黑龙江高温天然气压差发电适用场景

2020年，玄同科技自主研发生产的全球双转子天然气压力能回收工业化装备应用于四川和邦生物双转子膨胀压差发电项目。项目全年发电量可达570 万度，每年可节约标准煤1889吨，可减排二氧化碳5511吨。同年，重庆天然气净化厂引进分厂压差发电项目实现了天然气压差发电在国内天然气净化厂的利用，该装置设计用于发电的天然气输气量230万方/天，各项指标均达到项目设计预期。

随着我国天然气行业的飞速发展，对于低碳环保和能量循环利用的需求变大，结合特定的工艺要求设计的压力能回收装置应用实例逐渐增多。 结合㶲分析理论建立了天然气压差发电能效计算模型。黑龙江高温天然气压差发电适用场景

未来潜力与发展方向天然气压差发电技术前景广阔：‌资源潜力‌：预计2030年我国天然气消费量达5500-6000亿立方米，压力能年转化潜力近200亿度电，可满足超大城市用电需求。‌‌3‌‌4‌技术拓展‌：东方汽轮机等企业正研发10兆瓦级机组，并向气田、集注站、分输站等场景延伸，提升系统集成效率和智慧化水平。‌‌3‌‌4‌政策推动‌：作为化石能源向新能源过渡的关键技术，获国家能源局支持，纳入电力行业创新成果示范项目。

可应用领域包括：各种余压余热回收利用，高效热泵蒸发、精馏，储能调峰，海水淡化和高效制冷等。结合各行业的节能应用需求，公司已成功开发完成天然气压差发电、蒸汽压差发电和高温压缩储能等装备，其中，天然气压差发电已成功完成工业化应用和小批量生产推广，进入了产业化量产阶段。 江苏碳中和天然气压差发电报价目前天然气压差发电主要采用了双转子膨胀、透平膨胀、螺杆膨胀等不同技术路线。

双转子膨胀机天然气压差发电技术投资成本低：双转子膨胀机结构简单，皮实耐用，三轴机床加工，造价低。系统配套少，没有复杂的干气密封、高速变速箱、强制油润滑和冷却等辅机系统。系统占地小，安装简单，生产建设周期短。运维成本低：长周期运行验证可靠性，发电稳定性高，可适应波动工况，设备故障率低。系统配套少，自耗电、公用工程消耗少。轴端密封安全可靠，无天然气泄漏消耗。操作维护简单，可实现无人值守，远程操控。

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这次给大家介绍双转子膨胀机双转子膨胀机是一种容积式膨胀机，其主要结构是内、外转子，围绕各自的轴同步转动但不相互接触。结构可靠，皮实耐用，投资运维成本低。系统辅机少，操作运维简单可靠：膨胀机与发电机直连，无需变速箱；磁性驱动，无需要干气密封；轴承间歇喷油润滑，自耗电少；轴端无泄漏：安全可靠，无消耗；变工况适应性：可适应70%以上波动；气质组分适应性：允许气液两相、小粒径杂质。总结来说易上手、可靠、适应性强三、整个发电过程不消耗天然气，实现零碳排放，是真正清洁高效的分布式能源项目，具有良好的节能减排效益。

天然气压差发电外部影响因素政策支持：天然气发电的环保价值(如调峰能力、低碳排放)需通过电价补贴或碳交易机制体现，当前政策落实不足影响经济性。气源稳定性：天然气供应波动(如进口依存度高、调峰储气能足)可能导致发电机组频繁启停，降低利用小时数

佛山燃气天然气压差发电储能是玄同与佛燃共同合作开发的节能创新类项目。该压差发电设备是同步永磁发电机孤网发电，装机功率18.5kW，输出的电能直接接入储统一体化电源管理系统，可安全实现电能供场站自用和充电桩供电，实现孤网零碳运行。本项目荣获2023年“佛山高新技术进步奖”二等奖。 用能场地变得更加分散，用能的需求也由集中式向分布式演变。浙江容积式天然气压差发电压力等级

通过冷能回收装置，可以将冷能回收后用于工业用户的循环水冷却降温、空调制冷、制冰和冷库需求。黑龙江高温天然气压差发电适用场景

天然气压差发电的不同技术路线根据压差发电的原理，压差发电装置的主要设备有膨胀机、发电机组以及加热器。膨胀机和发电机是天然气压差发电的关键设备，其中膨胀机的功能是将天然气的内能转化为机械能。其性能的优劣直接影响发电系统的整体发电效率。

目前天然气压差发电主要采用了双转子膨胀、透平膨胀、螺杆膨胀等不同技术路线。透平膨胀机将高压气体膨胀做功转换成机械能，带动发电机运转，产生电能；螺杆膨胀发电机基本构造是由一对螺旋转子和机壳组成的动力机，流体进入螺杆齿槽，压力推动螺杆转动，齿槽容积增加，流体降压膨胀作功，实现能量转换；活塞式膨胀机是利用气体在气缸容腔中膨胀对外做功，通过曲柄连杆机构传给曲轴，曲轴联轴变速箱及发电机，驱动发电；双转子膨胀机包括机壳、内转子、外转子组成，三者形成腔体，气体在腔体内膨胀做功。它是一种将气体压力能转换为机械能的热力设备，通过两个反向旋转的转子实现气体绝热膨胀并驱动转子转动。 黑龙江高温天然气压差发电适用场景

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