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    集气箱的容积大小与真空1断电保压时间的长短及真空1的漏气率有关，其中漏气率与管片内表面质量及真空1密封条质量有关。根据经验真空1断电保压时间为30min时，一般集气箱的容积应为1容积量的20倍以上。真空1工作时，1上的密封条会发生变形，经试验当真空度为80%时，变形后1腔内的高度为10mm，据此，可计算出集气箱的容积，并考虑安全系数大于3，确定集气箱的容积。4、大型盾构管片吊机真空1的结构及安全性、真空1的结构根据混凝土管片的特点，大型盾构管片吊机真空1主要由真空系统、1体及柱塞式接近开关组成，具体结构如图3所示。真空系统是真空1的**，主要由各真空元件(包括真空泵、真空压力表、真空过滤器、真空电磁阀、管路、真空压力传感器、真空单向阀)连接而成，以获得满足要求的真空度。考虑到被吸管片的表面质量，采用旋片式真空泵。柱塞式接近开关是检测管片是否被吸紧的安全保护装置。真空1(相当于管片吊具)通过法兰盘与旋转起吊机构相连，再与动力系统一起组成管片吊机。图3真空1结构、大型盾构管片吊机真空1的安全性大型盾构管片吊机承担在盾构内的管片转运，作业空间小，运行速度快。地铁盾构电动葫芦，发黑盾构电动葫芦。捷仕隧道进口电动葫芦租赁

    此时第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上的调节油缸均为收缩状态，第二级抓取臂4-3-9和第三级抓取臂4-3-6上的旋转托架均收入相应抓取臂内；四、抓取机构4在卷扬电机的带动下带着***块管片升起，整个抓取机构4再重新移动至第二块管片的存放位置，到达后，转动油缸4-3-10的活塞杆伸出，将第二级抓取臂4-3-9推至竖直位置，此时，控制电动卷扬机2-3和旋转电机3-2调整抓取机构的姿态以及高度，确保调节油缸4-3-7伸出时，旋转托架4-3-8推动至水平状态时能够准确的托起第二块管片；五、第三块及第三块以上的管片的抓取方式同步骤四；六、管片抓取完成后，多管片吊机带着多块管片一起运送至盾构机前部，放下管片时，和抓取多个管片动作一致，顺序相反。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“***”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。上海个性化隧道进口电动葫芦隧道进口电动葫芦工业级接头，一次链接，终身使用，方便简节。

技术实现要素：为了解决背景技术中所存在的管片吊运时容易产生晃动、偏转的问题，本实用新型提出了盾构机管片吊机。本实用新型的技术方案是：盾构机管片吊机，包括行走梁、行走连接件和驱动机构，行走连接件滑动设在行走梁上；驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体通过升降机构与行走连接件连接；驱动箱体内设有可转动的轴杆，驱动箱体内设有用于驱动轴杆旋转的旋转驱动机构；轴杆的下端穿过驱动箱体，轴杆的下端设有丝扣。所述驱动箱体的底部设有供轴杆左右滑动的滑槽，轴杆上设有轴承，轴承的外环与平移驱动机构固定连接，平移驱动机构固定设在驱动箱体内。所述驱动箱体内设有滑块，滑块的底部与驱动箱体的底部内壁滑动接触，滑块内设有轴孔，轴承嵌设在滑块内，轴承和轴孔的中轴线位于同一条直线上，轴承的内径和轴杆直径大小相等，轴杆的下端穿过轴孔和轴承，轴杆与轴承的内环固定连接；滑块与平移驱动机构固定连接。

