燃气管道防腐层检测仪型号

    为了保证地下管道的安全运行，延长管道的使用寿命，埋地钢质管道一般都是由防腐层和阴极保护组成的防护系统。防腐层和阴极保护起着一种互补作用。阴极保护效果降低或失效，又会加剧管道的腐蚀。没有施加阴极保护的埋地管道，防腐层的破损会使管道处于大阴极、小阳极的状态。在破损处更容易形成坑蚀，防腐层破损处的集中腐蚀，会使管道的寿命大为缩短。早期开发的一些输油、输气管道已进入运行寿命的中后期，不少管道因腐蚀发生穿孔，引起泄漏，一些不法分子打孔盗油、盗气，破坏了管道防腐层，造成安全生产的隐患，以上这些问题长期困扰着管道营运企业。防腐层腐蚀状况的检测，尤其是对防腐层破损点的精确定位，确定破损点的大小，筛选出**大破损点和腐蚀穿孔泄漏点，进行重新涂敷和堵漏，是管道业主关心的问题。以往对防腐层破损点检测一般都是只能检出，不能确定其大小。通过多年的开发、研制、实测、改进，能测出防腐层破损大小的仪器已经开发出来，现已是成熟产品批量生产，投放市场。防腐层破损点的检测是通过管道防腐层检测仪仪器来实测的。管道防腐层检测仪具有定位测深、测破损点、比较破损大小、统计破损点个数、测深等功能。 管道防腐层检测仪使用两组3D天线，接收机可以在现场实时绘制数据图。燃气管道防腐层检测仪型号

防腐层检测仪检查失真电磁场检查是否有其他辐射电磁场导致信号失真。首先在“峰值模式”下定位管道，然后使用“谷值”模式。两种定位模式应指示管道位于相同位置。如不位于相同位置，表示信号场出现失真。如选择天线模式—“箭头峰值”模式，可以完成相同操作，并且不需要在模式之间切换。为此使用比较大条形图读数查找管道位置。然后，按照箭头指示查找管道位置。箭头指示位置应和条形图谷值位置相同。因此，如箭头和条形图指示相同位置，不可能存在明显电磁场失真。燃气管道防腐层检测仪采购防腐层检测仪操作简便，一人即可对管道路由定位、测深、防腐层破损检测。

DM3管道防腐检测仪操作步骤：

1、连接防腐层检测仪发射机的信号线、接地线、电源线。

2、连接好发射机的必要连线，并确保它们安装正确。启动发射机，调整电流至最大值，设定合适的频率（3Hz/6Hz/128Hz）。

3、开启接收机，并调整至与发射机相匹配的频率。

4、利用接收机指示找出管道的精确位置和方向。

5、将A字架与接收机连接，确保设备切换到防腐层检测模式。

6、A字架绿色钉脚朝前，红色钉脚朝后，并在管道上方保持一定距离（3-5米）插入地面进行检测。

7、对于沟渠等关键区域，减少移动距离至1米，并重点关注埋深数据。

8、密切关注接收机屏幕，绿色箭头表示继续前进，红色箭头则意味着可能存在缺陷。9、观察接收机上的指示箭头，必要时旋转90度，检查是否有其他连接管道的迹象。

管道防腐层检测仪测量在很大程度上取决于地形类型、可进入性、管线状况、管线类型及涂层类型。实施所有测量的首要步骤是获取待测量管线的草图。这个阶段工作越详细，越节省后期工作的时间和精力。获取显示管线线路信息、阴极保护站、牺牲阳极、交叉互联点的地图会有很大帮助。发射机能够从一个阴极保护站向另一个阴极保护站发射信号，因此，尽管并非必要，前一个及后一个阴极保护站应该和待测量管线段断开连接。请谨记，当开始进行测量时，管线并没有受到保护，因此，应尽可能避免阴极保护站不必要的故障时间。选择测量间隔距离，和管线状况进行匹配。在涂层状况特别差的区域，测量间隔距离可能需要降至10m。然而，如涂层状况非常良好，阴极保护站之间距离可以达到数千米，比较好选择的测量间距为200米。在大间隔距离实施测量，测量源能够快速评估管线状态，并随后识别需要进一步采用小间隔距离进行检查，或者使用A字架故障探测器附件进行详细分析DM3管道防腐层检测仪油气管道巡检适用设备。

    DM3管道防腐层检测仪是目前使用的埋地钢质管道腐蚀检测仪器。它能在不开挖的情况下,方便而准确的检测埋地管道的走向、埋深，以及定位防腐层破损点评价管道外防腐层完好程度。防腐层检测的操作要点如下：操作前检查，确认检测设备（包括发射机、接收机和A字架）完好无损，所有必要的连线（信号线、接地线和电源线）都应完整无缺。检查设备电量，确保发射机和接收机充电充分。使用万用表和饱和硫酸铜参比电极验证测试桩内的引线电位，以此判断管道引线的状态。连接防腐层检测仪发射机的信号线、接地线、电源线。连接好发射机的必要连线，并确保它们安装正确。启动发射机，调整电流至最大值，设定合适的频率（3Hz/6Hz/128Hz）。开启接收机，并调整至与发射机相匹配的频率。利用接收机指示找出管道的精确位置和方向。将A字架与接收机连接，确保设备切换到防腐层检测模式。A字架绿色钉脚朝前，红色钉脚朝后，并在管道上方保持一定距离（3-5米）插入地面进行检测。对于沟渠等关键区域，减少移动距离至1米，并重点关注埋深数据。密切关注接收机屏幕，绿色箭头表示继续前进，红色箭头则意味着可能存在缺陷。 防腐层检测仪使用交流电流衰减法（ACCA）用于防腐层漏点普查。管道防腐层老化防腐层检测仪使用教程

防腐层检测仪数据存储5000万数据点，包括深度/电流/频率/模式等。燃气管道防腐层检测仪型号

防腐层检测仪电位差对数值dBmV的读数变大，又突然变小，并再次变大，之后进入逐渐衰减过程。在绝缘故障点的两侧，故障电流方向箭头也会发生变向。在目标管线正上方以20cm间距向前/向后重复测量，直到定位出绝缘故障方向箭头的变向点和电位差对数值dBmV的读数的**小点，此时A字架的中心点即为管道防腐层绝缘故障点。初步定位防腐层绝缘故障点后，将A字架的方向旋转90°，在与管线方向垂直的方向上，用A字架再次进行定位过程，同样可定位出一个绝缘故障方向箭头变向点和电位差对数值dBmV的读数的Z小点。在管线走向与垂直于管线两个方向定位的绝缘故障点应该能够重合。两个点的重合点即是精确的绝缘故障点位置。燃气管道防腐层检测仪型号

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