与国外相比,我国的天然气压差发电示范工程或工程应用起步较晚。近年来在国家对节能减排的大力支持下,压差发电工程项目得到快速发展。2011年,深圳燃气集团在求雨岭建成了我国个天然气压差发电项目,将天然气的压力能通过膨胀发电,电量不仅可以满足求雨岭门站生产、办公设施用电,实现了供电,还可以供给电压缩系统的压缩机制冷。
2015年,国内台螺杆膨胀机天然气压差发电项目在江西宜春成功并网运行。该项目在现有门站内1.60MPa和0.4MPa天然气管网之间,以旁路方式接入1台双螺杆膨胀动力机,利用原减压阀的压差天然气驱动双螺杆膨胀动力机做功而输出动力,以此方式回收原天然气调压管路压差能量。 双转子膨胀机包括机壳、内转子、外转子组成,三者形成腔体,气体在腔体内膨胀做功。河北零碳天然气压差发电项目方案

成本优势方面,压差发电项目的燃料成本几乎为零,天然气作为发电的“介质”而非“燃料”,在完成发电后仍可正常供给用户,不会增加天然气消耗。项目的主要成本为设备投资、运维成本及人工成本,其中设备投资占总投资的70%-80%,但随着设备国产化率的提升,单位装机成本已从早期的8000元/kW降至如今的4000-6000元/kW,成本竞争力明显提升。运维成本方面,成熟的压差发电系统自动化程度高,单套1000kW系统只需1-2名运维人员,年运维成本约20-30万元,远低于传统发电项目。四川绿色能源天然气压差发电压力等级螺杆膨胀发电机基本构造是由一对螺旋转子和机壳组成的动力机,流体进入螺杆齿槽。

天然气在生产和输配过程中拥有众多的节流点,压力能资源十分丰富,开展压力能回收利用对提高经济效益和节能减排具有重要意义。尽管目前天然气压差发电工艺已有众多项目落地,但大部分天然气压力能仍未充分利用,且实际应用案例中仍然存在一些工程问题需要解决,如确保稳定的运行流量边界条件对于天然气压差发电应用更具投资优势等。相信随着天然气压差发电技术的不断发展和完善,天然气压差发电作为一种新型绿色的能源回收利用方式具有广阔的应用前景,也必将对推动生态优先、绿色低碳的高质量发展提供重要助力。
2020年,玄同科技自主研发生产的全球双转子天然气压力能回收工业化装备应用于四川和邦生物双转子膨胀压差发电项目。项目全年发电量可达570 万度,每年可节约标准煤1889吨,可减排二氧化碳5511吨。同年,重庆天然气净化厂引进分厂压差发电项目实现了天然气压差发电在国内天然气净化厂的利用,该装置设计用于发电的天然气输气量230万方/天,各项指标均达到项目设计预期。
随着我国天然气行业的飞速发展,对于低碳环保和能量循环利用的需求变大,结合特定的工艺要求设计的压力能回收装置应用实例逐渐增多。 透平膨胀机将高压气体膨胀做功转换成机械能,带动发电机运转,产生电能;

昆仑能源宿迁三亚路天然气压差发电项目本项目为昆仑燃气系统首批压差发电上网试点项目,装机功率450kW,预计年发电量达360万千瓦时,年减碳量超2000吨。项目已于2025年5月23日完成电网企业的并网验收,6月11日正式开始系统联调发电,6月下旬已完成168h发电验收工作。
天然气压差发电项目在实现清远天然气门站建设“零碳、负碳”场站的同时,拓宽了向南方电网绿色电力供应新渠道,为地方经济社会绿色低碳高质量发展赋能增效,助力实现生态与经济双赢,开发了绿色发展的内生动力,为广东省“百千万工程”贡献力量 天然气压差发电应用场景 社会的进步和生产生活的多样性,促使现在的用能场景变得更加多样。黑龙江容积式天然气压差发电设备
膨胀机和发电机是天然气压差发电的关键设备,其中膨胀机的功能是将天然气的内能转化为机械能。河北零碳天然气压差发电项目方案
无锡玄同科技有限公司是由清华大学国际技术转移中心发起创立,拥有很好的研发实力,公司拥有的双转子膨胀机技术,拥有中国及美国的几十项发明和实用新型专利,相较于传统设备,属于第三代膨胀机技术,可有效适用于现代分布式用能场景的能源高效利用需求。不同于常规的设备制造销售商,玄同科技定位科技服务提供商,公司依托结构有重大创新的双转子膨胀机/压缩机技术,集成高效工艺解决方案,专注于为石油化工、建材、燃气、钢铁和电力等高耗能企业制定合理的能源高效利用方案,开发高效能源转换装备,致力于为客户提供专业的能源科技服务,来提高企业能源的利用效率。河北零碳天然气压差发电项目方案
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