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    此时第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上的调节油缸均为收缩状态，第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上的旋转托架均收入相应抓取臂内；四、抓取机构4在卷扬电机的带动下带着***块管片升起，整个抓取机构4再重新移动至第二块管片的存放位置，到达后，转动油缸4-3-10的活塞杆伸出，将第二级抓取臂4-3-9推至竖直位置，此时，控制电动卷扬机2-3和旋转电机3-2调整抓取机构的姿态以及高度，确保调节油缸4-3-7伸出时，旋转托架4-3-8推动至水平状态时能够准确的托起第二块管片；五、第三块及第三块以上的管片的抓取方式同步骤四；六、管片抓取完成后，多管片吊机带着多块管片一起运送至盾构机前部，放下管片时，和抓取多个管片动作一致，顺序相反。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“***”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。贯穿全部盾构，能够升降，平时是吊载在盾构上方，盾构吊机。室外隧道进口电动葫芦大概费用

    每组连杆包括两根连杆。本伸缩架结构简单，制作方便，连接稳定。采用上述多管片吊机调运管片的方法：当管片由场外运送至场内，需及时调运至盾构机前部进行拼装，采用前面描述的多管片吊机进行调运，包括以下步骤：一、整个吊机设备在行走电机的带动下通过行走齿轮与行走轨道1上的齿条啮合带动行走轮2-2滚动，驱使整个抓取机构4行走至***块管片存放处为抓取管片做准备；二、当吊机行至***块管片存放处后，控制电动卷扬机2-3的卷扬电机转动，悬挂机构3及抓取机构4随着吊钩2-5的下降而落下，伸缩架3-1也慢慢伸展开来，当抓取机构4降落至靠近***块管片的合适位置后，抓取机构4在旋转电机3-2的带动下通过主动旋转齿轮3-4与被动旋转齿轮4-1啮合开始转动，以找到合适的角度方便抓取手抓取管片。伸缩架3-1可避免在转动过程中的晃动，增加了作业的安全性；三、根据管片的位置，调整油缸4-4伸出，带动两侧的抓取手4-3张开，使管片正好处于两侧的抓取手之间，以方便抓取手4-3上的固定托架4-3-2插入管片下方，此时，调整油缸4-4收缩，带动两侧抓取手4-3上的四个固定托架4-3-2插入***块管片下方，其后共同将***块管片托起；需要说明的是。制造隧道进口电动葫芦现货只有布置盾构时候，才降下来，以便固定吊挂物。

    根据盾构施工的安全性要求，按经验选取真空度百分数≥80%。此时1内腔的压强≤20000Pa。图2真空1原理按选取的真空度，同时考虑管片的形状特点，采用旋片式真空泵，其名义抽速≥100m3/h。、真空1的吸附面积及密闭腔的数量按选取的真空度和混凝土管片的重量计算吸附面积。管片重量G=70000N，真空度百分数80%，此时1内腔的压强为P真=20000Pa。设所需的吸附面为S(m2)，大气压强为P大=100000Pa，如要使管片吸附不下掉，根据受力分析需满足如下条件:P大×S≥P真×S+G将参数代入，则S≥m2。考虑到实际吸吊时的气体泄漏及断电保压等因素，应取较大的吸附面积安全系数，一般可取～3，由此1实际所需的面积大于或等于×m2，即m2。大型盾构管片吊运真空1设计中由于管片内表面面积大，通常安全系数取大于3。在正常工作状态时选用真空泵可维持真空度百分数在95%～98%。根据盾构管片的分块形式，通常K块(楔形块)较小，真空1密封腔分为3个，中间密封腔面积的大小需要满足K块的吸吊能力。、集气箱(真空蓄能器)的容积由于真空1吸吊的管片质量要求较高，质量较大，所以真空系统的气体负荷较大，为此设置了一个集气箱(真空蓄能器)。集气箱一般直接设计在1上。

