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市政管道防腐层检测仪品牌

来源: 发布时间:2025年01月22日

防腐层检测仪精确定位测量开始之前,有必要精确定位管线。旋转定位仪,确保罗盘(管线方向指示)指向北/南方。沿箭头方向移动定位仪。当箭头变成相反方向时停止移动。按下“+”或“-”按钮调节增益,确保条形图读数达到约50%。在管线疑似位置上方,从一侧到另一侧移动接收机,查找比较大信号,在比较大信号位置停止移动(请注意,左/右箭头可以辅助操作,但比较大条形图读数能够更真实地显示实际管道位置)。现在再次旋转接收机,直至查找到比较大信号,管线指示指向正北和正南位置。请注意条形图颜色。颜色**场失真。绿色很少或没有失真,蓝色中等失真,请谨慎操作,红色过度失真,结果不可信。防腐层检测仪适用于石油、天然气、煤气、水、电缆等埋地管线的检测。市政管道防腐层检测仪品牌

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DM3管道防腐层检测仪配套的威脉智检软件是自主研发的一款集成了对RTK数据的记录、管理、生成报告等综合信息管理功能的软件,可与国内外油气管道防腐层检测设备配套使用。该软件能针对工程师的管道探测任务进行任务管理、报告生成等,具有人性化的工程向导功能,使用方便。一键生成任务报告,包含长度、深度、测量数据、位置、对数电流曲线图、绝缘电阻分级图等内容,有效提高埋地管道检验人员的工作效率。内置厘米级精度GPS,可采集点距、测点坐标、测量日期和时间数据2可手动输入防腐层检测和评估相关数据和信息。金属防腐层检测仪型号防腐层检测仪探测油气管道和定位防腐层破损点。

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防腐层检测仪接A字架后,DM接收机自动识别出A字架,并自动转换为A字架测量模式。 在参数设置菜单,根据发射机输出频率,将DM频率设置为3+6Hz或4+8Hz;用频率键选定与发射机输出频率匹配的管线定位频率。防腐层破损点的检测 在绝缘故障管段,将A字架置于管线上方(一般A字架位于目标管线两侧5m以内即可,并应尽量靠近管线中心),并与管道平行,绿色脚钉朝向远离发射机方向,红色脚钉(带有连线的一端)朝向发射机方向。A字架两个脚钉的接地电阻应尽量低,接地点宜选择在泥土等低阻路面,不应选择在沥青等绝缘路面,可在两个脚钉处浇水以降低接地电阻。 将A字架的两个脚钉插入土中,测量土壤中泄漏电流的电流方向和AC。

防腐层检测仪管道定位界面操作方法:检测人员在找到目标管线后,应用峰值或零值的方法来测定管线在地面上的精确位置。定位后需要在管线正上方读取距离、埋深。(1)在显示屏下方显示管线定位信息:数字信号、条形图信号、左右定位箭头、导向指针、信号增益等信息。(2)在显示屏中间显示测量和存储信息:实时深度、存储号、实时点距等。(3)定位模式选择:可以选择“波峰模式”或者“波谷模式”。电流测量界面操作方法(1)短按键“i”信息键测量管线电流,测量完成后显示如下信息:低频电流值、信号电流方向、定位电流值、直读深度、定位频率、点距等。(2)按“+”键当前测点的测量数据保存在接收机内存中。防腐层检测仪可以通过外防腐检测来判断保温层,保冷层破损问题。

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防腐层检测仪系统可以使用简单的测试程序进行检查。它需要一块远离管道、电缆及金属结构的区域,需要远离比如金属罐、金属扶手及钢筋混凝土。

方法:

•发射机设置为128Hz(如在60Hz环境下,设置为98Hz)/3Hz/6Hz,电流设置为100mA。

•设置定位仪,接收128Hz(或98Hz)信号。将定位仪布置在非金属结构上,认真对齐定位仪,确保定位仪布置在电缆上方并与电缆对齐。重新设置定位仪,让读数大约保持在标度的50%。检查管线指示是否指向“北/南”,如没有,可能存在干扰信号,或者您可能太靠近回路弯曲部分。

•定位仪保持静止,按下“i”按钮。在数秒钟后,仪器将显示测量结果。

•检查箭头指向是否背离白色(或红色)接线引线。

•检查DM电流读数是否为100mA+/-10mA(10%)。

•检查深度是否为1m+/-7cm。•对于发射机每项电流设置,重复实施操作。

•这些测试成功完成之后,确认接收机及发射机是否功能正常 防腐层检测仪拥有大功率发射机, 长探测距离30公里的管线接入点减少了评估一段管线的时间。井盖防腐层检测仪收费标准

防腐层检测仪A字架屏幕显示峰值定位、罗盘指示器、故障方向、故障幅值图形、数据记录选项。市政管道防腐层检测仪品牌

管道防腐层检测仪测量在很大程度上取决于地形类型、可进入性、管线状况、管线类型及涂层类型。实施所有测量的首要步骤是获取待测量管线的草图。这个阶段工作越详细,越节省后期工作的时间和精力。获取显示管线线路信息、阴极保护站、牺牲阳极、交叉互联点的地图会有很大帮助。发射机能够从一个阴极保护站向另一个阴极保护站发射信号,因此,尽管并非必要,前一个及后一个阴极保护站应该和待测量管线段断开连接。请谨记,当开始进行测量时,管线并没有受到保护,因此,应尽可能避免阴极保护站不必要的故障时间。选择测量间隔距离,和管线状况进行匹配。在涂层状况特别差的区域,测量间隔距离可能需要降至10m。然而,如涂层状况非常良好,阴极保护站之间距离可以达到数千米,比较好选择的测量间距为200米。在大间隔距离实施测量,测量源能够快速评估管线状态,并随后识别需要进一步采用小间隔距离进行检查,或者使用A字架故障探测器附件进行详细分析市政管道防腐层检测仪品牌