通过左、右的气动执行元件和气动控制回路来实现补筒,整个自动换筒过程完全由可编程控制器控制,动作灵敏、平稳、可靠。6、检测罗拉及加压机构喂入棉条通过一对凹凸罗拉进行检测,采用拉伸弹簧对凹凸罗拉加压、卸压,复位精度高,操作方便。7、自调匀整系统及特点配置UQA短片段自调匀整装置,其原理就是系统根据后检测罗拉测出输入棉条的厚薄及其厚薄变化来控控制伺服驱动机构,并通过差速齿轮箱改变二、三罗拉的转速来改变总牵伸倍数,控制出条重量。具有在线检测,质量监测、故障显示等功能。二、并条机的安装与调试1、安全转运、开箱清点一般情况下,并条机到厂后,用户通知主机厂家派安装调试人员与本厂的保钳工一起进行开箱,并按照装箱单内容清点主机及随机附件与配件,用合适的转运工具将主机及附件等转运到安装现场,转运时让设备有效部位受力,避免设备受大的振动和机器翻倒。2、主机和副机及导条的安装安装时先按说明书上的地脚图将并条机主机落到位,用水平仪在并条机车面上不同部位打好水平,注意左、右水平和前、后水平都要打到位,水平打好后将地脚螺钉紧固螺母锁紧。主机安装好后,安装副机和导条架。3、电气的连接与安装主体设备安装到位后。高度模块化的强力层基本不受气候影响,长效的传送带使用寿命。江苏直销龙带源头直供
在龙带使用中,要经常注意其运行位置,如有不正常,应立即进行调整。龙带导轮对龙带的运行起导向作用,保证龙带运行的直线度,同时对龙带起张紧作用,保证龙带与假捻器主动轴之间的接触状态。当设备运行一段时间后,由于龙带的蠕变造成龙带伸长,使龙带与假捻器主动轴之间的接触状态发生变化,终造成从龙带传递到假捻器的力矩发生变化,使得假捻器转速变慢,影响DTY质量。所以,必须经常测试假捻器摩擦盘的转速,发现问题及时张紧龙带,即在控制端处,用旋转手轮带动龙带张紧装置沿滑轨后移,使龙带张紧,以达到改善龙带与假捻器接触状态的目的。江苏直销龙带源头直供龙带传动的排列形式有很多种,其基本原件是主动轮、被动轮、张紧轮、导轮和压轮等。
逐步形成相互之间严重干涉,造成加压压力间歇性不足甚至失压,成为经常堵喇叭口、集束器和圈条盘的主要原因。我们知道,前压辊加压装置原理简单,结构也不复杂,操作也很方便,为什么这个地方问题这么集中突出?巡访中发现:前压辊加压芯轴与加压弹簧大都处于长年的干磨、锈蚀状态。轻者,是使用时间较短的,加压芯轴出现道道横沟,运转不灵。重者,是使用时间较长的,芯轴被弹簧长年累月地“磨瘦”后,强度降低、弯曲变形,加压芯轴与加压弹簧相互干涉严重,甚至失压。究其原因:首先是并条机制造厂家在生产装配车间,就应该在加压芯轴与弹簧之间涂油(黄、白、黑油均可)。其次,应该在纺纱厂安装调试时涂油。再次,纺纱厂的保全也应该在日常维护保养中涂油。遗憾的是这几个环节都被忽略掉了,这里也就成了堵喇叭口堵圈条盘等故障的大根源和隐患。五、其他原因造成的堵喇叭口,集束器,圈条盘,不下条子1、导条架上的导棉环、分条器、导条罗拉挂花成为积花后,没有得到及时清理,被带入牵伸区,成为“棉老鼠”堵喇叭口。(无规律)2、喂入的棉条重叠、交叉或分条器、限位块、过棉通道等处挂花严重以及棉条接头过大、过死等原因未牵伸开,“棉老鼠”堵喇叭口!
