印花缺点及其原因
来源:数码印花网
11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。
12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物,摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。
13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快,筛网印花中起版动作不当,色浆粘度不合适等情况下发生。
14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。
15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。
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