江苏氮气高压压缩机

相关申请的交叉引用本申请要求2017年9月15日提交的美国临时专利申请第62/559,166号的优先权，其公开内容通过引用整体并入本文。本发明总体上涉及空气压缩过程。更具体地，本发明涉及一种空气压缩过程，该空气压缩过程使用来自多级压缩机的中冷器的排放水作为冷却介质对送入多级压缩机的空气进行冷却。背景技术：大气空气通常在空气分离装置中被处理以产生氮气、氧气、氩气和其他惰性气体。这些从空气中分离的产物应用于包括化学工业、医疗工业和半导体工业的许多行业。通常，首先通过过滤器清洁大气，以除去悬浮在空气中的灰尘。干净的大气空气随后被空气压缩机单元压缩。在压缩过程中，清洁空气通过一系列空气压缩机和中冷器进行压缩和冷却。清洁空气中的水分在中冷器中冷凝并从空气中分离。在通过分子筛从压缩空气中进一步除去痕量水后，通常使用热交换器将至少一部分压缩空气液化，以形成纯净的氧气。剩余的气体在高压塔和低压塔中进一步蒸馏以产生纯化的氮气和纯化的氩气。然而，常规空气分离过程是高能耗的。针对整个低温空气分离过程的能耗分析表明，尽管该过程涉及多个冷却步骤和高压及低压蒸馏过程，但是在低温空气分离单元中消耗**多能量的还是多级空气压缩机。滑片式压缩机采用传统的、已经得到验证的技术，以非常低的速度。江苏氮气高压压缩机

如上所述，当空气的湿度比小于×10-3时，没有排放水可以被收集作为冷却介质。当空气温度低于15℃时，或当空气湿度为饱和湿度时，排放水的喷洒会导致结露而不是冷却空气。在某些方面，在框图202处的冷却之前的空气温度可以大于30℃、大于35℃和大于40℃。在某些方面，冷却空气的温度可以为15℃至30℃以及其间的所有范围和值，包括15℃至18℃、18℃至21℃、21℃至24℃、24℃至27℃和27℃至30℃。在框图202处冷却空气的步骤可以将空气温度降低10℃至16℃以及其间的所有范围和值。冷却空气的密度可以为×10-3g/cm3至×10-3g/cm3及其间的所有范围和值，包括×10-3g/cm3至×10-3g/cm3，×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3、×10-3g/cm3至×10-3g/cm3和×10-3g/cm3至×10-3g/cm3。根据本发明的实施例，方法200还可包括如框图203所示的在压缩机单元中压缩冷却空气。压缩机单元可以是空气压缩机系统100的多级空气压缩单元。更具体地，在框图203处的压缩步骤可以包括在***级压缩机102。江苏氮气高压压缩机压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。

延伸冷却槽体的个数与单组上环侧热量吸收杆的个数相同；延伸冷却槽体的径向位置与相应的环侧热量吸收杆的位置相配合。作为本实用新型的一种推荐技术方案，冷却主管体为铜材质管体；环侧热量吸收杆为铜材质吸收杆；热量接触半球凸起为同材质凸起。与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型通过在气体输出管道内设置***热量吸收半环板/第二热量吸收半环板，并设置相应的冷却主管体，在冷却主管体的环侧设置带有热量接触半球凸起的环侧热量吸收杆，并穿过***热量吸收半环板/第二热量吸收半环板上的环侧延伸通孔槽，将***热量吸收半环板/第二热量吸收半环板内外的热量进行吸收传导；2、本实用新型通过在冷却主管体上开设冷却液流通通道，在冷却液流通通道周围设置与环侧热量吸收杆相配合的延伸冷却槽体，对环侧热量吸收杆上传递的热量快速的进行吸收，并由冷却液将热量传输，从而有效对压缩后的气体进行降温冷却。附图说明图1为本实用新型的整体装置结构示意图；图2为本实用新型装置的部分部件分离的结构示意图；图3为本实用新型中冷却主管体及其相应部件的结构示意图；图4为本实用新型中第二热量吸收半环板的结构示意图；其中：1-***热量吸收半环板。

