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来源: 发布时间:2021年11月10日

龙带传动中许多被动轮处在同一平面上,并要求同向旋转,因此,它不是依靠较大的包角来传动,而是近乎切线的方式进行传动,所以也称作“切向传动”,这是龙带区别于一般平型带传动的两个特点。龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。龙带传动的排列形式有很多种,其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。按照机器的传动要求,将这些原件任意排列,组成传动形式。压轮有固定安装式和弹簧加压式,但也有不用压轮或不用导轮的。龙带国外应该叫做 Tangentialbelt 翻译成中文初叫做长皮带 Long belt 后来将这种纺机上的特别长的传动带比作中国的龙一样,又长又强。对于纺织机械的高性价比批量生产,具有凹/凸传动几何面的纺锤设计已历经了反复验证。安徽高端龙带欢迎选购

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龙带传动时的故障及处理方法使用过程中龙带产生噪声周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。解决的方法有①调节压轮或导轮的轴线位置;②检查锭子轴承,如有损坏,需更换;③修复轮面或更换带轮;④较正支承面水平。龙带运行走偏,或纺S捻纱和纺Z捻纱变换方向后走偏,出现这种情况的主要原因可能是龙带运行未调整好,可以通过调节压轮或导轮的轴线位置。福建节能龙带高品质选择尽可能比较大的皮带挠性,简单可靠的连续接驳。

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    逐步形成相互之间严重干涉,造成加压压力间歇性不足甚至失压,成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道,前压辊加压装置原理简单,结构也不复杂,操作也很方便,为什么这个地方问题这么集中突出?巡访中发现:前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者,是使用时间较短的,加压芯轴出现道道横沟,运转不灵。重者,是使用时间较长的,芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后,强度降低、弯曲变形,加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重,甚至失压。究其原因:首先是并条机制造厂家在生产装配车间,就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油(黄、白、黑油均可)。其次,应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次,纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了,这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈条盘,不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后,没有得到及时清理,被带入牵伸区,成为“棉老鼠”堵喇叭口。(无规律)2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开,“棉老鼠”堵喇叭口。。

    并条机不下条子的原因很多,是一个经常困扰前纺的难题。尤其是在温、湿度高,纤维长度差异大,牵伸不良,设备陈旧且维护保养不当等情况下,堵喇叭口、堵集束器、堵圈条盘等不下条子的现象更多、更频繁,直接影响生产进度和产成品质量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310为例,就并条机不下条子的成因及处理方法具体分析探讨。一、喇叭口过大喇叭口过大是常见的问题。并条机喇叭口属于消耗件,用于末道的喇叭口视磨损程度一般不得超过半年。否则,不仅影响半制品质量,还会影响生产的正常进行。究竟是喇叭口口径大有利于下条,还是喇叭口小有利于下条?一定有人认为喇叭口口径越大、越通畅,条子越容易通过喇叭口。这种观点初看似乎合理,其实是一种误解。我们知道,条子之所以能够通过直径细小的喇叭口的原动力,来自于前、后压辊对条子的握持能力与压辊转动二者形成的牵伸力。当转速一定时,握持力越大则牵伸力越大。前、后压辊位于喇叭口之后,条子通过前、后压辊时,被前、后压辊握持挤压成为扁平的片状。在定量一定的前提下,喇叭口越大,则前、后压辊握持的条子的面积越大,条子就越扁、越薄,两个压辊对条子的握持力就会越小。相反,喇叭口越小。尽可能实现比较大的有效拉力传输,同时充分地利用技术特性。

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 上海汉唐传动提供的瑞士瑞宝龙节电龙带,24小时省20度以上,每天可省电20%一年可节省150-400万电费。皮带表面握持力大、张力稳定、自重轻、接头无方向、更柔软,广泛应用于气流纺、倍捻机、加弹机、包覆丝机、青泽细纱机等。我们保证瑞士瑞宝龙全进口的卷料,优的质量,快的货期,给您提供完善的服务。1.皮带表面握持力大―可用较低皮带张力保持锭速不变运转―轴承负载小―省电皮带表面对带轮及锭子握持力的大小对皮带的节电和寿命有较大影响,Habasit哈伯斯特节电龙带表面握持力超过尼龙片基皮带。2.皮带张力稳定―不打滑、不超载、�V速稳定―省电!尼龙片基皮带初始张力调校后,即使经过很短时间的运转,皮带也会自身产生松弛,张力下降引起打滑、掉速、耗能升高。另外受温度、湿度的变化,皮带长短也会有变化。长了引起打滑掉速,耗电变多;龙带短了张力过大,引起锭子及轴负载过大电耗增加。Habasit哈伯斯特节电龙带带尺寸稳定、张力均匀。3.皮带更柔软―弯曲所耗电能大幅减低―省电!皮带在传动过程中要曲饶许多带轮和锭子。皮带的柔软度对皮带在运行过程中,电能的损耗尤为关键!以包覆机为例:包覆机一般锭速是13000转/分钟,每天24小时就是1440分钟。但齿接龙带因为强力层是度布层,其张力范围小、齿接接口强度弱。云南口碑好龙带代理公司

龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。安徽高端龙带欢迎选购

节能环保一直以来都是大众讨论的话题,不管从任何方面来说,都是必须尽力去实施的,而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高,这个话题也是越来越被深入。众所周知,在纺织行业里,由于需要持续高速的运转,所以对电力的节约是非常重要的。拥有10年生产制造经验的无锡铭成传动,根据不同的使用环境,终于研究并推出了节电龙带。高寿命节电龙带材质:尼龙片基节电龙带的优点:1、横向稳定性好,不会产生横向撕裂现象。2、完美的接口,后世的片基,决定了它超长的使用寿命。3、其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。4、**度、无弱捻5、耐油(化纤倍捻机、包覆纱机的选择)6、低延生率(K1%=9N/mm),龙带张力稳定,减少停机时间。7、降低弱捻率,降低染色不均匀率。8、噪音低(节电龙带的制造加强了对工作环境的清新度,对人体伤害降低),因为噪声具有局部性、暂时性和多发性的特点。噪声不仅会影响听力,而且还对人的心血管系统、神经系统、内分泌系统产生不利影响,所以有人称噪声为“致人死命的慢性毒药”。长时间的噪声会给人带来生理上和心里上的危害。安徽高端龙带欢迎选购

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