    使悬挂机构3进行上下收缩，进而带动抓取机构4上下移动。行走电机和行走齿轮2-6通过与行走轨道1的齿轮条啮合推动整个机构在行走轨道1上行走。本实施例中，推荐地，抓取机构4通过悬挂机构3悬挂在行走机构2下端，悬挂机构3包括支撑平台3-3，支撑平台3-3用于悬挂整个抓取机构4，支撑平台3-3上设有支撑轴筒3-5、旋转电机3-2和主动旋转齿轮3-4，抓取支架4-2上部连接有被动旋转齿轮4-1，被动旋转齿轮4-1转动设置在支撑轴筒3-5内，支撑轴筒3-5为被动旋转齿轮4-1的转动提供支撑作用，旋转电机3-2和主动旋转齿轮3-4传动连接，主动旋转齿轮3-2与被动旋转齿轮4-1啮合连接。这样抓取机构4相对要抓取的管片能够自动旋转，方便与要抓取的管片对准。本实施例中，在上述方案的基础上，更推荐地，抓取机构4连接在支撑平台3-3下端，支撑平台3-3与吊钩2-5连接，支撑平台3-3和行走机主结构2-1之间还连接有伸缩架3-1。通过伸缩架3-1连接，行走机构2与悬挂机构3的支撑平台之间不直接接触，伸缩架3-1可保证抓取机构4在旋转过程中的稳定性。本实施例中，具体地，伸缩架3-1为连接在支撑平台3-3和行走机主结构2-1之间的两个折叠式伸缩架，折叠式伸缩架由若干组连杆首尾依次通过铰接轴铰接形成。在吊机操作时，出现过卷及过重的载荷时，发挥其准确性刹车功能。

    使得轨道运行装置的重心位于***轮11和第二轮12之间，且远离链轮2的位置，这样可以保证***轮11和第二轮12在运行过程中不会翘起，保证了轨道运行装置运行平稳性。为实现平稳运行的要求，于其他实施例中，必要时还可以增加配重，配重的具体设置位置和设置方式，本领域技术人员可以根据实际情况设计，在此不做赘述。轨道运行装置还包括一组墙板，墙板包括位于轨道100一侧的***墙板41和位于轨道100另一侧的第二墙板42，***墙板41和第二墙板42平行设置，车轮组1、链轮2和运行电机3均设置在墙板上。相应地，***轮11和第二轮12均设置有两个，一个***轮11和一个第二轮12与***墙板41连接，另一个***轮11和另一个第二轮12与第二墙板42连接。具体地，轨道运行装置还包括相互啮合的***齿轮51和第二齿轮52，其一与链轮2连接，另一与运行电机3的输出轴连接。于本实施例中，***齿轮51与运行电机3的输出轴连接，第二齿轮52与链轮2连接。进一步地，链轮2设置在链轮轴21上，链轮轴21与墙板转动连接，第二齿轮52与链轮轴21的一端连接。当运行电机3工作时，动力从运行电机3的输出轴依次经过***齿轮51、第二齿轮52和链轮轴21，然后传递到链轮2，链轮2转动，实现轨道运行装置在轨道100上的运动。盾构电动葫芦一般是群吊使用，由于速度较快，因此对电机的转速要求非常高，要求无误差或者误差很小。制造隧道进口电动葫芦代理商

配有可调螺旋式限位开关，可靠性能更高。室外隧道进口电动葫芦大概费用

    、真空吸盘的吸附面积及密闭腔的数量按选取的真空度和混凝土管片的重量计算吸附面积。管片重量G=70000N，真空度百分数80%，此时吸盘内腔的压强为P真=20000Pa。设所需的吸附面为S(m2)，大气压强为P大=100000Pa，如要使管片吸附不下掉，根据受力分析需满足如下条件:P大×S≥P真×S+G将参数代入，则S≥m2。考虑到实际吸吊时的气体泄漏及断电保压等因素，应取较大的吸附面积安全系数，一般可取～3，由此吸盘实际所需的面积大于或等于×m2，即m2。大型盾构管片吊运真空吸盘设计中由于管片内表面面积大，通常安全系数取大于3。在正常工作状态时选用真空泵可维持真空度百分数在95%～98%。根据盾构管片的分块形式，通常K块(楔形块)较小，真空吸盘密封腔分为3个，中间密封腔面积的大小需要满足K块的吸吊能力。、集气箱(真空蓄能器)的容积由于真空吸盘吸吊的管片质量要求较高，质量较大，所以真空系统的气体负荷较大，为此设置了一个集气箱(真空蓄能器)。集气箱一般直接设计在吸盘上，集气箱的容积大小与真空吸盘断电保压时间的长短及真空吸盘的漏气率有关，其中漏气率与管片内表面质量及真空吸盘密封条质量有关。根据经验真空吸盘断电保压时间为30min时。室外隧道进口电动葫芦大概费用

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