不锈钢旋转闪蒸干燥机价位

旋转闪蒸干燥机的工作原理：热空气从入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，然后螺旋状上升。同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气充分进行热交换。较大且湿度较高的物料在搅拌器的作用下被机械破碎，而湿度较低且颗粒较小的物料随着旋转气流一起上升，然后进入分离器进行的气固分离，成品被收集和包装，而尾气经过除尘装置处理后排放。旋流干燥：旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比，旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点，同时强化了气固传热效果，使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。XSG系列旋转闪蒸干燥机适用于膏状、颗粒状等多种物料。不锈钢旋转闪蒸干燥机价位

旋转闪蒸干燥机的原材料等待时间短，这是由于在干燥器底部，较大较湿的颗粒团在搅拌装置的作用下被机械粉碎，而湿成分较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气旋带入上升，在上升过程中进一步干燥。该设备的生产制造抗压强度高，且干躁房间内周向气速高，原材料等待时间短，合理避免 原材料粘壁及热敏性原材料霉变状况，从而达到高效、迅速、小设备、生产的理想效果。旋转闪蒸干燥机的等级分类器是有孔的圆形，类似节流阀蒸汽流量计，但有一定的视角。孔的直徑尺寸和高宽比在于商品颗粒的遍布。不锈钢旋转闪蒸干燥机价位相比其他干燥方法，XSG 系列可增加物料比重。

旋转闪蒸干燥机的原理及性能有哪些？产品概述：XSG系列旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。工作原理：热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。

旋转闪蒸干燥机特点：旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了“小设备，大生产”干燥强度大，能耗低，热效率可达百分之 70以上流化床干燥机 喷雾干燥机 带式干燥机 超重力精馏塔 闪蒸干燥机物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。负压或微负压操作密闭性好，效率高，消除环境污染。适用物料：陶瓷类：高岭土、二氧化硅、粘土；食品类：大豆蛋白、胶凝淀粉，酒糟、小麦糖、小麦淀粉等；染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体；有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。XSG系列干燥机适用于化工、制药、食品等行业。

闪蒸干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业中的干燥设备，其优势在于能够快速将液态物料转化为粉状或颗粒状的干燥物料，从而提高生产效率和产品质量。在本文中，我们将探讨闪蒸干燥机的工作原理、组成、优点、应用领域以及如何选择一款适合自己的闪蒸干燥机。闪蒸干燥机的工作原理：闪蒸干燥机的工作原理是将液态物料通过高速旋转的喷雾器均匀喷入干燥室，同时热风通过加热器加热后经过喷嘴喷入干燥室。在干燥室中，液态物料在瞬间与热风接触后，由于瞬间的高温高压作用下，水分蒸发迅速，形成微小的颗粒状或粉状干燥物料，较终通过除尘器排出。XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程温和，适合敏感物料。快速旋转闪蒸干燥机制造

XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的连续干燥，提高生产能力。不锈钢旋转闪蒸干燥机价位

旋转闪蒸干燥机的工作原理是利用热空气对物料进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用，使物料受到离心、摩擦、碰撞和气流剪切的综合作用，强化了传质传热，使物料迅速干燥。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求，尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。不锈钢旋转闪蒸干燥机价位