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常见的数码印花缺点及其原因来源：数码印花网11.色点系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。12.摩擦污点(拖色)系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。13.染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污)系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快，筛网印花中起版动作不当，色浆粘度不合适等情况下发生。14.纱尾沾污系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。15.深边(中深、深浅边)即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、 佑胜、德高等。山东直销印花导带信誉保证

汉唐Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等瑞士RAPPLON(瑞宝龙)印花导带属于AB工业皮带集团产品，依托母公司集团优势，从控股股东GAMMAHOLDING工业集团的开发高功能织物的子公司获得充足的技术和原料的支持；RAPPLON更是凭借着自身的集团优势，不断的开发着印花导带的种类，来适应千变万化的市场需要；只要客户户有需要，都能在RAPPLON（瑞宝龙）的产品中找到一款为自己定做的产品，“没有昂贵的，只有合适的”，这就是RAPPLON的服务理念。福建原装进口印花导带高性价比选择导带使用：在您安装与调整印花导带时若有任何印花导带上的问题，请联络当地的代理商 或印花导带服务中心。

随着科技的快速发展，印花导带技术以其独特的优点在纺织印染行业大放异彩。作为一种创新性的生产工艺，印花导带技术不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了能耗和浪费，为纺织印染产业带来了巨大的商业价值。印花导带技术是一种将印花图案通过导带精确传递到纺织品上的工艺。导带具有高精度、高速度和高效性等特点，可以有效解决传统印花工艺中存在的精度低、速度慢和效率不高等问题。印花导带技术的优点体现在生产效率方面。由于导带的精确控制和高速度传输，印花生产速度可以大幅提升，有效缩短了生产周期。同时，印花导带技术可以减少生产环节和操作步骤，降低了工人的劳动强度，减少了人为因素对产品质量的影响。

Highten(汉唐)公司提供圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser);短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜刮水刀或导向轴卡 有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。

印花塞堵嵌网原因分析粘合剂中的高聚物的过早凝聚阻塞了圆网花纹，其凝聚的速度除与制备工艺有关，还与储存和使用的环境有相当密切的关系，例如：温度，温度对粘合剂的高聚物的颗粒分布和质点浓度有很大影响，温度上升，布朗运动就会增加，水分子就会加速蒸发，高聚物就会因两相界面的数值变化，在两相之间排泄出来，产生絮结；温度下降，乳化剂就会凝冻，使分散相和连续相的界面张力发生变化，导致高聚物的凝结。时间，一般情况下，刚配合好的粘合剂或印花色桨，没有经过静置期，分散相和连续相都还没有定位准确，若立即投入印花生产，会给高聚物液珠的自我排泄创造条件，进而影响透网性能；拉经过长时间的存放，甚至超过稳定期限，由于受到温度，气候，机械运动的影响，连续相和分散相会发生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。机械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生产中要承受圆网和刮刀的挤压等，在剧烈频繁的机械运动中静电势是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚结。粘度，粘合剂中的高聚物粘度高低，直接影响着凝聚速度！带面破损具有不可逆性，所以我们要做好胶带的保养，避免保护层被损坏。山东直销印花导带信誉保证

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圆网印花机日常维护来源：印染在线(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。。山东直销印花导带信誉保证