双转子膨胀机是一种容积式膨胀机,其主要结构是内、外转子,围绕各自的轴同步转动但不相互接触。结构可靠,皮实耐用,投资运维成本低。系统辅机少,操作运维简单可靠:膨胀机与发电机直连,无需变速箱;磁性驱动,无需要干气密封;轴承间歇喷油润滑,自耗电少;轴端无泄漏:安全可靠,无消耗;变工况适应性:可适应70%以上波动;气质组分适应性:允许气液两相、小粒径杂质。玄同科技的双转子膨胀机天然气压差发电技术安全可靠性高,技术先进,在天然气压差发电行业中具有独占竞争优势,推广应用价值高。
目前天然气压差发电主要采用了双转子膨胀、透平膨胀、螺杆膨胀等不同技术路线。江苏碳中和天然气压差发电

与国外相比,我国的天然气压差发电示范工程或工程应用起步较晚。近年来在国家对节能减排的大力支持下,压差发电工程项目得到快速发展。2011年,深圳燃气集团在求雨岭建成了我国个天然气压差发电项目,将天然气的压力能通过膨胀发电,电量不仅可以满足求雨岭门站生产、办公设施用电,实现了供电,还可以供给电压缩系统的压缩机制冷。
2015年,国内台螺杆膨胀机天然气压差发电项目在江西宜春成功并网运行。该项目在现有门站内1.60MPa和0.4MPa天然气管网之间,以旁路方式接入1台双螺杆膨胀动力机,利用原减压阀的压差天然气驱动双螺杆膨胀动力机做功而输出动力,以此方式回收原天然气调压管路压差能量。 江苏碳中和天然气压差发电结合㶲分析理论建立了天然气压差发电能效计算模型。

一套完整的天然气压差发电系统通常由气体预处理单元、膨胀做功单元、发电单元、换热单元、控制系统及并网单元组成,各单元协同工作,确保系统安全、高效运***体预处理单元是系统安全运行的基础,主要功能是去除天然气中的杂质(如粉尘、水分、硫化物),避免杂质磨损透平机叶片或造成设备腐蚀。该单元通常包含过滤器、脱水装置、脱硫装置等,根据天然气气质条件可调整处理流程,例如在含硫量较高的天然气管道中,需增设高效脱硫装置,确保进入透平机的天然气符合清洁标准。
天燃气压差发电行业产业链上游主要包括天然气开采、储运及销售,以及天然气发电设备制造等环节。天然气的开采是产业链的起始端,其供应主要依赖于国内外的石油公司、天然气田等。中游则主要是天然气压差发电项目的工程设计、建设、运营等环节。这包括电站的选址、设计、施工以及后续的运营管理。在这一阶段,需要专业的工程团队进行电站的规划和建设,确保其能够安全、高效地利用天然气压力差进行发电。下游则是天然气压差发电的应用领域,主要包括工业用电、商业用电、民用住宅用电、公共建筑用电等。天然气压差发电站生产的电力通过电网输送到各个用户,满足其用电需求。如确保稳定的运行流量边界条件对于天然气压差发电应用更具投资优势等。

天然气在生产和输配过程中拥有众多的节流点,压力能资源十分丰富,开展压力能回收利用对提高经济效益和节能减排具有重要意义。尽管目前天然气压差发电工艺已有众多项目落地,但大部分天然气压力能仍未充分利用,且实际应用案例中仍然存在一些工程问题需要解决,如确保稳定的运行流量边界条件对于天然气压差发电应用更具投资优势等。相信随着天然气压差发电技术的不断发展和完善,天然气压差发电作为一种新型绿色的能源回收利用方式具有广阔的应用前景,也必将对推动生态优先、绿色低碳的高质量发展提供重要助力。公司依托结构有重大创新的双转子膨胀机/压缩机技术,集成高效工艺解决方案。江苏碳中和天然气压差发电
且实际应用案例中仍然存在一些工程问题需要解决。江苏碳中和天然气压差发电
天然气压差发电耦合制冰系统的实施需从天然气流量与压差条件、场地条件、电力上网及冰块销路等多个方面进行综合考量,以确保系统的高效运行与经济性。天然气流量与压差条件是系统实施的前提。系统要求具备稳定的天然气流量和足够的压差,以满足膨胀机高效运行的需求。流量稳定性是系统运行的关键因素之前列量波动过大会导致膨胀机转速不稳定,进而影响发电效率和设备寿命[4]。因此,在实际应用中,应对天然气管网的压力和流量进行精确测量与评估,确保其符合系统设计要求。对于流量不稳定的厂站,应保证系统流量的稳定,常规调压系统的流量可作为调峰通道流量。江苏碳中和天然气压差发电
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