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    所述板和所述第二板的其一与所述调整板连接，另一与所述墙板连接，旋拧所述调整螺栓，能调整所述板和所述第二板之间的距离。作为一种轨道运行装置的方案，所述车轮组还包括轴座，所述轴座与所述墙板固定连接，所述轮和所述第二轮的车轮轴与所述轴座螺接，转动所述车轮轴，能调整所述轮和所述第二轮与所述轨道的水平方向的距离。作为一种轨道运行装置的方案，所述车轮轴上还设置有锁紧螺母，能锁定调整后的所述车轮轴与所述轴座。一种管片吊机，包括以上任一方案所述的轨道运行装置。本实用新型的有益效果为：通过将与轨道滚动连接的车轮组设置为与轨道之间的间距可调，使得链轮和轨道下方的链条能更好的啮合，使轨道运行装置的运行更加平稳；将链轮设置在轮或第二轮的下方，在轨道运行装置经过坡路轨道的过渡段时，能使链轮的分度圆更加靠近轨道下方链条的滚子中心线，保证了链轮与链条的较好的啮合，可以改善轨道运行装置在坡路轨道的过渡段的啮合情况，增加了轨道运行装置在坡路轨道的过渡段运行的安全性和可靠性；运行电机则为链轮的转动提供了驱动力。润滑油脂装在齿轮箱内，防止油滴渗透到盾构上；盾构吊机。四川隧道进口电动葫芦维修

    运行电机则为链轮的转动提供了驱动力。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型具体实施方式提供的轨道运行装置的示意图；图2是本实用新型具体实施方式提供的轨道运行装置的侧视图；图3是本实用新型具体实施方式提供的车轮组的示意图；图4是图2中a处的放大示意图。图中：100-轨道；101-链条；1-车轮组；11-***轮；12-第二轮；13-调整板；131-腰型孔；132-紧固螺钉；14-调整螺栓组；141-***板；142-第二板；143-调整螺栓；15-轴座；16-车轮轴；161-锁紧螺母；2-链轮；21-链轮轴；3-运行电机；41-***墙板；42-第二墙板；51-***齿轮；52-第二齿轮；53-齿轮罩；6-导向轮。具体实施方式为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例。湖北机械隧道进口电动葫芦可在电源切断的同时瞬间刹车，保证吊重时刹车安全确实。

    以实现调整板13与墙板之间位置的锁定。推荐地，墙板上还转动设置有导向轮6，导向轮6能规范轨道运行装置前进的方向，防止轨道运行装置跑偏，保证了轨道运行装置运行的安全性。本实施方式还公开一种管片吊机，包括如上任一项所述的轨道运行装置。注意，上述*为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不**限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

    随着行走机构的行走而移动，抓取机构用于抓取管片，并在行走机构的带动下将管片运至指定位置；抓取机构4悬挂在行走机构2的下部，且能相对行走机构2上下移动，抓取机构4包括抓取支架4-2、调整油缸4-4和前面描述的抓取手4-3，抓取手4-3铰接连接在抓取支架4-2上，调整油缸4-4设置在抓取支架4-2和抓取手4-3之间，调节调整油缸4-4能控制抓取手4-3对管片的抓放。本实施例中，推荐地，抓取支架4-2的两侧各设有两个抓取手4-3，同侧的两个抓取手4-3的抓取手支架4-3-1上部通过横杆连接，调整油缸的一端与横杆铰接，另一端与抓取支架铰接。这样，通过两个调整油缸，就可以控制两侧四个抓取手的运动，节省油缸。本实施例中，具体地，行走机构2包括行走主结构2-1，行走主结构2-1上设有行走电机和行走齿轮2-6、与行走轨道1配合的两侧各两个行走轮2-2，行走电机和行走齿轮传动连接，行走轨道1的内侧设有与行走齿轮啮合连接的齿轮条；行走主结构5-1的两侧各设置有两个电动卷扬机2-3，电动卷扬机2-3的钢丝绳下端连接有吊钩2-5。当行走轮2-2在行走轨道1上滚动行走时，带动行走机构2移动，小型电动卷扬机2-3整体均匀布置在行走主结构2-1的两侧，通过钢丝绳2-4带动吊钩2-5。使用灵活，可以倒挂使用，也可以安装为自爬式。可以根据使用环境和场合随意搭配。

    减少盾构施工中对盾尾刷的磨损。一般来说，小型盾构(7m以下的盾构)管片吊机通常采用机械抓取式吊具，大型盾构(7m以上的盾构)管片吊机吊具通常采用真空1。2、混凝土管片的结构特点及大型盾构管片吊机对真空1的要求以9m盾构为例，隧道用混凝土管片成圆弧环形，其表面光滑圆整尺寸精度高，如图1所示，管片外弧弦长3732mm，外径9000mm、内径8100mm，宽度1800mm，管片重量约为7t。一般认为采用该种混凝土管片对隧道进行支护具有施工速度快，衬砌质量高，对环境影响小等优点。在盾构法隧道施工中，这种管片经严格控制制造运输等过程质量后，作为成品直接拼装到隧道中，具有**度、高精度、高质量，高抗渗性能和较高的外观质量等一系列优点，同时能对隧道的长期稳定和安全运行起到至关重要的作用。图1外径9000mm混凝土管片结构大型盾构管片吊机通常采用真空1抓取管片，要求真空1对管片的吸附安全可靠，并在意外断电情况下30min内不得掉落;要求真空1在真空度不够或真空1未与管片接触时管片起吊被锁定，不能起吊。同时对管片的内表面的表面质量也提出了更高的高要求，以提高真空1气密性及密封条的使用受命。隧道进口电动葫芦工业级接头，一次链接，终身使用，方便简节。新能源隧道进口电动葫芦厂家

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    3、大型盾构管片吊机真空1的工作原理及相关参数确定、工作原理大型盾构管片吊运真空1由真空系统(包括真空泵、真空压力表、真空过滤器、真空电磁阀、真空蓄能器、真空压力传感器、真空单向阀)、1体、法兰盘、位置检测机构等组成。工作时管片吊运真空1通过法兰盘与相应起重设备相联，并依靠自重使真空1密封条紧贴在混凝土管片的内弧面上，真空泵在电机的驱动下通过真空单向阀抽取真空蓄能器(集气箱)内的空气，使其产生大于或等于80%真空度，由于真空1内腔与大气隔绝，当操作吸取管片开关时，真空1内腔通过真空电磁阀与真空蓄能器(集气箱)内真空连通，依靠真空蓄能器(集气箱)内真空与大气压之负差，即可吸吊管片。此时真空1起到一个管片吊具的作用(见图2)。、真空1相关参数的确定、真空度及真空泵型号的确定所谓“真空”，是指在给定空间内的气体压强低于环境大气压的稀薄气体状态，真空吸吊机在工作时，其1腔内的气压处于“真空”状态，真空状态的程度用真空度百分数表示，真空度百分数越高，表明1腔内的压强越低，即1吸附物体的能力越大。根据混凝土管片的形状、特点及质量，如果系统的真空度比较高，吸吊的安全系数也较高。四川隧道进口电动葫芦维修

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