日前,占地5000平米的汉唐传动印花导带加工发货中心在苏州揭幕。中国纺织机械协会总工程师、中国纺织工程学会纺机器材专业会主任李毅,中国纺织机械协会印染机械分会首届执行会长、桑德森力玛(上海)纺织机械有限公司总经理赵文伟,中国纺织机械协会印染机械分会秘书长张雨彤等领导赴活动现场祝贺。揭幕仪式上,李毅、赵文伟与汉唐传动董事长林斌等企业高管一同为中心剪彩。据悉,该中心是目前亚太地区大的印花导带加工中心,其库存导带宽度宽达4500mm,现场接口的设备20多台(宽达到5000mm)。汉唐传动多年致力于印花导带的开发和研究,已与东华大学、天津大学等专业科研机构合作进行印花导带相关产品技术的研究,并取得了多项发明和实用新型。汉唐传动目前在上海金山,荷兰阿姆斯特丹,意大利米兰等地都有印花导带协作厂,全球化服务能力较强。近年来,其协作单位作为欧洲企业,也已成为中国纺织机械协会会员走访、考察的重要基地,为同业交流提供了重要支持,为中国制造的竞争力提升提供全球助力。印花导带购买,平网圆网请找汉唐。安徽官方授权经销印花导带规格尺寸齐全
使各导之间保持平行原因二:当面料褶皱较多时解决方法:对面料进行拉幅处理原因三:面料的左右张力不同,也有可能导致进布时出现皱痕解决方法:调整张力,保持面料的左右均衡9、面料无法粘在导带上原因一:导带胶的黏性不够。解决方法:需重新上胶。天气较冷时,导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔软剂解决方法:将柔软剂清洗掉10、印花过程中出现重叠不均匀现象原因一:导带较松未拉紧解决方法:拉紧导带原因二:进布处布卷过大、太重应解决方案:进行一定的轴助措施原因三:出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高解决方案:对其进行调整11、印花时出现三四条深色的重叠线原因一:步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否有污垢解决方案:用酒精棉轻轻擦拭,切不可磨损原因二:交流何服驱动器上的数据线松动解决方法:检查数据线连接原因三:导带机的主动电动机没有啮合紧解决方法:检查主动电机12、针织物喷印完毕后图案变形原因一:导带黏力过大,导致分离后变形解决方法:可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行,直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。原因二:针织物前处理完成后。上海通用印花导带信誉保证Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等。
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使各导之间保持平行原因二:当面料褶皱较多时解决方法:对面料进行拉幅处理原因三:面料的左右张力不同,也有可能导致进布时出现皱痕解决方法:调整张力,保持面料的左右均衡9、面料无法粘在导带上原因一:导带胶的黏性不够。解决方法:需重新上胶。天气较冷时,导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔软剂解决方法:将柔软剂清洗掉10、印花过程中出现重叠不均匀现象原因一:导带较松未拉紧解决方法:拉紧导带原因二:进布处布卷过大、太重应解决方案:进行一定的轴助措施原因三:出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高解决方案:对其进行调整11、印花时出现三四条深色的重叠线原因一:步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否有污垢解决方案:用酒精棉轻轻擦拭,切不可磨损原因二:交流何服驱动器上的数据线松动解决方法:检查数据线连接原因三:导带机的主动电动机没有啮合紧解决方法:检查主动电机12、针织物喷印完毕后图案变形原因一:导带黏力过大,导致分离后变形解决方法:可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行,直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。原因二:针织物前处理完成后。(7)耐清洗剂,在或乙酸乙酯的作用下不溶胀,便于对胶带上的染料残留物实施清洗。
Aramid芳纶材质:适合双马达伺服传动的平网,如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等瑞士RAPPLON(瑞宝龙)印花导带属于AB工业皮带集团产品,依托母公司集团优势,从控股股东GAMMAHOLDING工业集团的开发高功能织物的子公司获得充足的技术和原料的支持;RAPPLON更是凭借着自身的集团优势,不断的开发着印花导带的种类,来适应千变万化的市场需要;只要客户户有需要,都能在RAPPLON(瑞宝龙)的产品中找到一款为自己定做的产品,“没有昂贵的,只有合适的”,这就是RAPPLON的服务理念。
(1)连续性好,带体环状无接头。 (2)周长精确,既便于安装,又不能超出调节范围。湖北智能印花导带代理公司
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1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器,由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素,造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定;带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降,使橡胶导带运行时出现打滑现象;橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。(2)对花机构松动。传动系统中的传动件,如齿轮、蜗轮等使用时问过长,严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动,网座中的零件磨损,如轴承、齿轮、撑圈等,螺丝松动都会造成对花不准。(3)橡胶毯运行不平稳,特别是左右跑偏急剧,是对花不准的原因之一。(4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时,不及时清理橡胶上污物,橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性;色浆进入网架未及时清理,会造成圆网运转的不均衡,亦极易造成对花不准。(5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢,而出布速度过快,一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上,就被落布架以较快的速度强拉,使一只圆网花纹一直处于失控状态,并无法进行调节纠正造成对花不准。
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