锭子绕上纱头,负荷增大;③锭子轴承回转不良;④龙带表面凹凸不平或沾附着异物。解决的方法有①加大压轮的压入深度或加大压轮上的弹簧力;②纱头使负荷正常;③更换锭子轴承;④将龙带表面擦干净。2、连续的噪声,出现这种情况有可能是锭盘上负着异物。解决的方法有①用砂纸(60目)轻轻研磨龙带表面;②如在外表面,可在尾轮附近打磨;如在内表面则须拆下来打磨;③将锭盘和龙带擦干净。3、周期性的噪声,产生这种情况的原因主要是龙带接头部位发生剥离。出现这种情况时注意查看龙带的接头部位,如发生剥离应及早修理,无法修理时应换用新龙带。4、当龙带表面有一部分变得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特别严重时换用新龙带,或者检查一下锭子是否因回转不良而发生高热(200℃左右)5、个别地方(如锭子)发出噪声,出现这种情况的原因有两种①轴承回转不良;②龙带行走时擦碰物体。遇到这种情况时可以更换轴承,或者调整龙带的运行位置。6、龙带在带轮的轴向窜动,即“蛇行”,出现这种情况有多种原因①龙带运行未调整好;②锭子过分摇晃;③带轮上凸起的弧面磨损;④锭子或压轮位置不正;⑤轮面凸弧中心不在同一水平上。加弹机检修过程中,常会污染龙带表面,因此检修后,要用肥皂水或洗涤剂擦拭龙带,严禁用芳族化合物洗龙带。
对于并条机不下条子的原因很多,是一个经常困扰前纺的难题。尤其是在温、湿度高,纤维长度差异大,牵伸不良,设备陈旧且维护保养不当等情况下,堵喇叭口、堵集束器、堵圈条盘等不下条子的现象更多、更频繁,直接影响生产进度和产成品质量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310为例,就并条机不下条子的成因及处理方法具体分析探讨。一、喇叭口过大喇叭口过大是常见的问题。并条机喇叭口属于消耗件,用于末道的喇叭口视磨损程度一般不得超过半年。否则,不仅影响半制品质量,还会影响生产的正常进行。究竟是喇叭口口径大有利于下条,还是喇叭口小有利于下条?一定有人认为喇叭口口径越大、越通畅,条子越容易通过喇叭口。这种观点初看似乎合理,其实是一种误解。我们知道,条子之所以能够通过直径细小的喇叭口的原动力,来自于前、后压辊对条子的握持能力与压辊转动二者形成的牵伸力。当转速一定时,握持力越大则牵伸力越大。前、后压辊位于喇叭口之后,条子通过前、后压辊时,被前、后压辊握持挤压成为扁平的片状。在定量一定的前提下,喇叭口越大,则前、后压辊握持的条子的面积越大,条子就越扁、越薄,两个压辊对条子的握持力就会越小。相反,喇叭口越小。RAPPLON龙带针对旧有的NBR(普通丁青橡胶)龙带摩擦层不耐磨损,易产生老化裂痕等缺点,启用新工艺.江苏直销龙带源头直供
巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳及噪音增大.江苏直销龙带源头直供
RAPPLON吹吸清洁机龙带瑞士百年工业皮带厂商瑞宝龙RAPPLON(原利达)向市场推出RAPPLONGG24巡回吹吸清洁机龙带,经过6年的厂商与市场验证,该款皮带完全具备了作为吹吸清洁机龙带应具有的特性优点,在市场受到了广大机械商和终端用户的热烈回应和欢迎。据了解,瑞士RAPPLON根据巡回吹吸清洁机的工作特点、要求以及工作环境对皮带进行了专业优化制造:1.低延伸,**度,不挂花:随着产品的发展,多台细纱机、络筒机等使用一台巡回吹吸清洁机的设计和市场需要越来越多,这使龙带的长度越来越长,从几十米到100多米都有,这对龙带的强度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON发挥自身百年技术优势,采用一次成型的单层厚片基强力层,减少布基填充层,成功的提高龙带的强度,很好降低了延伸率,由其他同类进口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm,同时减少布层厚度以及优化的织物结构让龙带避免了边缘毛化和粘花。这让机械厂在设计和使用中有了更大的选择和更可靠稳定的使用效果,解决了用户在使用中经常出现的拉长重接和频繁断带的事情。江苏直销龙带源头直供
汉唐传动,2006-01-17正式启动,成立了工业皮带,物流皮带,印花导带,印花导带等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升瑞宝龙,RAPPLON,艾玛拉,Ammeraal Beltech,汉唐传动的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。是具有一定实力的机械及行业设备企业之一,主要提供工业皮带,物流皮带,印花导带,印花导带等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于工业皮带,物流皮带,印花导带,印花导带等实现一体化,建立了成熟的工业皮带,物流皮带,印花导带,印花导带运营及风险管理体系,累积了丰富的机械及行业设备行业管理经验,拥有一大批专业人才。值得一提的是,汉唐传动致力于为用户带去更为定向、专业的机械及行业设备一体化解决方案,在有效降低用户成本的同时,更能凭借科学的技术让用户极大限度地挖掘瑞宝龙,RAPPLON,艾玛拉,Ammeraal Beltech,汉唐传动的应用潜能。