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来源: 发布时间:2024年07月11日

而要达到适合的预紧量,龙带预拉伸长率1.5%~2.5%,可采用标志线法衡量验证。使用过程中,应保证龙带和带轮表面干净,如沾有油污或附着异物时,须及时清理。清洁龙带和带轮时,应确认设备完全停车或拆卸下龙带,用少量酒精和布料擦拭皮带和带轮表面。备用龙带请采用不透光的锡箔袋包装,选择阴暗或避免阳光直射的场所存放。龙带预拉伸长率,一般采用标志线法衡量。标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500mm或1000mm的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距应为510mm或1020mm。巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大.天津节能龙带欢迎选购

龙带

       在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。天津节能龙带欢迎选购其特殊的表面橡胶构造,使其相对于同等的片基龙带更节电。

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    吹吸风龙带对纺织机械需要清洁的部位进行往复巡回清洁,有效地改善生产环境,可消除飞花和尘屑积聚,减少因此造成的断头及条干不匀现象,能降低车间含尘量,提高产品质量,减轻工人的劳动强度,是优化环境文明生产的理想产品。吹吸风机是安装在设备顶部,转速不高,但要求龙带的质量并不低,要求抗拉伸、耐摩擦,使用周期长。风机龙带一般宽度为10mm,长度从20几米到100多米不等,可根据客户需要的尺寸来制作。原装进口卷料风机龙带:具有低延伸、度、抗静电、不挂花等特点,搭接接头工艺,接头平整牢固,多用于进口络筒机等进口设备,使用寿命比正常使用时间延长2-3倍,使用效果成熟稳定。进口材料加强型风机龙带:一面绿色、一面浅绿引进国外先进技术研发生产制作。搭接接头平整、结实,防静电系数高,延伸率很少,不掉粉末。贴服力强,使用效果成熟稳定、性价比高。适用于尺寸较长的风机龙带(50米以上)。经销商量大从优。国产(进口原材料)风机龙带是一面蓝色一面黑色,延伸率低、抗拉伸、不掉沫、价格优惠等特点。此款是橡胶材质用于尺寸稍微短点的龙带(50米以内)。国产丁青材质风机龙带,运转平稳匀称,但有一定的伸长率,前期可随时调节张紧范围。

      捻机捻度不匀会使股线各片段内纤维抱合力不同,表面纤维的倾斜程度不一致,影响股线的强力、弹性、伸长、光泽和耐磨性等物理机械性能以及外观特征,影响织物的风格与质量。针对倍捻机捻度不匀的问题,快往下看。产生原因龙带张力不匀由于倍捻机是靠龙带摩擦传动锭子对股线进行加捻,因此龙带张力的大小直接影响整台车的锭速。由于龙带本身有一定的弹性,且其张力受气候影响较大。当秋冬季及长时间停车时,龙带收缩大导致张力增大,使锭速增高,春夏季则相反。张紧轮进出位置偏差每个张紧轮的进出位置,都会直接影响到相邻两个锭子的锭速,设备技术条件中对张紧轮进出位置有严格要求。每个调节单位的偏差都会影响到龙带和锭子的接近度,使锭速偏差增大。由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化。

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汉唐传动龙带自重对电耗的影响比较直观。龙带越轻,自重所耗费的电能越少。因此,各龙带生产厂家都在保证强度不变的前提下,把龙带做得更轻。在进入中国后,龙带的厚度也一直在降低。目前,市场上已出现厚度在2.2毫米~2.3毫米之间、K1值达9N的尼龙片基超轻节电龙带,齿接龙带也已有厚度2.5毫米、K1值达到15N的新型节电龙带。龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带,其节电的原理大同小异,无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定,近年来市场份额逐步扩大,很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层是度布层,其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小,导致其使用局限性较大,安装调试要求相对较高。汉唐龙带精确的皮带导向性,几乎没有偏移。天津节能龙带欢迎选购

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逐步形成相互之间严重干涉,造成加压压力间歇性不足甚至失压,成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道,前压辊加压装置原理简单,结构也不复杂,操作也很方便,为什么这个地方问题这么集中突出?巡访中发现:前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者,是使用时间较短的,加压芯轴出现道道横沟,运转不灵。重者,是使用时间较长的,芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后,强度降低、弯曲变形,加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重,甚至失压。究其原因:首先是并条机制造厂家在生产装配车间,就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油(黄、白、黑油均可)。其次,应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次,纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了,这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈条盘,不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后,没有得到及时清理,被带入牵伸区,成为“棉老鼠”堵喇叭口。(无规律)2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开,“棉老鼠”堵喇叭口!天津节能龙带欢迎选购