湖南首台天然气压差发电冷能

双转子膨胀机技术源自美国德州农工大学，玄同科技于2013年引进该技术，并以新型转子式膨胀机为主要开发天然气压差发电解决方案，高效回收管网天然气的压力能，在整个发电运行过程中不消耗天然气，零碳排放，在无一次能源消耗的前提下为企业提供清洁的电能及冷能，是真正清洁高效的绿色零碳能源。未来可广泛应用于余热发电、热泵精馏、制备压缩天然气、电力调峰、城市高效供暖等能源利用领域。（零碳先锋——双转子膨胀机压差发电装备开发与应用）压差发电• 优点：能源利用效率高，运行稳定可靠，基本不对电网带来调峰压力。湖南首台天然气压差发电冷能

昆仑能源宿迁三亚路天然气压差发电项目本项目为昆仑燃气系统首批压差发电上网试点项目，装机功率450kW，预计年发电量达360万千瓦时，年减碳量超2000吨。项目已于2025年5月23日完成电网企业的并网验收，6月11日正式开始系统联调发电，6月下旬已完成168h发电验收工作。

天然气压差发电项目在实现清远天然气门站建设“零碳、负碳”场站的同时，拓宽了向南方电网绿色电力供应新渠道，为地方经济社会绿色低碳高质量发展赋能增效，助力实现生态与经济双赢，开发了绿色发展的内生动力，为广东省“百千万工程”贡献力量 湖南中海油天然气压差发电适用场景尽管目前天然气压差发电工艺已有众多项目落地，但大部分天然气压力能仍未充分利用。

经济效益方面，该装置投用后平均每小时发电344.5kW·h，负荷率为48.5%，平均功率约接近设计容量的一半，主要原因是由于上游天然气气源不够稳定和下游管网时常存有压力波动，造成产品气进出口压差较小，发电功率较小，不能满负荷运行。按电价每千瓦时0.56元计，年运行时长7200h分析，装置发电容量投资成本约为0.85×104kW·h，年经济效益139.5万元，内部投资收益率19.7%，静态投资回收期5.1年，动态投资回收期6年。

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双转子膨胀机天然气压差发电技术投资成本低：双转子膨胀机结构简单，皮实耐用，三轴机床加工，造价低。系统配套少，没有复杂的干气密封、高速变速箱、强制油润滑和冷却等辅机系统。系统占地小，安装简单，生产建设周期短。运维成本低：长周期运行验证可靠性，发电稳定性高，可适应波动工况，设备故障率低。系统配套少，自耗电、公用工程消耗少。轴端密封安全可靠，无天然气泄漏消耗。操作维护简单，可实现无人值守，远程操控。

有需要可以联系无锡玄同科技。谢谢 国内天然气压差发电应用与国外相比，我国的天然气压差发电示范工程或工程应用起步较晚。

给大家介绍透平膨胀机透平膨胀机是空气分离、天然气液化分离及低温粉碎设备中获取冷量的主要部件，通过气体绝热膨胀对外做功实现制冷，工作原理与活塞式膨胀机类似，输出能量由同轴压缩机或制动风机回收 [2-4]。其运行需维持轴承气压力平稳、部件间隙精细、动平衡达标及螺母紧固等条件，关键组件包括风机轮、工作轮及轴承系统，采用机械防松装置防止螺纹松动，常见故障涉及转速表失准、轴承损坏及动平衡偏移。（中国产业经济信息网、重庆节能）天然气压差发电的意义 提高能源利用：将浪费的压力能有效回收，转换为电能和冷能。黑龙江零碳天然气压差发电时间长

双转子膨胀机包括机壳、内转子、外转子组成，三者形成腔体，气体在腔体内膨胀做功。湖南首台天然气压差发电冷能

天然气压差发电技术是通过充分回收压力差能量，并将其转化为电能的技术。目前，国内外已有众多油气及电力公司成功运行天然气压差发电装置。关于压差发电工艺参数的优化问题，学术界已进行了诸多前瞻性研究。陈曦等分析了天然气压差发电原理，并通过单因素法研究发现，提高产品气进出口压力比可提高发电效率。刘泽坤采用HYSYS软件模拟天然气压差发电工艺，研究结果显示，采用两级膨胀工艺比单级膨胀工艺回收周期减少1.11年。詹志行通过构建中压燃气管道压差发电装置，采用单因素法研究发现，发电功率随着产品气流量和进出口压力比的增加，总体呈先增加后减小的趋势。陈兴亚等采用单因素法研究透平膨胀机的热力性能，结果显示，进口温度增加会导致进口气流波动，产生较大的能量损失，进而降低等熵及发电效率。湖南首台天然气压差发电冷能

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