该多级压缩机单元包括至少三个压缩级和至少两个中冷器；以及从多级压缩机单元的中冷器中的至少一个收集排放水，其中排放水被用作冷却介质。通过以下附图、详细描述和示例，本发明的其他目的、特征和优点将变得显而易见。然而，应当理解，虽然附图、详细描述和示例指示了本发明的特定实施例，但是这些附图、详细描述和示例*通过示例的方式给出，并不旨在为限制性的。此外，可以预想到，根据该详细描述，在本发明的精神和范围内的改变和修改对于本领域技术人员将变得显而易见。在其他实施例中，来自特定实施例的特征可以与来自其他实施例的特征组合。例如，来自一个实施例的特征可以与来自其他实施例中的任何一个特征组合。在其他实施例中，可以将附加特征添加到本文描述的特定实施例中。附图说明现在结合附图参考以下描述以进行更***地理解，其中：图1示出了根据本发明实施例的空气压缩系统的示意图；图2示出了根据本发明实施例的压缩空气的方法的示意性流程图；以及图3示出了根据本发明实施例的基于在压缩空气的方法上进行模拟的敏感度分析的结果。具体实施方式当前可用的压缩大气空气的方法包括通过多级压缩机直接压缩大气(或清洁的大气)空气。这是非常耗能的。活塞式压缩机属於早的压缩机设计之一，但它仍然是通用和非常高效的一种压缩机。

本实用新型涉及气体压缩机领域，尤其涉及一种气体压缩机降温冷却机构。背景技术：气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。在气体压缩机将气体压缩过程中，由于装置本身内部机构的运作，会产生较多的热量，而压缩后气体需要传输到下一环节/工序等进行操作，热量较大的压缩后气体存在着气体密度、温度等存在不稳定性能，如何将压缩后的气体快速的冷却，成为需要解决的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种气体压缩机降温冷却机构，从而对压缩后的气体中带有的热量进行快速传递吸收，并由冷却液将热量传输，从而有效对压缩后的气体进行降温冷却。为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型提供一种气体压缩机降温冷却机构，包括安装在气体输出管道内的相互配合的***热量吸收半环板和第二热量吸收半环板；***热量吸收半环板和第二热量吸收半环板组合结构的内侧构成导流主通道；导流主通道内装设有冷却主管体；冷却主管体内开设有用于流通冷却液的冷却液流通通道。压缩机是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体。江苏氮气高压压缩机

活塞式压缩机由机身、气缸、活塞和传动装置组成。按照气缸的形状，分为V，W, T, L 型。江苏氮气高压压缩机

排放物储罐可以适于向空气冷却器101的喷水器和/或水雾器提供水，以将大气空气与排放水混合。在一些方面，排放物储罐还可以包括溢流阀，该溢流阀适于在排放物储罐中收集有过量的排放水时排放溢出的排放水。根据本发明的实施例，***级中冷器的冷却空气出口可以与第二级压缩机105(第二压缩级)流体连通，以使***冷却及压缩空气流13从***级中冷器103流至第二级压缩机105。第二级压缩机105(第二压缩级)可以设置为进一步压缩冷却及压缩空气流13以形成第二压缩空气流15。在某些方面，第二压缩空气流15的压强可以为，包括、、、。第二级压缩机105(第二压缩级)的出口可以与第二级中冷器106的入口流体连通。第二级中冷器106可以适于冷却第二压缩空气流15以形成第二冷却及压缩空气流16和第二排放水流17。第二级中冷器106可以设置为将第二压缩空气流15的温度降低60℃至65℃以及其间的所有值和范围，包括61℃、62℃、63℃和64℃。第二级中冷器106的出水口可以与排放物储罐104流体连通，以使第二排放水流17流入排放物储罐104中。第二级中冷器106的空气出口可以与第三级压缩机107(第三压缩级)流体连通，该第三级压缩机设置为进一步压缩第二冷却及压缩空气流16以形成压缩工艺空气流18。江苏氮气高压压缩机