轮胎模具在高温高压的硫化过程中,容易受到橡胶材料的粘附,影响脱模效果。长期使用后,模具表面会积聚残留物,导致轮胎表面光洁度下降,增加清洁维护频率,降低生产效率。特种润滑剂的应用,正是为了解决这些生产难题。其中,氟洛洛格六九二五杠二和六九二五杠三等型号产品,经过实际应用验证,在轮胎模具润滑方面具有独特价值。这些特种润滑剂的主要特性在于其突出的耐高温性能。在轮胎硫化过程中,模具温度通常维持在一百六十至二百摄氏度之间,普通润滑剂在此温度下容易分解或失效。而专门研发的润滑剂配方能够保持稳定的化学性能,确保在整个生产周期内持续发挥润滑作用。这种热稳定性使得润滑剂能够形成持久的保护膜,有效隔离橡胶材料与模具表面的直接接触。FLUOLOG K 500 润滑脂适配 800kV 高压开关,熄灭电弧时无 HF 生成。盾构机行业用特种润滑剂案例

杜特润贸易(深圳)有限公司的专业服务:作为PFPE润滑剂的重要代理商,杜特润贸易(深圳)有限公司在推广和应用过程中发挥了重要作用。公司拥有专业的技术团队,能够根据客户的实际需求提供定制化的解决方案,并通过以下方式为客户提供高质量的服务:技术支持:公司的技术团队熟悉PFPE润滑剂的性能特点和应用场景,能够针对不同行业的具体需求提供专业建议。产品供应:杜特润贸易与国际有名润滑油品牌建立了长期合作关系,确保产品供应链稳定,并为客户提供多种规格和型号的PFPE润滑剂。售后保障:公司通过定期回访和技术服务,帮助客户及时发现并解决设备润滑问题,从而优化生产流程并提升效率。江西盾构机行业用特种润滑剂定制FLUOSTAR 2L 润滑脂保护油气设备密封件,在高压下维持稳定润滑膜。

轴承清洗与预处理:更换润滑剂前必须彻底清洗轴承腔,去除残留的旧润滑脂和污染物。推荐使用专属的全氟溶剂清洗剂(如道达尔LUBRILOG LY F系列),其对矿物油和合成油具有优异的溶解能力,且挥发完全无残留。清洗过程分为三步:首先用高压喷枪将清洗剂注入轴承腔,冲洗掉大部分旧脂;然后拆卸轴承端盖,用毛刷配合清洗剂刷洗滚道和保持架;然后用洁净压缩空气吹干,确保无清洗剂残留。某企业的实践表明,规范清洗可使新润滑脂的使用寿命延长30%。
全生命周期成本优化方案:瓦楞纸板生产企业在选择润滑剂时,往往容易陷入"价格导向"的误区,忽视了润滑失效带来的隐性成本。杜特润贸易(深圳)有限公司倡导"全生命周期成本(LCC)"理念,通过对某企业的实际案例分析,清晰展示了道达尔Lubrilog特种润滑剂带来的综合效益。该企业原有润滑方案采用普通锂基润滑脂,单价约30元/公斤,瓦楞机轴承年消耗量为200公斤,直接润滑成本6000元。但由此产生的间接成本惊人:每年更换轴承12套(单价8000元),合计96000元;每次更换停机4小时,全年累计停机48小时,损失产能192000米(按400米/分钟计算),折合损失192000元;加上人工维护费用等,年总维护成本达294000元。FLUOLOG K 500 润滑脂保护电厂闸阀,防止腐蚀性颗粒造成密封失效。

在当前的工业润滑领域,市场竞争激烈,存在多个有名品牌。然而,道达尔Lubrilog凭借其背后的道达尔集团强大的研发实力和产品本身经过实践验证的突出性能,在全球范围内赢得了声誉。FLUOSTAR H2 PLUS和FLUOLOG K500等明星产品所具备的独特性能指标,使其在应对苛刻工况时表现出明显的优势。杜特润贸易(深圳)有限公司致力于将这种经过国际市场检验的品质高产品引入中国市场,让国内企业能够以更具竞争力的成本获得世界等级的润滑保护。食品级润滑剂符合卫生标准,可安全用于食品加工设备的润滑保护。盾构机行业用特种润滑剂案例
特种润滑剂在低温环境下仍保持流动性,确保设备冷启动顺畅。盾构机行业用特种润滑剂案例
FLUOLOG K240:压力辊轴承的极压保护。瓦楞纸板的粘合质量取决于双面机压力辊的均匀施压,这些轴承承受着高达8bar的线压力,属于典型的边界润滑工况。FLUOLOG K240含有极压添加剂和固体润滑剂,能够在重载条件下形成复合润滑膜,其蒂姆肯OK值达到60磅,满足压力辊轴承的极压需求。某重型纸箱企业在三层瓦楞纸板生产中,压力辊轴承频繁出现早期失效。通过改用FLUOLOG K240并优化润滑周期后,轴承寿命从2个月延长至14个月。特别值得注意的是,该润滑脂的低摩擦系数(0.08)特性使压力辊驱动电机的电流降低8%,按每天运行20小时计算,单台电机年节电可达1200度。这种节能效果在整条生产线推广后,可为企业带来可观的能源成本节约。盾构机行业用特种润滑剂案例