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福建昆仑燃气天然气压差发电项目方案

来源: 发布时间:2025年11月21日

与国外相比,我国的天然气压差发电示范工程或工程应用起步较晚。近年来在国家对节能减排的大力支持下,压差发电工程项目得到快速发展。2011年,深圳燃气集团在求雨岭建成了我国个天然气压差发电项目,将天然气的压力能通过膨胀发电,电量不仅可以满足求雨岭门站生产、办公设施用电,实现了供电,还可以供给电压缩系统的压缩机制冷。

2015年,国内台螺杆膨胀机天然气压差发电项目在江西宜春成功并网运行。该项目在现有门站内1.60MPa和0.4MPa天然气管网之间,以旁路方式接入1台双螺杆膨胀动力机,利用原减压阀的压差天然气驱动双螺杆膨胀动力机做功而输出动力,以此方式回收原天然气调压管路压差能量。 属于第三代膨胀机技术,可有效适用于现代分布式用能场景的能源高效利用需求。福建昆仑燃气天然气压差发电项目方案

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华北油田储气库苏桥注采作业区压差发电项目,是中国石油较早兆瓦级压差发电项目,也是国内储气库工程中较早压力能耦合余热利用发电项目。该项目采用东方汽轮机完全自主研发的高压力、大压降、宽负荷压差透平技术,同步配置可调静叶,匹配储气库“大功率-宽负荷”运行特点,膨胀机转速达到15000转/分钟,等熵效率可达80%。通过先进的天然气压差发电技术运用,有效解决了储气库压差发电“有压无热”以及“压力、流量变化范围宽”等问题,在注入天然气的同时,可以持续不间断地生产“零碳”电,提高了储气库能量利用率,具有良好的经济效益、社会效益和环保效益。该机组也是国内首台(套)兆瓦级天然气压差发电机组,标志着国内单机功率比较大的天然气压差发电技术取得突破,填补了我国储气库项目压差发电工程的空白。项目年发电量近2166万千瓦时,年节约标煤6700吨,年减排碳约1.8万吨。(东方汽轮机创新成果获评电力行业一等项目——德阳日报)清华技术天然气压差发电压力等级环境友好,不涉及燃烧过程,无有害气体排放;

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膨胀机作为天然气压差发电耦合制冰系统的主要设备,其性能对系统的能效和经济性具有决定性影响。目前,主流的膨胀机类型包括双转子膨胀机、透平膨胀机、螺杆膨胀机和,这些设备在类别、承压范围、压差适应性、工作温度、转速、等熵效率、功率输出、技术成熟度、结构设计及应用场景等方面表现出杰出差异。

双转子膨胀机技术源自美国德州农工大学,玄同科技于2013年引进该技术,并以新型转子式膨胀机为主要开发天然气压差发电解决方案,高效回收管网天然气的压力能,在整个发电运行过程中不消耗天然气,零碳排放,在无一次能源消耗的前提下为企业提供清洁的电能及冷能,是真正清洁高效的绿色零碳能源。未来可广泛应用于余热发电、热泵精馏、制备压缩天然气、电力调峰、城市高效供暖等能源利用领域。(零碳先锋——双转子膨胀机压差发电装备开发与应用)

2020年,玄同科技自主研发生产的全球双转子天然气压力能回收工业化装备应用于四川和邦生物双转子膨胀压差发电项目。项目全年发电量可达570 万度,每年可节约标准煤1889吨,可减排二氧化碳5511吨。同年,重庆天然气净化厂引进分厂压差发电项目实现了天然气压差发电在国内天然气净化厂的利用,该装置设计用于发电的天然气输气量230万方/天,各项指标均达到项目设计预期。

随着我国天然气行业的飞速发展,对于低碳环保和能量循环利用的需求变大,结合特定的工艺要求设计的压力能回收装置应用实例逐渐增多。 且实际应用案例中仍然存在一些工程问题需要解决。

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天然气压差发电作为一种低碳环保的创新技术,具有高能效转换率和环境友好的特性。在天然气压差发电工艺中,膨胀机和发电机的运行能效直接影响整个系统的性能。因此,深入研究天然气压差发电运行能效的计算方法对于提升系统能效、降低环境危害具有重要意义。结合㶲分析理论建立了天然气压差发电能效计算模型,以膨胀机实际等熵效率、实际发电效率计算、修正后膨胀机输出轴功、机组发电功率等为评价指标,为后续进行能效分析与计算奠定了基础一、开发高效能源转换装备,致力于为客户提供专业的能源科技服务,来提高企业能源的利用效率。湖北节能天然气压差发电厂家

用能场地变得更加分散,用能的需求也由集中式向分布式演变。福建昆仑燃气天然气压差发电项目方案

双转子膨胀机天然气压差发电技术投资成本低:双转子膨胀机结构简单,皮实耐用,三轴机床加工,造价低。系统配套少,没有复杂的干气密封、高速变速箱、强制油润滑和冷却等辅机系统。系统占地小,安装简单,生产建设周期短。运维成本低:长周期运行验证可靠性,发电稳定性高,可适应波动工况,设备故障率低。系统配套少,自耗电、公用工程消耗少。轴端密封安全可靠,无天然气泄漏消耗。操作维护简单,可实现无人值守,远程操控。

有需要可以联系无锡玄同科技。谢谢 福建昆仑燃气天然气压差发电项目方案

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