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广东注塑行业MES系统应用研究

来源: 发布时间:2022年08月01日

MES系统的管理基础三:

提供人员保证:MES系统实施,通常涉及到计算机人员、企业管理人员、车间现场操作人员和具体业务人员等方面。不仅涉及面广,而且各类人员的文化水平、业务能力、计算机应用水平也参差不齐。因此,为了保证MES的顺利实施,必须对相关人员进行足够的培训。对不同类型、不同层次人员的培训方式应有所不同。实际上,在整个MES实施过程中,培训工作是贯彻始终的。不仅要在实施准备阶段进行原理培训,而且在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行过程中也要进行有关培训,如软硬件产品培训、系统管理员培训和持续扩大培训等。只有企业员工对MES软硬件产品有了一定的了解,才能够保证系统**终的顺利实施和应用。 MES系统辅助质量分析、改进和明确责任,提高企业产品质量和客户满意度,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东注塑行业MES系统应用研究

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MES的主要业务目标:

面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台:建立中心数据库,统一工厂模型;集成RTDB,LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源;实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同;实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同;实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成;

追溯物料、发现问题、提升精细化管理:物流追溯和可视化检查手段,误差侦破与超差报警技术;实现对生产动态情况的全程监控;及时发现超差原因,提升精细化管理水平;

物料“日平衡、自确认、月结算”,ERP支撑 制造业MES系统实施方案MES系统提高原材料使用率,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统ANDON管理模块一:

ANDON系统是应用在车间的总、涂、焊、冲压等生产线上的实时呼叫系统(通称ANDON-安灯),用来帮助生产线上的工人在一定生产节拍内、完成质量可靠的产品装配任务。在生产过程中,各个工位的工人可以通过ANDON系统的防爆旋钮/拉绳、呼叫按钮盒等向班组长等汇报产品质量问题、设备故障或其它请求帮助等等。通过ANDON系统的看板和呼叫音乐及中控上位ANDON管理软件及时的将各个现场的各类问题广播到各班组长,提请班组长尽快帮助解决问题。同时ANDON也可以通过LED大屏显示生产信息和设备、机运的故障。通过报表可以查询请求帮助、故障等相关历史信息及统计资料进行打印发布。

MES系统监控功能:

数据采集控制系统连接到现场铺设的工业以太网中。数据采集控制系统采集现场设备运行状态、故障指示及报警信息,每套数据采集控制系统采用工业以太网模块连接到网络中。监控服务器将现场设备的监控信息实时采集上来,然后通过图形界面显示到监控界面上。

工艺参数设置和显示功能:可以通过网络,将对应设备的运行参数采集到系统中,可以为操作人员实时监控设备的运行情况提供一手数据,保证设备正常运转和生产的正常进行。

网络及网络监控系统功能:可以通过PLC或者设备与网络设备的实时握手信号,判断现场设备的实时通讯情况,保证人员发现网络发生故障时的位置和具体情况。

报警系统功能:通过将预装在系统内的报警信息触发,上位监控可以显示出及时的报警信息,为及时处理并减少停线时间提供即刻时间依据。 MES系统有利于企业融入全球产业供应链中,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统目标:

基于RFID技术,让MES系统实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的准确化和系统化,建立产品生产控制追溯,实现从原材料到半成品到产品的可监控可追溯,提升现场管理水平,提高成品一次下线合格率和生产效率,促进生产安排管理精细化,提高产品制造质量,降**造资源消耗;

**作业员工:现场操作指导、生产过程交互、生产绩效记录

生产管理人员:完整的产品档案,全程可追溯性;实时掌握现场的生产与品质情况,及时处理异常;建立健全的生产防控体系,提升生产效率;协助构建生产绩效考评体系,促进团队成长;

高阶主管:随时了解和掌握生产与品质状态;建立集成的管理信息平台,为及时决策提供准确的数据支撑;提高客户满意度,获得更多大客户订单; MES解决方案是智能制造的必要条件,是企业未来发展的必要基础,MES系统就选上海利拓电气有限公司!浙江制造执行MES系统实施方案

MES系统使生产进度、生产异常随时掌控,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东注塑行业MES系统应用研究

目前国外**企业应用MES系统已经成为普遍现象,国内许多企业逐渐开始采用这项技术来增强自身的主要竞争力。返回企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题,我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层:企业根据订单或市场等情况制定生产计划一生产计划到达生产现场一安排生产-产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层,以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是位于企业上层计划层,用于整合企业现有的生产资源,编制生产计划。在下层的生产控制层,企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈,实现生产现场的自动化控制。广东注塑行业MES系统应用研究

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