根据2012年及本年度调研情况,对液压子站压缩机与机械子站压缩机对比分析如下:(1)液压子站压缩机平均排气量大于定频机械压缩机,小于变频机械式压缩机(电机总功率75kW调研结果液压子站压缩机实际平均排气量约1400Nm3/h,**低进气压力;定频机械子站压缩机理论平均排气量1200Nm3/h**低进气压力3MPa;变频机械子站压缩机实际平均排气量大于1800Nm3/h**低进气压力3MPa)。(2)变频机械压缩机能耗低于液压子站压缩机;根据电机总功率75kW调研结果液压子站压缩机其纯站电耗成本/Nm3(运行3800多小时平均整站电耗成本,**低进气压力),另一变频机械压缩机和液压子站压缩机各一台加气站其整站电耗成本约,另一定频机械压缩机加气站其电耗成本约/Nm3(是否整站电耗不详)。(3)液压子站压缩机噪声小(换向冲击声除外)。(4)液压子站压缩机生产成本低、维护方便,更换小件便利;大修一般*为更换机械等运动部件的密封件(本次调研用户液压子站已运行3800多小时*更换2根溢流阀弹簧)。(5)液压子站压缩机活塞一端封气,一端封油,而无刮油机构,故存在压缩气体含油量大风险。(6)液压子站压缩机外泄漏小,正常工作时由于其没有往复压缩机的填料、机械环。压缩机高效节能,明显降低运行成本,为您的企业带来可观的经济效益。新疆超高压压缩机
压缩机,将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。01、螺杆式压缩机螺杆式压缩机又称螺杆压缩机,分为单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。单螺杆式压缩机是在70年代由法国辛恩开发出来,因其的结构更加合理,迅速的应用到 领域,并被开发国家保护起来,技术一直都在相对**。双螺杆式压缩机**早由德国人,直到1934年瑞典皇家理工学院,并开始在工业上应用,取得了迅速的发展。螺杆式压缩机工作原理螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子,两转子都有几个凹形齿,两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙*为5~10丝,主转子(又称阳转子或凸转子),通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动),另一转子(又称阴转子或凹转子)是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动,或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触(理论上)。转子的长度和直径决定压缩机排气量(流量)和排气压力,转子越长,压力越高;转子直径越大。新疆增压压缩机价格实惠容积式压缩机是通过压缩吸入压缩机的气体体积来进行压缩的。
使压缩机能适应生产要求在变工况下操作,以保持生产系统的稳定。离心式压缩机的调节一般有两种:一是等压调节,即在背压不变的前提下调节流量;另一种是等流量调节,即在保证流量不变的情况下调节压缩机的排气压力,具体说有以下五种调节方式:出口流量调节。进口流量调节。改变转速调节。转动进口导叶调节。部分放空或回流调节。转速对压缩机的性能有何影响?压缩机的转速具有改变压缩机性能曲线的功能,但效率是不变的,因此,它是压缩机调节方法的**好形式。19、等压力调节、等流量调节和比例调节的含义是什么?
04机械压缩机和液压压缩机在天然气加气站母站中的使用分析母站压缩机进气压力较低(一般不大于),实际工作排气压力—20MPa,容积流量大(一般大于/min),压缩级数多(一般为3—5级),如使用液压压缩机根据其原理可知在拖车初始充气时,气瓶内压力为泄气后压力(一般为),此时进气压力与排气压力的差值很小。充分利用液压机的特点采用一级工作,此时油泵所需功率**小,能耗会明显小于机械压缩机(可像液压子站压缩机一样配置双泵或多泵,此时单台开机以节能)。随着充气的不断进***瓶内压力会逐渐升高,油泵所需功率亦会逐渐增大。当排气压力达到某一设定值时可实时切换到多级压缩,当切换到3级及以上压缩时(末级排气压力约为10MPa),液压压缩机能耗会大于机械压缩机。随着排气压力的继续升高,能耗差值亦继续加大。母站压缩机由于要求排气量大,电机功率一般大于250kW,虽然可采用配置2台泵或3台泵以减小单台电机功率,但电机总功率不会改变。此时由其工作原理决定的电流反复大幅度波动,对电网和电机的冲击会达到不容忽视的程度。母站压缩机的容积流量,压缩级数特点同标准站压缩机一样,故其结构方面的理由分析同标准站压缩机。压缩机能够将气体压缩成更小的体积,提高储存和运输效率。
拔压缩机胶塞必须先排气管后吸气管,拔掉胶塞到焊接配管之间的间隔时间不要超过10分钟,防止空气水分和杂质进入系统,影响机组性能。焊接前,连接管焊点表面及接合处的油污、氧化物、毛刺等杂物,保证焊接接合面的清洁与干燥。整个焊接过程中务必充氮保护,氮气压力为±,且保证氮气到达焊接位置,以免焊接处铜管氧化产生氧化皮。焊接时,要注意控制好火焰方向,避开套管、海绵。电线等。5、保压检漏:吸、排气管焊接好后需保压检漏。用于保压的气体只能是氮气、二氧化碳等惰性气体,严禁以氧气、制冷剂等替代。压缩机具有高度可靠性,能够长时间稳定运行。贵州高压压缩机零部件
压缩机能够通过配备不同的附件和控制系统,实现自动化和智能化操作。新疆超高压压缩机
R22系统打压约、R410a系统约。如保压不合格,说明系统有漏。一定要对系统检漏。查处漏电后重焊或补焊,再重复以上保压步骤,直至合格。6、抽真空:任何系统在完成安装,保压、检漏后需要填充制冷剂之前,必须对系统进行抽真空,排出系统内的空气和水分。严禁用制冷剂吹扫管道的方法进行排空。该方法很难彻底***系统里的空气和水分,尤其系统管道较长时。严禁用压缩机运行排气来抽真空,这将导致压缩机烧毁。用真空泵抽真空是确保系统排除空气和水分方法。新疆超高压压缩机