使各导之间保持平行原因二:当面料褶皱较多时解决方法:对面料进行拉幅处理原因三:面料的左右张力不同,也有可能导致进布时出现皱痕解决方法:调整张力,保持面料的左右均衡9、面料无法粘在导带上原因一:导带胶的黏性不够。解决方法:需重新上胶。天气较冷时,导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔软剂解决方法:将柔软剂清洗掉10、印花过程中出现重叠不均匀现象原因一:导带较松未拉紧解决方法:拉紧导带原因二:进布处布卷过大、太重应解决方案:进行一定的轴助措施原因三:出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高解决方案:对其进行调整11、印花时出现三四条深色的重叠线原因一:步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否有污垢解决方案:用酒精棉轻轻擦拭,切不可磨损原因二:交流何服驱动器上的数据线松动解决方法:检查数据线连接原因三:导带机的主动电动机没有啮合紧解决方法:检查主动电机12、针织物喷印完毕后图案变形原因一:导带黏力过大,导致分离后变形解决方法:可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行,直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。原因二:针织物前处理完成后。什么是印花导带?你了解多少呢?广东全新印花导带欢迎来电
(3)破洞绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致,所以胶带运行前的检查尤为重要。需要强调的是,修补破洞所用材料需要与胶带本身的材料相同,因为它们具有良好的相容性和相同的变形,修补方法是在强力层部分的破洞用强力层材料补上,在保护层部分的破洞用保护层材料填平,以适当的工艺条件硫化即可。也可拿到生产厂家去修理。(4)烂边导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。烂边问题应及早发现,尽快处理。如果使用允许,应将分层部分切去(如圆网),否则应充分干燥后粘好,有的应进行加边施工。
全新印花导带代理公司由于带面破损具有不可逆性,所以我们首先要做好胶带的保养,避免保护层被损坏。
1、带面破损带面破损一般有以下几种情况:一是带面受到锐器或硬物碰撞,如网头金属毛刺,不合理的锐器刮磨等;二是刮水刀或导向轴卡有异物,它们都可能造成表面层破裂,失去保护功能而使浆液渗入带体内。由于带面破损具有不可修复性,所以我们首先要做好胶带的保养,避免保护层被损坏。一旦发生带面破损,应立即停机,并认真清洗破口,等到充分干燥后再修补。如果因生产需要等原因不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住,阻止浆液浸入,一旦有条件,必须实施修补。2、带水带水会严重影响印花质量,主要表现为得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头,保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因所造成的带水一般程度不会十分严重,在现场作适当的抛光处理即可消除,如存放时下部垫有异物,受到重物挤压,硬器碰撞,长期结浆等,会形成片状带水;如果胶带周长方向环状带水(或得色不均),往往是导轴局部缠上纱线或局部出现严重锈斑,造成胶带一周变形而影响印花。对上述可能产生的问题,在储放、安装和使用导带中须十分注意。因上述原因造成的胶带局部变形,一般来说通过热定形可以消除,恢复使用。3、破洞绝大多数破洞是因胶带内表面异物所致,所以胶带运行前的检查尤为重要。
来源:印染在线
涂料特种印花的技术进步
随着人们消费水平不断提高,对服饰的要求趋向多元化,促使涂料特种印花技术自上世纪90年代后有较大的进步,解决了传统特种印花存在的许多问题。针对国内涂料特种印花存在的问题,经过十余年的努力,推荐国内外以高新技术开发的新材料,经试验--应用--调整--再应用,逐步掌握了较为合理的复配技术及应用工艺。新型涂料特种印花浆有:光泽好、牢度好,特别是在涤纶织物上湿摩擦牢度及刷洗牢度均十分优异的金粉印花浆;色相不失真,涂料用量少,牢度好的彩色罩印印花浆;光泽柔和似珍珠样光泽且手感柔软的珠光印花浆;蓄光持久的夜光印花浆;坚牢度好,手感柔软的金属闪烁印花浆等。
独特的印花材料的选择 如果因生产需要等原因不能立即停机,应该用不干胶带将破口封住,阻止浆液浸入,一旦有条件,需要实施修补。
导带特性独特的加工工艺高精度表面印花导带经过精密加工,确保厚度公差在±,表面呈极细颗粒状态,更增加了印花作业中水溶性、热塑性粘合剂的附着力,清洗色浆和刮水彻底干净,呈现完美印花效果。快速安装、调试、定位现场接驳、快速便捷、缩短停机时间,提高生产效率,节约人力成本,调试后一次到位后续不再延长。出色的物理和化学性能印花导带采用进口工程橡胶及配合剂制成,具有出色的物理及化学性能。在抗腐蚀、耐磨、抗氧化等方面展现出优异的效果。带体的度设计印花导带有完美独特的组织结构,能更好地保证更宽门幅的平挺性,聚酯织物纬向带有加固单丝,加上多层织物与缓冲胶层的交替组合,所以能均匀地吸收来自辊式筛网的压力,能够达到完美的印花效果。安装开箱检查导带开箱后查对规格是否与订单相符。导带提出箱后应平铺在柔软的织物上,不能划伤导带面层。安装调试注意事项导带上机后慢速运转拉紧导带,运转1~2小时后再将两边同时张紧,再运转1~2小时。调整导带张力拉紧后伸长率建议调整范围在3‰~5‰,不能超过5‰,导带基本应力调整一致后再调至中速,不停歇运转16小时以上,在调试导带过程中停顿时间不能超过10分钟。 印花导带购买,平网圆网请找汉唐。河南通用印花导带哪个牌子好
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