天然气压差发电的不同技术路线根据压差发电的原理,压差发电装置的主要设备有膨胀机、发电机组以及加热器。膨胀机和发电机是天然气压差发电的关键设备,其中膨胀机的功能是将天然气的内能转化为机械能。其性能的优劣直接影响发电系统的整体发电效率。目前天然气压差发电主要采用了透平膨胀、螺杆膨胀、双转子膨胀等不同技术路线。透平膨胀机将高压气体膨胀做功转换成机械能,带动发电机运转,产生电能;螺杆膨胀发电机基本构造是由一对螺旋转子和机壳组成的动力机,流体进入螺杆齿槽,压力推动螺杆转动,齿槽容积增加,流体降压膨胀作功,实现能量转换;活塞式膨胀机是利用气体在气缸容腔中膨胀对外做功,通过曲柄连杆机构传给曲轴,曲轴联轴变速箱及发电机,驱动发电;无锡玄同科技已与中石油、华润燃气等大型企业合作,成功实施了多个应用项目。湖北膨胀机压差发电

双转子膨胀机技术并非玄同科技的原始创新。这项技术实际上源自美国德州农工大学,玄同科技于2013年引进该技术。从德州实验室到中国工业应用,这项技术经历了整整十年的本土化改进和应用拓展。有趣的是,这种引进并非简单的复制粘贴,而是经过重新设计、优化和扩展,使其更适应中国天然气输送管网的实际情况。玄同科技以这种新型转子式膨胀机为主,开发了天然气压差发电解决方案。他们创造性地将学术实验室里的原型机,转化为能够在真实工业环境中稳定运行、创造价值的商业产品。湖南节能压差发电无锡玄同示范项目实现了场站用电自给自足,通过压差发电实现“碳中和”的燃气场站。

天然气压差发电是通过先进的双转子膨胀机技术,充分回收利用管道降压能量,将高压汇管与低压汇管间的压力能回收转换为机械能,同轴带动发电机输出电能;同时高压常温天然气膨胀降压后变成低温低压天然气,通过冷能回收装置,可以将冷能回收后用于工业用户的循环水冷却降温、空调制冷、制冰和冷库需求。整个发电过程不消耗天然气,实现零碳排放,是真正清洁高效的分布式能源项目,具有良好的节能减排效益。天然气压差发电应用场景社会的进步和生产生活的多样性,促使现在的用能场景变得更加多样,用能场地变得更加分散,用能的需求也由集中式向分布式演变。玄同科技开发的天然气压差发电装备应用场景***,能够满足现今社会对能源转化设备的新需求特征:中小规模、多场景、多介质、流量压力波动变化、维护简便,无人值守以及灵活高效等。
在能源紧缺与低碳转型的双重挑战下,人类对能源的认知正从“开源”向“节流”深化。我们不仅需要寻找新的能源,更需要珍惜和利用每一份已被创造但被忽视的能量。在遍布全球的工业管网中,在深海与河口之间,一种看不见的能源——压力差,正以前所未有的方式被唤醒、收集并转化为宝贵的电力。压差发电,学术上常称为余压发电,其主要在于回收利用流体(气体或液体)在工业生产、运输或自然环境中因压力降低而通常被白白耗散的能量。从原理上看,它并非创造能量,而是扮演了“能源捕手”的角色,将工艺流程中固有的、用于减压阀门的“必要浪费”,转化为驱动发电机旋转的机械能,产出零碳电能。这项技术完美契合了能源阶梯利用的原则,在不影响主流程的前提下,实现了从“耗能减压”到“发电减压”的范式转变,成为工业节能减排与新能源开发交叉领域的一颗璀璨明珠。整个发电过程不消耗天然气,实现零碳排放,是真正清洁高效的分布式能源项目,具有良好的节能减排效益。

国内天然气压差发电应用与国外相比,我国的天然气压差发电示范工程或工程应用起步较晚。近年来在我国对节能减排的大力支持下,压差发电工程项目得到发展。无锡华润燃气新区储配站天然气压差发电项目:与华润燃气合作开发的华润集团燃气节能创新类项目,本天然气压差发电示范项目已连续62个月安全稳定发电运行,累计发电量达到了50万kW•h。示范装置运行平稳,噪声小,没有对调压站的供气安全造成影响,没有对电网造成影响,平时无需维护,可以覆盖场站全部自用电,是国内个通过天然气压差发电实现“碳中和”的场站。开展压力能回收利用对提高经济效益和节能减排具有重要意义。江苏加工压差发电
缺点:噪音污染大,容易造成生态危害,受天气影响大,对电网要求风电高。湖北膨胀机压差发电
在全球能源体系加速向低碳化、智能化转型的背景下,中国天然气发电行业正经历从“补充能源”向“主力调峰电源”的战略跃迁。中国天然气压差发电示范工程或工程应用起步较晚,但在国家节能减排政策的大力支持下,近年来得到快速发展。中国较早天然气压差发电项目于2011年由深圳燃气集团在求雨岭建成。而到了2015年,国内首台螺杆膨胀机天然气压差发电项目在江西宜春成功并网运行。预计到2030年,中国天然气消费量将达5500-6000亿立方米,压力能年转化潜力近200亿度电,可满足超大城市用电需求。这表明压差发电技术有着广阔的市场前景。一些行业企业如东方汽轮机等,正在研发10兆瓦级机组,并向气田、集注站、分输站等场景延伸,不断提升系统集成效率和智慧化水平。湖北膨胀机压差发电
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