    3、大型盾构管片吊机真空吸盘的工作原理及相关参数确定、工作原理大型盾构管片吊运真空吸盘由真空系统(包括真空泵、真空压力表、真空过滤器、真空电磁阀、真空蓄能器、真空压力传感器、真空单向阀)、吸盘体、法兰盘、位置检测机构等组成。工作时管片吊运真空吸盘通过法兰盘与相应起重设备相联，并依靠自重使真空吸盘密封条紧贴在混凝土管片的内弧面上，真空泵在电机的驱动下通过真空单向阀抽取真空蓄能器(集气箱)内的空气，使其产生大于或等于80%真空度，由于真空吸盘内腔与大气隔绝，当操作吸取管片开关时，真空吸盘内腔通过真空电磁阀与真空蓄能器(集气箱)内真空连通，依靠真空蓄能器(集气箱)内真空与大气压之负差，即可吸吊管片。此时真空吸盘起到一个管片吊具的作用(见图2)。、真空吸盘相关参数的确定、真空度及真空泵型号的确定所谓“真空”，是指在给定空间内的气体压强低于环境大气压的稀薄气体状态，真空吸吊机在工作时，其吸盘腔内的气压处于“真空”状态，真空状态的程度用真空度百分数表示，真空度百分数越高，表明吸盘腔内的压强越低，即吸盘吸附物体的能力越大。根据混凝土管片的形状、特点及质量，如果系统的真空度比较高，吸吊的安全系数也较高。上海盾构电动葫芦厂家供应盾构吊机 环链电动葫芦。

所述旋转驱动机构包括电机，电机的输出轴与轴杆的上端固定连接，电机固定设在滑块上。所述旋转驱动机构包括电机，滑块的底部延伸出一块用于支撑电机的支板，电机固定设在支板上，电机的输出轴上固定设有驱动齿轮，轴杆的上端延伸出轴孔，轴杆的上端设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。所述滑块的上表面上半嵌入有滚珠，滚珠与从动齿轮滚动接触。所述行走梁的横截面工字型结构，行走连接件包括两个与行走梁的凹槽相配合的f型卡件，f型卡件的底部与升降机构的顶部固定连接。所述f型卡件的上下两个卡板上设有可转动的辅助行走轮。所述平移驱动机构和升降机构均为液压油缸或气缸。本实用新型的优点：在本实用新型中，与管片的吊装头丝扣连接的丝扣采用固定安装在轴杆上，同时整体设备中去掉了铰接、锁链连接等容易产生偏转、晃动因素的连接方式，使管片在吊运过程中保持稳定，管片运输到位后对接更为容易；管片的吊装头与丝扣连接时，采用旋转驱动结构驱动驱动轴杆转动，同时升降机构配合不断调整吊机的高度，即可达到管片起运的操作，省去了人工连接管片的吊装头的操作，消除了连续**度工作条件下，操作人员疲劳而产生的安全隐患。贯穿全部盾构，能够升降，平时是吊载在盾构上方，盾构吊机。隧道进口电动葫芦咨询问价

适合于盾构搭建，文化宣传等盾构专业；盾构吊机。捷仕隧道进口电动葫芦租赁

    而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4所示，本实施方式提供一种用于管片吊机的轨道运行装置，该装置包括车轮组1、链轮2和运行电机3；其中，车轮组1与轨道100滚动连接，包括沿轨道100延伸方向间隔设置的***轮11和第二轮12，车轮组1与轨道100的间距可调；链轮2与车轮组1固定连接，设置在***轮11或第二轮12的下方，与轨道100下方的链条101啮合；运行电机3设置在链轮2的下方，能驱动链轮2转动。通过将与轨道100滚动连接的车轮组1设置为与轨道100之间的间距可调，使得链轮2和轨道100下方的链条101能更好的啮合，使轨道运行装置的运行更加平稳；将链轮2设置在***轮11或第二轮12的下方，在轨道运行装置经过坡路轨道100的过渡段时，能使链轮2的分度圆更加靠近轨道100下方链条101的滚子中心线，保证了链轮2与链条101的较好的啮合，可以**改善轨道运行装置在坡路轨道100的过渡段的啮合情况，增加了轨道运行装置在坡路轨道100的过渡段运行的安全性和可靠性；运行电机3则为链轮2的转动提供了驱动力。值得说明的是，将链轮2设置在***轮11或第二轮12的下方。捷仕隧道进口电动葫芦租赁

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